CN208093169U - 一种散热型导电排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型导电排，包括第一本体、设于第一本体一板面的第二本体、冷却水管和可容置冷却水管的冷却槽，冷却槽包括第一冷却槽和第二冷却槽，第一冷却槽凹设于第一本体靠近第二本体的一板面，第二冷却槽凹设于第二本体靠近第一本体的一板面，第一冷却槽与第二冷却槽相配合形成冷却槽；冷却水管设于冷却槽，冷却水管包括多个第一管体和多个用于防堵的第二管体，第二管体的沿径向的横截面积大于第一管体沿径向的横截面积，多个第一管体通过多个第二管体相连通形成通路。本实用新型的导电排中的冷却槽采用组合的方式设置，便于将冷却水管安装在冷却槽中以及检修冷却水管；冷却水管中包括防堵的第二管体，减小堵塞的几率。

Description

一种散热型导电排

技术领域

本实用新型属于稀土熔盐电解技术领域，具体涉及一种散热型导电排。

背景技术

全球90％以上的稀土金属通过熔盐电解法制备，熔盐电解法是稀土火法冶金最主要的方法。电解过程须由电源柜向电解槽输入直流电，平板状导电排(材质多为铜)与电极连接，实现电流传输。当电源输出电流通过导电排时，导电排会产生较大的热量，使导电排的温度升高，进而使导电排的电阻增大而产生更大的热量，由此产生恶循环。此外，稀土熔盐电解属于高温熔盐技术领域，电极将电解槽内的大量热量传导到导电排，致使导电排温度升高、电阻增加，不仅缩短导电排使用寿命，而且增加能耗。为解决该技术问题，现有技术中采用在导电排内设置冷却水管，通过循环的冷却水来降低导电排的温度。为提高冷却的效率，将冷却水管采用弯回形结构布置在导电排中，增大冷却水管路与导电排的接触面积。但在使用过程中，水垢易在冷却水管的弯曲处易淤积，堵塞管路。冷却水管堵塞后，不仅更换新的导电排会增加生产成本，更严重的是，冷却水管堵塞易使设备过热，带来设备使用安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种散热型的导电排。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种散热型导电排，包括第一本体、设于所述第一本体一板面的第二本体、冷却水管和可容置所述冷却水管的冷却槽，所述冷却槽包括第一冷却槽和第二冷却槽，所述第一冷却槽凹设于所述第一本体靠近所述第二本体的一板面，所述第二冷却槽凹设于所述第二本体靠近所述第一本体的一板面，所述第一冷却槽与所述第二冷却槽相配合形成所述冷却槽；

所述冷却水管设于所述冷却槽，所述冷却水管包括多个第一管体和多个用于防堵的第二管体，所述第二管体的沿径向的横截面积大于所述第一管体沿径向的横截面积，多个所述第一管体通过多个所述第二管体相连通形成通路。

进一步的，所述第二管体为内部具有空腔的圆柱体，所述第一管体的一端与所述第二管体的侧壁连接并与所述空腔连通。

进一步的，所述第一管体与所述第二管体螺纹连接。

进一步的，所述冷却水管的进水端与所述出水端位于所述第一本体的同侧。

进一步的，还包括可将所述第二本体固定于所述第一本体的螺栓，所述第一本体设有通孔，所述通孔贯穿所述第二本体，所述通孔的延伸方向垂直于所述第一本体设有第一冷却槽的板面所在的平面，所述螺栓设于所述通孔，所述螺栓靠近所述第一本体的一端套设弹簧，所述弹簧远离所述第一本体的一端与所述螺栓固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.在本实用新型的导电排中，设置有第一本体和第二本体，第二本体设置在第一本体上，在第一本体上设置有第一冷却槽，在第二本体上设置有第二冷却槽，第一冷却槽与第一冷却槽相配合形成冷却槽，在冷却槽中设置冷却水管，通过冷却水管中的冷却水，带走导电排的温度；采用第一本体与第一本体配合的方式，将冷却水管卡第一本体和第二本体之间，方便安装冷却水管，也便于检修冷却水管。

2.在本实用新型中，冷却水管包括第一管体和用于防堵塞的第二管体，两个第一管体通过第二管体连接，防止两个第一管体的在弯折连接处的堵塞，影响冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型导电排的俯视示意图；

图2为本实用新型导电排的主视示意图；

图3为本实用新型导电排的第二本体的俯视示意图；

图4为图2的A-A剖视的示意图；

图5为本实用新型导电排的第一本体的主视示意图；

图6为本实用新型导电排的第二本体的主视示意图；

图7为本实用新型导电排的第一本体、冷却水管的俯视示意图；

图8为本实用新型导电排的第一本体的整体结构示意图；

图9为本实用新型导电排的冷却水管的整体结构示意图；

附图标记：1-第一本体，2-第二本体，3-冷却水管，31-第一管体，32-第二管体，4-冷却槽，41-第一冷却槽，42-第二冷却槽，5-螺栓，6-通孔，7-弹簧，8-出水端，9-进水端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图1-9具体说明本实用新型的实施方式；

实施例1：一种散热型导电排，包括第一本体1、设于所述第一本体1一板面的第二本体2、冷却水管3和可容置所述冷却水管3的冷却槽4，所述冷却水管3设于所述冷却槽4，所述冷却槽4包括第一冷却槽41和第二冷却槽42，所述第一冷却槽41凹设于所述第一本体1靠近所述第二本体2的一板面，所述第二冷却槽42凹设于所述第二本体2靠近所述第一本体1的一板面，所述第一冷却槽41与所述第二冷却槽42相配合形成所述冷却槽4；需说明的是，在本实施例中，第一冷却水槽和第二冷却水槽的结构相同，第一冷却水槽的一端延伸至另一板面，该板面垂直于设有第一冷却槽41的板面，同样的，在第二本体2上的第二冷却水槽与第一冷却水槽向对应的一端向外延伸，便于冷却水管3从冷却槽4中延伸至冷却外，其中第一本体1与第二本体2的结构也相同。

所述冷却水管3包括多个第一管体31和多个用于防堵的第二管体32，所述第二管体32的沿径向的横截面积大于所述第一管体31沿径向的横截面积，需说明的是，冷却水的流动方向与第一冷却水管3轴向相同，一个第一管体31的一端沿冷却槽4的延伸方向延伸至冷却槽4外，该第一管体31的另一端与第二管体32连通，另一第一管体31的一端与该第二管体32连通，按照此连接方式，多个第一管体31与多个第二管体32依次间隔连通，形成冷却水的流动通路，需说明的是，第二管体32多位于通路的转角处或是拐弯处。第一管体31和第二管体32形成的冷却水的流动通路可以是规则的矩形，也可以是多个相连的U型，以及弯曲环绕的不规则形状，可根据实际的需要选择。在附图中仅给出矩形的情况，其他情况未在附图中给出。

在本实施例中，冷却水先从进水端9流入到第一管体31中，在流入到第二管体32中，由于第二管体32的横截面积大于第一管体31的横截面积，将第二管体32设在转角处，冷却水在流经第二管体32时，冷却水中的杂质不易堵塞第二管体32中，减小冷却水管3堵塞的几率。

在安装本实施例的导电排时，先将第一管体31按照相应的回路与第二管体32连接边连通，组成冷却水管3，然后在第一冷却水槽和第二冷却槽42中填充一定量的导热硅脂，在将安装好的冷却水管3压入到第一本体1的第一冷却槽41中，在将第二本体2的设有第二冷却槽42的一面与第一本体1设有第一冷却槽41的一面相贴合，使冷却水管3的一部分位于第冷却槽4中，另一部分位于第二冷却槽42中，第一冷却槽41和和第二冷却槽42中的导热硅脂在压的作用下，将冷却水管3与冷却槽4之间的空隙填满，增强第一本体1与冷却水管3、第二本体2与冷却水管3之间的导热性，提高冷却效率。

实施例2：在实施例1的基础上，本实施例中还包括可将所述第二本体2固定于所述第一本体1的螺栓5，所述第一本体1设有通孔6，所述通孔6贯穿所述第二本体2，所述通孔6的延伸方向垂直于所述第一本体1设有第一冷却槽41的板面所在的平面，所述螺栓5设于所述通孔6，所述螺栓5靠近所述第一本体1的一端套设弹簧7，所述弹簧7远离所述第一本体1的一端与所述螺栓5固定连接。在第一本体1和第二本体2中，设置有多个通孔6和多个螺栓5，需说明的是，通孔6设置的位置应与冷却槽4错开。

由于在导电排在使用的过程中，第一本体1、第二本体2以及螺栓5的热胀冷缩的程度不一样，螺栓5易松动，导致第一本体1与第二本体2之间连接不稳固，因此在本实施例中，在用于将第一本体1和第二本体2固定在一起的螺栓5上设置弹簧7，利用弹簧7的弹力，抵消热胀冷缩产生的应力，使第一本体1和第二本体2的连接更加稳固。

优选的，在本实施例1和2中，所述第二管体32为内部具有空腔的圆柱体，所述第一管体31的一端与所述第二管体32的侧壁连接并与所述空腔连通。即第一管体31的轴向垂直于与该第一管体31相连的第二管体32的径向，冷却水在流入到第二管体32后，在第二管体32中流动速度减慢，并且第二管体32的横截面积较大，杂质不易在第一管体31中堆积。

优选的，在本实施例1和2中，所述第一管体31与所述第二管体32螺纹连接。在第一管体31的两端加工有螺纹，在第二管体32上也加工相配合的螺纹，在安装冷却水管3时，直接将第一管体31与第二管体32螺纹连接即可，安装方便，节省安装时间，同时，采用螺纹连接的方式，便于更换第一管体31或第二管体32。

优选的，所述冷却水管3的进水端9与出水端8位于所述第一本体1的同侧，便于与外界的循环系统连接，在本实用新型的其他实施例中，还可将进水端9和出水端8设置在不同侧，可根据实际的需求设置。还可以将本实用新型的散热型导电排模块化，当所需的导电排较长，将模块化的散热型导电排并联或是串联，使相互连接的散热型导电排之间的冷却水管3相互连通，形成冷却水循环的通路，方便组装导电排，可根据实际的需要来选择所需的本实用新型的散热型导电排的数量，同时，当其中一个散热型导电排损坏时，方便更换。

本实用新型的导电排中的冷却槽采用组合的方式设置，便于将冷却水管安装在冷却槽中，又便于检修冷却水管；冷却水管中包括防堵的第二管体，减小冷却水管堵塞的几率。

Claims (5)

1.一种散热型导电排，其特征在于：包括第一本体、设于所述第一本体一板面的第二本体、冷却水管和可容置所述冷却水管的冷却槽，所述冷却槽包括第一冷却槽和第二冷却槽，所述第一冷却槽凹设于所述第一本体靠近所述第二本体的一板面，所述第二冷却槽凹设于所述第二本体靠近所述第一本体的一板面，所述第一冷却槽与所述第二冷却槽相配合形成所述冷却槽；

所述冷却水管设于所述冷却槽，所述冷却水管包括多个第一管体和多个用于防堵的第二管体，所述第二管体的沿径向的横截面积大于所述第一管体沿径向的横截面积，多个所述第一管体通过多个所述第二管体相连通形成通路。

2.根据权利要求1所述的散热型导电排，其特征在于：所述第二管体为内部具有空腔的圆柱体，所述第一管体的一端与所述第二管体的侧壁连接并与所述空腔连通。

3.根据权利要求1所述的散热型导电排，其特征在于：所述第一管体与所述第二管体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的散热型导电排，其特征在于：所述冷却水管的进水端与所出水端位于所述第一本体的同侧。

5.根据权利要求1所述的散热型导电排，其特征在于：还包括可将所述第二本体固定于所述第一本体的螺栓，所述第一本体设有通孔，所述通孔贯穿所述第二本体，所述通孔的延伸方向垂直于所述第一本体设有第一冷却槽的板面所在的平面，所述螺栓设于所述通孔，所述螺栓靠近所述第一本体的一端套设弹簧，所述弹簧远离所述第一本体的一端与所述螺栓固定连接。