CN208091160U - 一种食品添加剂自动干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品添加剂自动干燥设备,包括机壳、在机壳顶部固定安装的落料机构、干燥机构、传送机构、储料机构、及控制系统,落料机构包括落料口、及控制落料口落料速度的开闭装置,开闭装置包括挡板、驱动挡板运动的第一驱动器;干燥机构包括支架、多个由上至下固连在支架上的加热板,加热板内部设置有发热丝;传送机构包括多个间隔安装在加热板下方的输送带、及多个独立驱动输送带运动的第二驱动器,相邻的输送带运动方向相反,相邻的输送带左右错位安装。食品添加剂原料均匀地铺落在传送机构的输送带上,通过干燥机构对原料进行干燥实现高效地对食品添加剂进行自动干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域,具体而言,涉及一种食品添加剂自动干燥设备。
背景技术
食品添加剂,为改善食品品质和色、香、味,以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质,包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。食品添加剂加工工序中的干燥工序关系到食品添加剂的保存质量,现有的食品添加剂干燥设备一般采用气流式干燥,利用人工进行堆料干燥,若物料堆积成团,干燥时会导致内部的物料干燥不良,干燥效率低,影响食品添加剂的质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种食品添加剂自动干燥设备。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种食品添加剂自动干燥设备,包括机壳、在所述机壳顶部固定安装的落料机构、干燥机构、传送机构、储料机构、及控制系统,所述落料机构包括落料口、及控制落料口落料速度的开闭装置,所述开闭装置包括挡板、驱动所述挡板运动的第一驱动器;所述干燥机构包括支架、多个由上至下固连在所述支架上的加热板,所述加热板内部设置有发热丝;所述传送机构包括多个间隔安装在所述加热板下方的输送带、及多个独立驱动所述输送带运动的第二驱动器,相邻的所述输送带运动方向相反,相邻的所述输送带左右错位安装,所述落料口设置在最上方的所述输送带的左端上方;所述储料机构设置在最下方的所述输送带的左端下方;所述机壳上部设置有多个排气孔;所述控制系统包括与所述开闭装置、干燥机构及传送机构通过电信号连接的控制装置,所述控制装置包括控制所述第一驱动器和第二驱动器运动时间的定时器。作为上述技术方案的改进,所述机壳底部设置有鼓风机。
作为上述技术方案的进一步改进,所述挡板呈L型。
进一步,所述控制系统还包括显示器,所述机壳内部设置有通过电信号反馈信息到所述显示器的温度感应器和湿度感应器。
进一步,所述机壳侧壁上设置有透明玻璃窗。
进一步,所述第一驱动器包括气缸或电机。
进一步,所述第二驱动器包括电机。
本实用新型的有益效果是:一种食品添加剂自动干燥设备,机壳、在所述机壳顶部固定安装的落料机构、干燥机构、传送机构、储料机构、及控制系统,利用控制系统控制各个机构,实现自动落料,控制落料速度与传送速度,使得食品添加剂原料均匀地铺落在传送机构的输送带上,通过干燥机构对原料进行干燥,达一定时间后自动出料,实现高效地对食品添加剂进行自动干燥。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的侧面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的正面剖视结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,一种食品添加剂自动干燥设备,包括机壳1、在所述机壳1顶部固定安装的落料机构2、干燥机构3、传送机构4、储料机构5、及控制系统;所述落料机构2包括落料口21、及控制落料口21落料速度的开闭装置,所述开闭装置包括挡板22、驱动所述挡板22运动的第一驱动器23;所述干燥机构3包括支架31、多个由上至下固连在所述支架31上的加热板32,所述加热板32内部设置有发热丝;在本实施例中,优选的,所述加热板32设置4层。
所述传送机构4包括多个间隔安装在所述加热板32下方的输送带41、及多个独立驱动所述输送带41运动的第二驱动器42,相邻的所述输送带41运动方向相反,相邻的所述输送带41左右错位安装,所述落料口21设置在最上方的所述输送带41的左端上方;在本实施例中,优选的,所述输送带41设置4层,每层间隔安装在每层所述加热板32下方;落料口21将食品添加剂下落到最上方的第一层输送带41左端,第一层输送带41将食品添加剂从左至右运送,食品添加剂运送到右端时自由落到第二层输送带41的右端,第二层输送带41将落下的食品添加剂从右至左运送,以此运送方式将食品添加剂逐层运送;由于食品添加剂一边落料一边运送,食品添加剂能均匀的平铺在各层输送带上;各层加热板32分别对各层输送带41上的食品添加剂进行加热干燥。
所述储料机构5设置在最下方的所述输送带41的左端下方;所述机壳1上部设置有多个排气孔;所述控制系统包括与所述开闭装置、干燥机构3及传送机构4通过电信号连接的控制装置,所述控制装置包括控制所述第一驱动器23和第二驱动器42运动时间的定时器;在本实施例中,控制器的控制方式有两种,第一种控制方式:第一驱动器23和第二驱动器42以低速运动,食品添加剂从第一层输送带41逐层铺落,一边输送一边进行加热干燥,当食品添加剂输送到最下层的输送带41时完成干燥,食品添加剂干燥期间各层输送带41均不停止运动,最后将食品添加剂落到储料机构5进行出料,连贯地实现落料、输送、干燥、出料一系列加工过程,此控制方式适合对湿度较小的食品添加剂进行短时间干燥;第二种控制方式:第一驱动器23和第二驱动器42以中高速运动,当食品添加剂平铺完最后一层输送带41上,驱动输送带41的第二驱动器42停止运动,加热板32对食品添加剂进行加热干燥,此控制方式适合对湿度较大的食品添加剂进行长时间加热干燥。
优选的,所述机壳1底部设置有鼓风机6,鼓风机6加快将加热干燥时的湿气吹送到机壳1外,利于干燥。
优选的,所述挡板22呈L型,能防止将挡板22从落料口21中抽离,达限制行程作用。
优选的,所述控制系统还包括显示器,所述机壳1内部设置有通过电信号反馈信息到所述显示器的温度感应器和湿度感应器,能准确地对机壳1内部温度与湿度进行检测。
优选的,所述机壳1侧壁上设置有透明玻璃窗11,能直观地观察内部情况。
优选的,所述第一驱动器23包括气缸或电机。
优选的,所述第二驱动器42包括电机。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种食品添加剂自动干燥设备,包括机壳(1)、在所述机壳(1)顶部固定安装的落料机构(2)、干燥机构(3)、传送机构(4)、储料机构(5)、及控制系统,其特征在于:所述落料机构(2)包括落料口(21)、及控制落料口(21)落料速度的开闭装置,所述开闭装置包括挡板(22)、驱动所述挡板(22)运动的第一驱动器(23);
所述干燥机构(3)包括支架(31)、多个由上至下固连在所述支架(31)上的加热板(32),所述加热板(32)内部设置有发热丝;
所述传送机构(4)包括多个间隔安装在所述加热板(32)下方的输送带(41)、及多个独立驱动所述输送带(41)运动的第二驱动器(42),相邻的所述输送带(41)运动方向相反,相邻的所述输送带(41)左右错位安装,所述落料口(21)设置在最上方的所述输送带(41)的左端上方;
所述储料机构(5)设置在最下方的所述输送带(41)的左端下方;所述机壳(1)上部设置有多个排气孔;
所述控制系统包括与所述开闭装置、干燥机构(3)及传送机构(4)通过电信号连接的控制装置,所述控制装置包括控制所述第一驱动器(23)和第二驱动器(42)运动时间的定时器。
2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动干燥设备,其特征在于:所述机壳(1)底部设置有鼓风机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动干燥设备,其特征在于:所述挡板(22)呈L型。
4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动干燥设备,其特征在于:所述控制系统还包括显示器,所述机壳(1)内部设置有通过电信号反馈信息到所述显示器的温度感应器和湿度感应器。
5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动干燥设备,其特征在于:所述机壳(1)侧壁上设置有透明玻璃窗(11)。
6.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动干燥设备,其特征在于:所述第一驱动器(23)包括气缸或电机。
7.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动干燥设备,其特征在于:所述第二驱动器(42)包括电机。
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