CN210382494U - 一种组合式灭菌冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式灭菌冷却器，包括灭菌熟化仓、冷却仓和排料装置；其中，灭菌熟化仓的顶部形成有第一进料口，灭菌熟化仓的底部形成有第一出料口，灭菌熟化仓的内仓壁周向设有第一电热板，用于对灭菌熟化仓中的物料进行加热；冷却仓布设于灭菌熟化仓的下方，冷却仓的顶部形成有连通于第一出料口的第二进料口，冷却仓的底部形成有第二出料口，冷却仓的侧壁上形成有抽风口，抽风口处设有风机，用于向外抽风实现对冷却仓中的物料进行冷却；第一出料口处和第二出料口处均布设有一排料装置，并在灭菌熟化仓或冷却仓中物料的温度达到所需温度时启动对应的排料装置向外排料。采用本实用新型中的灭菌冷却器可在制粒后进行杀菌和熟化。

Description

一种组合式灭菌冷却器

技术领域

本实用新型涉及粮食饲料加工设备技术领域，具体涉及一种组合式灭菌冷却器。

背景技术

近些年，由于疾菌肆虐、行业的不断发展，饲料杀菌、灭活要求越来越高。饲料加工过程的杀菌往往是利用制粒前调质实现，制粒后冷却主要是通过冷却风对颗粒进行降温降水操作；并且受限于制粒水分和调质时间要求，制粒前调质杀菌时间控制在1-2分钟，过长时间会导致在制粒时物料压制容易打滑、颗粒硬度降低等问题出现。因此有必要针对现有冷却器作进一步改进，提供一种在制粒后进行杀菌、熟化的冷却器，可根据需求调整杀菌温度和时间来满足不同疾菌的灭活和饲料熟化的保证。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供了一种组合式灭菌冷却器，可以实现饲料在制粒后的杀菌、熟化和冷却。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种组合式灭菌冷却器，包括：

灭菌熟化仓，所述灭菌熟化仓的顶部形成有第一进料口，所述灭菌熟化仓的底部形成有第一出料口，所述灭菌熟化仓的外仓壁周向铺设有第一电热板，用于对所述灭菌熟化仓中的物料进行加热；

冷却仓，布设于所述灭菌熟化仓的下方，所述冷却仓的顶部形成有连通于所述第一出料口的第二进料口，所述冷却仓的底部形成有第二出料口，所述冷却仓的侧壁上形成有抽风口，所述抽风口处设有风机，用于向外抽风实现对所述冷却仓中的物料进行冷却；

排料装置，所述第一出料口处和所述第二出料口处均布设有一所述排料装置，并在所述灭菌熟化仓或所述冷却仓中物料的温度达到所需温度时启动对应的排料装置向外排料。

本实用新型的有益效果在于：通过第一电热板对灭菌熟化仓内部物料进行加热，实现灭菌熟化的作用，通过风机实现冷却仓内外空气的流通，实现对冷却仓中的物料进行冷却和降水分(干燥)，通过排料装置将物料向下排出。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的进一步改进在于，所述灭菌熟化仓和所述冷却仓之间以及所述冷却仓的底端均设有一安装架，所述排料装置包括铰接安装于所述安装架上的伸缩件、转动安装于所述安装架上的连杆，所述伸缩件的伸出端铰接于所述连杆，用于驱动所述连杆转动，所述连杆的远离所述伸缩件的一端连接有翻板，所述翻板和所述连杆同步转动，并在所述翻板转动到位后实现对所述第一出料口或所述第二出料口的封堵。利用伸缩件的伸缩带动连杆的转动，进而带动翻板的转动，实现物料的封堵或下料。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的更进一步改进在于，包括平行设置的多个所述连杆，其中一所述连杆铰接于所述伸出端，相邻二所述连杆之间铰接连接有拉杆，每一所述连杆上固接有一所述翻板，相邻所述翻板依次搭接形成用于封堵所述第一出料口或所述第二出料口的封堵面。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的进一步改进在于，所述第一电热板的远离所述灭菌熟化仓外仓壁的一侧设有第一隔热板。通过设置第一隔热板，起到隔热的作用，减少热量的损耗。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的进一步改进在于，所述灭菌熟化仓的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有连通于所述第一进料口的第三进料口，所述顶盖的外壁上设有第二电热板。通过设置第二电热板可用于对进入第三料口中的物料进行预热。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的进一步改进在于，所述冷却仓的下方设有卸料斗，所述卸料斗和所述冷却仓间隔设置。通过设置卸料斗便于物料的排出，通过设置间隔，便于冷却仓下方空气的流通。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的进一步改进在于，还包括温控系统，所述温控系统包括控制器和布设于所述灭菌熟化仓中的第一温度传感器，所述控制器中预设有第一预定温度，所述第一温度传感器电联接于所述控制器，用于向所述控制器传送温度信号，所述控制器电联接于所述第一电热板，用于控制所述第一电热板的加热温度，当所述灭菌熟化仓中物料的温度达到所述第一预定温度时，启动所述第一出料口处的所述排料装置。通过控制器接收灭菌熟化仓中物料的温度信号，并跟第一预定温度进行比较，当温度低于第一预定温度时，控制第一电热板升高温度，直至检测到物料的温度等于第一预定温度，当灭菌熟化仓中物料温度达到所需灭菌熟化要求时，通过控制器控制排料装置工作，实现物料的下排。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的更进一步改进在于，所述温控系统包括电联接于所述控制器的第二温度传感器，所述第二温度传感器内置于所述冷却仓中，用于检测所述冷却仓中物料的温度，所述控制器中还预设有第二预定温度，当所述第二温度传感器检测到的温度达到所述第二预定温度时，启动所述第二出料口处的所述排料装置。通过控制器对冷却仓中物料的温度和第二预定温度进行比较，直至物料温度冷却至第二预定温度时，控制器控制第二处料口处的排料装置启动，实现排料。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的进一步改进在于，所述灭菌熟化仓中预设有第一料位检测装置。通过第一料位检测装置，对灭菌熟化仓中物料的高度进行实时监测。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的进一步改进在于，所述冷却仓中预设有第二料位检测装置。通过第二料位检测装置，对冷却仓中物料的高度进行实时监测。

附图说明

图1是本实用新型中一种组合式灭菌冷却器的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是图1中B处的放大示意图。

图4是本实用新型中翻板密封时的结构示意图。

图5是本实用新型中翻板排料时的结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参阅图1至5可知，本实用新型公开了一种组合式灭菌冷却器，包括灭菌熟化仓1、冷却仓2和排料装置3；其中，灭菌熟化仓1的顶部形成有第一进料口，用于进料，灭菌熟化仓1的底部形成有第一出料口，灭菌熟化仓1的外仓壁周向铺设有第一电热板11，用于对灭菌熟化仓1中的物料进行加热；冷却仓2布设于灭菌熟化仓1的下方，冷却仓2的顶部形成有连通于第一出料口的第二进料口，冷却仓2的底部形成有第二出料口，冷却仓2的侧壁上形成有抽风口，抽风口处设有风机，用于向外抽风实现对冷却仓2中的物料进行冷却；第一出料口处和第二出料口处均布设有一排料装置3，并在灭菌熟化仓1或冷却仓2中物料的温度达到所需温度时启动对应的排料装置3向外排料。

本实施例中，通过第一电热板11对灭菌熟化仓1内部物料进行加热，实现灭菌熟化的作用，通过风机实现冷却仓2内外空气的流通(空气从第一出料口进入灭菌熟化仓1内)，实现对冷却仓2中的物料进行冷却和降水分，通过排料装置3将物料向下排出，进入下一道工序。

具体的，(1)包括多层灭菌熟化仓1，自上而下依次布设，每一灭菌熟化仓1的底部都设有排料装置3，通过设置多层，可以调整加热杀菌时间，满足杀菌要求；(2)第一电热板11的远离灭菌熟化仓1外仓壁的一侧设有第一隔热板12，起到保温作用，降低能耗；(3)冷却仓2的下方设有卸料斗7，卸料斗7和冷却仓2间隔设置，便于冷却仓2底部空气的流通，在风机作用下，冷却仓2底部的空气进入冷却仓2内部并经抽风口抽出，同时带着物料中的热量和水分，达到冷却和降低水分的目的。

如图1所示，还包括温控系统6，温控系统6包括控制器和布设于灭菌熟化仓1中的第一温度传感器61，控制器中预设有第一预定温度，第一温度传感器61电联接于控制器，用于向控制器传送温度信号，控制器电联接于第一电热板11，用于控制第一电热板11的加热温度，当灭菌熟化仓1中物料的温度达到第一预定温度时，启动第一出料口处的排料装置3。本实施例中，通过第一温度传感器61对灭菌熟化仓1中物料的温度进行检测，并将温度信号传输给控制器，控制器对检测的实际温度和第一预定温度进行检测，根据对比结果，调节第一电热板11的加热温度，实现物料温度的闭环控制，保证加热温度(杀菌温度)的准确性；当灭菌熟化仓1中物料物料的温度达到第一预定温度时，控制器控制排料装置3启动，具体为控制对应伸缩件31伸出(如图3和图5所示)。

较佳的，温控系统6包括电联接于控制器的第二温度传感器，第二温度传感器内置于冷却仓2中，用于检测冷却仓2中物料的温度，控制器中还预设有第二预定温度，当第二温度传感器检测到的温度达到第二预定温度时，启动第二出料口处的排料装置3。本实施例中，通过第二温度传感器对冷却仓2中物料的温度进行检测，在风机作用下，冷却仓2中物料的温度逐渐降低，待检测到的温度等于第二预定温度时，控制器控制排料装置3启动向外排料，具体的控制伸缩件31的伸出(如图3和图5所示)。

参见图1和图3可知，灭菌熟化仓1和冷却仓2之间以及冷却仓2的底端均设有一安装架4，排料装置3包括铰接安装于安装架4上的伸缩件31、转动安装于安装架4上的连杆32，伸缩件31的伸出端铰接于连杆32，用于驱动连杆32转动，连杆32的远离伸缩件31的一端固接有翻板33，并在翻板33转动到位后实现对第一出料口或第二出料口的封堵。本实施例中，当伸缩件31的伸出端伸出时，连杆32顺时针转动，带动翻板33顺时针转动，实现排料(如图5所示)；反之，当伸缩件31的伸出端缩回时，连杆32逆时针转动，带动翻板33逆时针转动，实现对第一出料口或第二出料口的封堵(如图4所示)。具体的，包括平行设置的多个连杆32，相邻二连杆32之间铰接连接有拉杆4，每一连杆32上固接有一翻板33，相邻翻板33依次搭接形成用于封堵第一出料口或第二出料口的封堵面；通过拉杆4带动多个连杆32同步转动，以此实现多个翻板33的同步运动，完成物料的下料和对第一出料口或第二出料口的封堵。具体的，连杆32上固接有与连杆32同轴转动的转动件35，转动件35上设有翻板33。

参见图1可知，灭菌熟化仓1的顶部设有顶盖5，顶盖5上设有连通于第一进料口的第三进料口，顶盖5的内壁上设有第二电热板。通过设置第二电热板，实现对物料进行预热。具体的，第二电热板的外侧面上还布设有第二隔热板。

本实用新型中，灭菌熟化仓1中预设有第一料位检测装置8，用于实现对灭菌熟化仓1中物料的高度进行监测；冷却仓2中预设有第二料位检测装置9，用于对冷却仓2中的物料高度进行监测。

本实用新型中，(1)伸缩件31选用气缸或液压缸；(2)翻板33上形成有上下连通的透气口(透气口尺寸远小于制粒后物料的尺寸)，风机工作时，冷却层下方的空气经相邻翻板33之间的间隙和透气口进入冷却仓2中，实现对物料的冷却。

本实用新型一种组合式灭菌冷却器的工作原理：

物料进入灭菌熟化仓1后，通过第一电热板11加热实现对物料的杀菌和熟化，有效抑制各种病菌的传播，确保安全卫生；当第一温度传感器61检测到的温度达到第一预定温度时，控制器控制排料装置3中的伸缩件31伸出，实现翻板33的顺时针转动，以控制将物料排至下一层灭菌熟化仓1中，根据实际需求，物料经过多次灭菌熟化后进入冷却仓2中，风机工作，利用风冷实现冷却仓2中物料的冷却，冷却过程中实现物料水分和热量同步下降，待第二温度传感器检测到的物料温度达到第二预定温度时，控制器控制第二出料口出排料装置3启动，冷却后的物料经卸料斗7排出。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种组合式灭菌冷却器，其特征在于，包括：

灭菌熟化仓，所述灭菌熟化仓的顶部形成有第一进料口，所述灭菌熟化仓的底部形成有第一出料口，所述灭菌熟化仓的外仓壁周向铺设有第一电热板，用于对所述灭菌熟化仓中的物料进行加热；

冷却仓，布设于所述灭菌熟化仓的下方，所述冷却仓的顶部形成有连通于所述第一出料口的第二进料口，所述冷却仓的底部形成有第二出料口，所述冷却仓的侧壁上形成有抽风口，所述抽风口处设有风机，用于向外抽风实现对所述冷却仓中的物料进行冷却；

排料装置，所述第一出料口处和所述第二出料口处均布设有一所述排料装置，并在所述灭菌熟化仓或所述冷却仓中物料的温度达到所需温度时启动对应的排料装置向外排料。

2.根据权利要求1所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：所述灭菌熟化仓和所述冷却仓之间以及所述冷却仓的底端均设有一安装架，所述排料装置包括铰接安装于所述安装架上的伸缩件、转动安装于所述安装架上的连杆，所述伸缩件的伸出端铰接于所述连杆，用于驱动所述连杆转动，所述连杆的远离所述伸缩件的一端连接有翻板，所述翻板和所述连杆同步转动，并在所述翻板转动到位后实现对所述第一出料口或所述第二出料口的封堵。

3.根据权利要求2所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：包括平行设置的多个所述连杆，其中一所述连杆铰接于所述伸出端，相邻二所述连杆之间铰接连接有拉杆，每一所述连杆上固接有一所述翻板，相邻所述翻板依次搭接形成用于封堵所述第一出料口或所述第二出料口的封堵面。

4.根据权利要求1所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：所述第一电热板的远离所述灭菌熟化仓外仓壁的一侧设有第一隔热板。

5.根据权利要求1所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：所述灭菌熟化仓的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有连通于所述第一进料口的第三进料口，所述顶盖的外壁上设有第二电热板。

6.根据权利要求1所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：所述冷却仓的下方设有卸料斗，所述卸料斗和所述冷却仓间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：还包括温控系统，所述温控系统包括控制器和布设于所述灭菌熟化仓中的第一温度传感器，所述控制器中预设有第一预定温度，所述第一温度传感器电联接于所述控制器，用于向所述控制器传送温度信号，所述控制器电联接于所述第一电热板，用于控制所述第一电热板的加热温度，当所述灭菌熟化仓中物料的温度达到所述第一预定温度时，启动所述第一出料口处的所述排料装置。

8.根据权利要求7所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：所述温控系统包括电联接于所述控制器的第二温度传感器，所述第二温度传感器内置于所述冷却仓中，用于检测所述冷却仓中物料的温度，所述控制器中还预设有第二预定温度，当所述第二温度传感器检测到的温度达到所述第二预定温度时，启动所述第二出料口处的所述排料装置。

9.根据权利要求1所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：所述灭菌熟化仓中预设有第一料位检测装置。

10.根据权利要求1所述的一种组合式灭菌冷却器，其特征在于：所述冷却仓中预设有第二料位检测装置。

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