CN206565272U - 饲料生产用制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料生产用制粒机，包括制粒碾压辊和主机外壳，所述主机外壳的上方设置有饲料入料口，所述主机外壳的内部中间位置处设置有驱动转轴，所述制粒碾压辊安装在驱动转轴的上端，所述主机外壳的内部靠近制粒碾压辊的下方设置有饲料制粒孔板，所述饲料制粒孔板上设置有水汽排放管，所述主机外壳的内部靠近饲料制粒孔板的下方设置有电加热器，所述主机外壳的内部靠近电加热器的下方设置有温度检测器，所述驱动转轴上远离制粒碾压辊的一端设置有传动轮；电加热器便于在饲料制粒完成后对饲料进行烘干操作，便于节约饲料生产加工时间，避免饲料制粒完成后需要二次进行烘干的问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产加工技术领域，具体涉及饲料生产用制粒机。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物，所喂养的食物总称，比较狭义地解释，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等等十余个品种的饲料原料。
现有的饲料生产加工用的制粒机功能单一，只能进行单一制粒操作，制粒机在制粒完成后需要再次对饲料进行烘干，使用不便，容易浪费生产加工时间，不利于生产加工效率提高的问题，为此我们提出饲料生产用制粒机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供饲料生产用制粒机，以解决上述背景技术中提出现有的饲料生产加工用的制粒机功能单一，只能进行单一制粒操作，制粒机在制粒完成后需要再次对饲料进行烘干，使用不便，容易浪费生产加工时间，不利于生产加工效率提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饲料生产用制粒机，包括制粒碾压辊、警报器和主机外壳，所述主机外壳的上方设置有饲料入料口，所述主机外壳的内部中间位置处设置有驱动转轴，所述制粒碾压辊安装在驱动转轴的上端，所述主机外壳的内部靠近制粒碾压辊的下方设置有饲料制粒孔板，所述饲料制粒孔板上设置有水汽排放管，所述主机外壳的内部靠近饲料制粒孔板的下方设置有电加热器，所述主机外壳的内部靠近电加热器的下方设置有温度检测器，所述驱动转轴上远离制粒碾压辊的一端设置有传动轮，所述主机外壳的一侧设置有出料口，且主机外壳上远离出料口的一侧设置有驱动电机，所述警报器、电加热器、驱动电机和温度检测器均与外置控制开关电性连接。
优选的，所述驱动电机与驱动转轴通过传动轮传动连接。
优选的，所述电加热器至少设置有十个，且十个电加热器均匀安装在主机外壳的内部靠近饲料制粒孔板的下方。
优选的，所述制粒碾压辊公共设置有两个，且两个制粒碾压辊均匀安装在驱动转轴的上端。
优选的，所述出料口上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电加热器便于在饲料制粒完成后对饲料进行烘干操作，便于节约饲料生产加工时间，避免饲料制粒完成后需要二次进行烘干的问题，提高了工作效率；水汽排放管道便于有效的将烘干饲料时产生的水汽排出，避免了水汽难以排出的问题，便于提高烘干效率；温度检测器便于实时检测主机内部的温度，避免温度异常难以及时发现的问题；警报器便于在主机运转异常时及时通知使用者。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-饲料制粒孔板、2-饲料入料口、3-制粒碾压辊、4-驱动转轴、5-警报器、6-主机外壳、7-电加热器、8-驱动电机、9-传动轮、10-出料口、11-温度检测器、12-水汽排放管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：饲料生产用制粒机，包括制粒碾压辊3、警报器5和主机外壳6，主机外壳6的上方设置有饲料入料口2，主机外壳6的内部中间位置处设置有驱动转轴4，制粒碾压辊3安装在驱动转轴4的上端，主机外壳6的内部靠近制粒碾压辊3的下方设置有饲料制粒孔板1，饲料制粒孔板1上设置有水汽排放管12，主机外壳6的内部靠近饲料制粒孔板1的下方设置有电加热器7，主机外壳6的内部靠近电加热器7的下方设置有温度检测器11，驱动转轴4上远离制粒碾压辊3的一端设置有传动轮9，主机外壳6的一侧设置有出料口10，且主机外壳6上远离出料口10的一侧设置有驱动电机8，警报器5、电加热器7、驱动电机8和温度检测器11均与外置控制开关电性连接。
为了便于驱动电机8与驱动转轴4连接，本实施例中，优选的，驱动电机8与驱动转轴4通过传动轮9传动连接。
为了便于均匀对制粒完成后的饲料加热，本实施例中，优选的，电加热器7至少设置有十个，且十个电加热器7均匀安装在主机外壳6的内部靠近饲料制粒孔板1的下方。
为了便于饲料进行制粒，本实施例中，优选的，制粒碾压辊3公共设置有两个，且两个制粒碾压辊3均匀安装在驱动转轴4的上端。
为了便于控制饲料的出料，本实施例中，优选的，出料口10上设置有控制阀。
本实用新型中的水汽排放管12通过固定支架固定安装在主机外壳6的内壁上，且不与制粒碾压辊3连接，下端设置有水汽收集罩，便于水汽的集中排放。
本实用新型的工作原理及使用流程：该饲料生产用制粒机，将饲料从饲料入料口2放入到主机内部，然后使用外置控制开关启动驱动电机8，从而带动传动轮9转动，在传动轮9的作用下带动驱动转轴4转动，从而带动制粒碾压辊3转动，将饲料从饲料制粒孔板1向下压出，完成制粒，同时启动电加热器7对制粒完成后的饲料进行烘干，然后从出料口10排出饲料，同时水汽从水汽排放管12排出，温度检测器11实时检测，当温度异常时，警报器5及时响起，通知工作人员进行检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.饲料生产用制粒机，包括制粒碾压辊（3）、警报器（5）和主机外壳（6），其特征在于：所述主机外壳（6）的上方设置有饲料入料口（2），所述主机外壳（6）的内部中间位置处设置有驱动转轴（4），所述制粒碾压辊（3）安装在驱动转轴（4）的上端，所述主机外壳（6）的内部靠近制粒碾压辊（3）的下方设置有饲料制粒孔板（1），所述饲料制粒孔板（1）上设置有水汽排放管（12），所述主机外壳（6）的内部靠近饲料制粒孔板（1）的下方设置有电加热器（7），所述主机外壳（6）的内部靠近电加热器（7）的下方设置有温度检测器（11），所述驱动转轴（4）上远离制粒碾压辊（3）的一端设置有传动轮（9），所述主机外壳（6）的一侧设置有出料口（10），且主机外壳（6）上远离出料口（10）的一侧设置有驱动电机（8），所述警报器（5）、电加热器（7）、驱动电机（8）和温度检测器（11）均与外置控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的饲料生产用制粒机，其特征在于：所述驱动电机（8）与驱动转轴（4）通过传动轮（9）传动连接。
3.根据权利要求1所述的饲料生产用制粒机，其特征在于：所述电加热器（7）至少设置有十个，且十个电加热器（7）均匀安装在主机外壳（6）的内部靠近饲料制粒孔板（1）的下方。
4.根据权利要求1所述的饲料生产用制粒机，其特征在于：所述制粒碾压辊（3）公共设置有两个，且两个制粒碾压辊（3）均匀安装在驱动转轴（4）的上端。
5.根据权利要求1所述的饲料生产用制粒机，其特征在于：所述出料口（10）上设置有控制阀。
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|---|---|---|---|
| CN201720128628.9U CN206565272U (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 饲料生产用制粒机 |
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| CN206565272U true CN206565272U (zh) | 2017-10-20 |
Family
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| CN (1) | CN206565272U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108079899A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-29 | 安徽翠平生态农业科技发展有限公司 | 一种牲畜饲料制粒装置 |
| CN108097167A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 王变芝 | 一种工程机械用制粒机 |
| CN108185475A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-22 | 湛江市渔好生物科技有限公司 | 一种笋壳鱼的水产饲料颗粒装置 |
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2017
- 2017-02-13 CN CN201720128628.9U patent/CN206565272U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108185475A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-22 | 湛江市渔好生物科技有限公司 | 一种笋壳鱼的水产饲料颗粒装置 |
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Granted publication date: 20171020 Termination date: 20200213 |
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