CN208090667U - 防干烧燃烧器及灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防干烧燃烧器及灶具，防干烧燃烧器包括燃烧器组件、锅支架和防干烧传感器，锅支架包括连接圈和多个锅支架支脚，各锅支架支脚包括第一支撑面和第二支撑面；防干烧燃烧器还包括聚能圈，聚能圈与锅支架同轴设置,包括水平导向段、锥形聚能段和多个聚能圈支脚，锥形聚能段上设有开口槽，锅支架支脚向上穿出开口槽，且锅支架支脚的顶端高出水平导向段。本实用新型防干烧燃烧器有聚能圈，可提高热效率，同时起到防风稳焰的作用，进而避免火焰接触到防干烧传感器探头造成防干烧探头温度升高而出现误判的问题；聚能圈还能够挡住燃烧器的高温火焰热量辐射到灶具面板的操作系统部位，避免用户操作时由于操作系统部位温升出现烫手问题。

Description

防干烧燃烧器及灶具

技术领域

本实用新型涉及灶具燃烧器，具体是防干烧燃烧器的结构改进及具有该燃烧器的灶具。

背景技术

用户在使用燃气灶进行煮粥或煲汤时，因为烹饪时间较长，经常会出现忘记关火、锅内水烧干的现象，从而容易引发锅具损坏和安全事故。为了避免此问题，现有技术中，通常在灶具燃烧器的中部设置防干烧装置，防干烧装置上设有感温探头，在使用灶具燃烧器进行烹饪的过程中，感温探头与锅底接触，当锅底温度达到预设的防干烧温度(通常为 280度)时，感温探头将会动作直接切断灶具燃烧器的气源供应。

但是，由于燃烧器火焰温度在传导至感温探头的周围时，容易导致感温探头周围的温度过高，当感温探头周围的温度高于设定的防干烧温度时，感温探头就会出现误判断，而提前切断燃气的供应，从而降低了感温探头的工作可靠性，影响了防干烧装置的正常使用。另外，目前的防干烧燃烧器通常没有防风稳焰设计，当火焰不稳定时，火焰极容易烧到防干烧探头，也会造成防干烧装置的误判，且高温火焰热量还会辐射到灶具面板的操作系统部位，而出现操作时烫手的问题。再者，现有防干烧燃烧器燃烧方式属于敞开大气式燃烧，燃烧器产生的热量会有部分散失到周围空气中而损失大量的热量，不能与锅进行充分的完全热交换，导致热效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种防干烧燃烧器及灶具，可以同时解决现有技术防干烧燃烧器易出现感温探头误判、高温火焰易辐射到灶具面板的操作系统部位及热效率低的问题。

本实用新型所提出的防干烧燃烧器的技术方案是，一种防干烧燃烧器，包括燃烧器组件、锅支架和位于燃烧器组件中心的防干烧传感器，所述锅支架包括连接圈和固连在所述连接圈上的多个锅支架支脚，各所述锅支架支脚包括相对的第一支撑面和第二支撑面；所述防干烧燃烧器还包括环形的聚能圈，所述聚能圈与所述锅支架同轴设置且位于所述连接圈上方，所述聚能圈包括水平导向段、位于水平导向段内侧且与水平导向段衔接的锥形聚能段和位于锥形聚能段内圈上的多个聚能圈支脚，所述锥形聚能段上设有与各所述锅支架支脚一一对应的开口槽，所述锅支架支脚向上穿出所述开口槽，且所述锅支架支脚的顶端高出所述水平导向段。

所述燃烧器组件包括分气盘和火盖，所述分气盘的中心部位具有向上凸起的锥形筒状凸台，所述防干烧传感器的探头位于所述锥形筒状凸台内，且所述探头顶端高于所述火盖顶面8-10mm。

所述水平导向段的径向宽度为6-10mm，所述锥形聚能段的角度为120-150°，所述锅支架支脚的顶端相对所述水平导向段的高度差为12-15mm。

所述连接圈与所述锅支架支脚之间的连接处位于所述锅支架支脚的第一支撑面与第二支撑面之间，所述第一支撑面为平面，所述第二支撑面包括向所述锅支架内侧倾斜的倾斜面。

所述第二支撑面的倾斜面角度为10-25°。

所述锅支架支脚为竖立的直片状，所述第一支撑面和所述第二支撑面沿所述锅支架的径向设置。

所述连接圈与各所述锅支架支脚之间由一短轴连接，所述短轴的一端连接所述锅支架支脚的内侧面，另一端连接所述连接圈的外侧面。

本实用新型还提出了一种灶具，包括防干烧燃烧器，所述防干烧燃烧器为上述的防干烧燃烧器。

与现有技术相比，本实用新型防干烧燃烧器包括有聚能圈，聚能圈能够将燃烧器产生的热量收集，然后辐射到锅底，提高热效率；同时聚能圈还可以起到防风稳焰的作用，即可以阻挡外界风，避免火焰由于外界风的作用而拉长或飘忽不定，进而避免火焰接触到防干烧传感器探头造成防干烧探头温度升高而出现误判的问题；聚能圈还能够挡住燃烧器的高温火焰热量辐射到灶具面板的操作系统部位，避免用户操作时由于操作系统部位温升出现烫手问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防干烧燃烧器的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A向视图；

图4为图1的分解图；

图5为本实用新型防干烧燃烧器的聚能圈的立体结构图；

图6为本实用新型防干烧燃烧器的锅支架的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6，本实施例一种防干烧燃烧器，包括燃烧器组件100、锅支架200和位于燃烧器组件中心的防干烧传感器300，防干烧传感器300采用现有技术，内部装有压力弹簧，能够垂直于燃烧器组件的中心上下运动；如图6所示，锅支架200包括连接圈210和固连在连接圈210上的多个锅支架支脚220，本实施例中多个锅支架支脚220沿连接圈210的圆周方向均布，各锅支架支脚220包括相对的第一支撑面221和第二支撑面222；本实施例防干烧燃烧器还包括环形的聚能圈400，聚能圈400与锅支架200同轴设置且位于锅支架200的连接圈210上方，聚能圈400包括水平导向段410、位于水平导向段410内侧且与水平导向段410衔接的锥形聚能段420和位于锥形聚能段420内圈上的多个聚能圈支脚430，锥形聚能段420上设有与各锅支架支脚220一一对应的开口槽421，锅支架支脚220向上穿出开口槽421，且锅支架支脚421的顶端高出聚能圈400的水平导向段410，以便接触并支撑锅底。

通过设置聚能圈400，其能够将燃烧器产生的热量收集，然后辐射到锅底，提高热效率；同时还可以起到防风稳焰的作用，即可以阻挡外界风，避免火焰由于外界风的作用而拉长或飘忽不定，进而避免火焰飘动接触到防干烧传感器探头造成防干烧探头温度升高而出现误判的问题；第三，聚能圈400还能够挡住燃烧器的高温火焰热量辐射到灶具面板500的操作系统部位，避免造成操作系统部位高温，则避免用户操作时由于操作系统部位温升出现烫手问题。

如图3和图4所示，燃烧器组件100具体包括分气盘110、火盖120，当然还有炉头组件130，分气盘110的中心部位具有向上凸起的锥形筒状凸台111，防干烧传感器300的探头310位于锥形筒状凸台111内，且探头310顶端高于火盖120顶面8-10mm。则当探头310受锅的重力作用向下运动时，中空的锥形筒状凸台111将包围住探头310，使得燃烧器的火焰将不会直接烧到探头310。

如图5所示，对于聚能圈400，在本实施例中其水平导向段410的径向宽度为6-10mm，锥形聚能段420的倾斜角度为120-150°，锅支架支脚220的顶端相对水平导向段410的高度差H为12-15mm。

由于目前燃气灶行业内配置的锅支架通常只有一种规格，此种规格的锅架支脚在头部带斜面，此种带斜面的锅支架更适合于炒菜的尖底锅使用，在使用平底锅时容易出现接触位置不够，锅倾斜的现象；且现有锅支架，其连接圈位于支脚的底端，由连接圈支撑在灶具面板盛液盘上，则溢锅的脏物等易堆积在锅支架连接圈周圈，长时间堆积使其很难清洁。为解决此问题，如图6所示，本实施例中的锅支架200，其连接圈210与锅支架支脚220之间的连接处位于锅支架支脚220的第一支撑面221与第二支撑面222之间，且第一支撑面221为平面，第二支撑面222包括有向锅支架200内侧倾斜的倾斜面2221。连接圈210与锅支架支脚220之间的连接处位于锅支架支脚220的第一支撑面221与第二支撑面222之间，则锅支架200放置时，由锅支架支脚222支撑整个锅支架220及锅具，连接圈221不与灶具面板直接接触，溢锅的汤液不会积存在灶具面板上，可起到方便清洁的效果；锅支架200由锅支架支脚220支撑，则其第一支撑面和第二支撑面均可以用来支撑锅具，用户根据烹饪的锅形来选择锅支架，第一支撑面221为平面，便于支撑平底锅，第二支撑面222带有斜面，便于支撑尖底锅，使用时，只需调转锅支架的方向即可实现尖底锅或平底锅的烹饪，使用方便，通用性强。

进一步地，第二支撑面222的倾斜面2221倾斜角度为10-25°。

本实施例中，如图6所示，锅支架支脚220为竖立的直片状，第一支撑面221和第二支撑面222沿锅支架200的径向设置。锅支架支脚220是竖立的直片状结构，对空气阻力小，该结构设计可起到导流空气、稳定燃烧、降低烟气中废气排放的有益效果。

连接圈221与各锅支架支脚222之间由一短轴230连接，短轴230的一端连接锅支架支脚222的内侧面，另一端连接于连接圈221的外侧面，可采用焊接连接。整个锅支架装置工艺简单、加工方便、成本低。

本实施例还提出了一种灶具，包括防干烧燃烧器，防干烧燃烧器参见本实用新型防干烧燃烧器的实施例及附图1至图6的描述，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种防干烧燃烧器，包括燃烧器组件、锅支架和位于燃烧器组件中心的防干烧传感器，所述锅支架包括连接圈和固连在所述连接圈上的多个锅支架支脚，各所述锅支架支脚包括相对的第一支撑面和第二支撑面；其特征在于：所述防干烧燃烧器还包括环形的聚能圈，所述聚能圈与所述锅支架同轴设置且位于所述连接圈上方，所述聚能圈包括水平导向段、位于水平导向段内侧且与水平导向段衔接的锥形聚能段和位于锥形聚能段内圈上的多个聚能圈支脚，所述锥形聚能段上设有与各所述锅支架支脚一一对应的开口槽，所述锅支架支脚向上穿出所述开口槽，且所述锅支架支脚的顶端高出所述水平导向段。

2.根据权利要求1所述的防干烧燃烧器，其特征在于：所述燃烧器组件包括分气盘和火盖，所述分气盘的中心部位具有向上凸起的锥形筒状凸台，所述防干烧传感器的探头位于所述锥形筒状凸台内，且所述探头顶端高于所述火盖顶面8-10mm。

3.根据权利要求1所述的防干烧燃烧器，其特征在于：所述水平导向段的径向宽度为6-10mm，所述锥形聚能段的角度为120-150°，所述锅支架支脚的顶端相对所述水平导向段的高度差为12-15mm。

4.根据权利要求1所述的防干烧燃烧器，其特征在于：所述连接圈与所述锅支架支脚之间的连接处位于所述锅支架支脚的第一支撑面与第二支撑面之间，所述第一支撑面为平面，所述第二支撑面包括向所述锅支架内侧倾斜的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的防干烧燃烧器，其特征在于：所述第二支撑面的倾斜面角度为10-25°。

6.根据权利要求4所述的防干烧燃烧器，其特征在于：所述锅支架支脚为竖立的直片状，所述第一支撑面和所述第二支撑面沿所述锅支架的径向设置。

7.根据权利要求6所述的防干烧燃烧器，其特征在于：所述连接圈与各所述锅支架支脚之间由一短轴连接，所述短轴的一端连接所述锅支架支脚的内侧面，另一端连接所述连接圈的外侧面。

8.一种灶具，包括防干烧燃烧器，其特征在于：所述防干烧燃烧器为权利要求1至7中任一项所述的防干烧燃烧器。