CN208089542U - 动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，其包括动、静盘，动、静盘型线头部根部具有倒角区，倒角区是由倒角区外缘线和动、静盘头部型线围成的区域构成，所述倒角区外缘线由依次连接在一起的第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧和第四圆弧组成，第二圆弧的圆心与动、静盘型线头部起始端圆心相同，第二圆弧的半径为5.2‑5.7mm，第二圆弧将动、静盘型线头部起始端圆弧包围在内，第一圆弧为第二圆弧和动、静盘头部外侧型线之间的过渡圆弧，第四圆弧的圆心在动静盘基圆下方的水平切线上，第四圆弧内切于动、静盘内侧型线，第四圆弧的半径为6.1‑6.7mm，第三圆弧外切于第二圆弧、内切于第四圆弧。

Description

动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，用于对动、静盘型线头部根部的倒角区进行优化加强，属于涡旋压缩机技术领域。

背景技术

涡旋压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机，这两个涡旋盘分别为静盘和动盘，涡旋式压缩机工作时动、静涡盘相互咬合。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

在涡旋压缩机设计中型线的选择至关重要，涡旋压缩机型线主要有圆渐开线、阿基米德螺旋线等，如图1所示，现有技术动、静盘型线头部的根部具有一个倒角区，倒角区如图1中阴影所示，该倒角区是由倒角区外缘线和动静盘头部型线围成的区域构成。由于这种倒角区面积较小，存在压力集中、抗疲劳强度低的缺陷，在恶劣工况下容易出现动、静盘型线头部从根部断裂的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，用以解决现有技术动、静盘型线头部根部倒角区面积较小导致压力集中、抗疲劳强度低的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，包括动、静盘，动、静盘型线头部根部具有倒角区，倒角区是由倒角区外缘线和动、静盘头部型线围成的区域构成，所述倒角区外缘线由依次连接在一起的第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧和第四圆弧组成，第二圆弧的圆心与动、静盘型线头部起始端圆心相同，第二圆弧的半径为5.2-5.7mm，第二圆弧将动、静盘型线头部起始端圆弧包围在内，第一圆弧为第二圆弧和动、静盘头部外侧型线之间的过渡圆弧，第四圆弧的圆心在动静盘基圆下方的水平切线上，第四圆弧内切于动、静盘内侧型线，第四圆弧的半径为6.1-6.7mm，第三圆弧外切于第二圆弧、内切于第四圆弧。

第一圆弧的半径为6mm。

第二圆弧与第一圆弧交点处和第二圆弧圆心之间的连线与竖直线的夹角大于100°。

第二圆弧的半径为5.5mm，第四圆弧的半径为6.5mm，第三圆弧的半径为6mm。

所述倒角区的厚度大于1.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中动、静盘型线头部根部倒角区外缘线是由四段圆弧连接而成，本实用新型对根部倒角区进行加宽修正，这种修正可以增大倒角区的面积，优化倒角区的形状，从而增加动、静盘的抗压强度，减小动、静盘型线头部压力集中的问题，经试验分析，可以使动、静盘型线头部抗疲劳强度提高30%左右。

附图说明

图1是现有技术动、静盘型线头部的示意图；

图2是本实用新型实施例中动、静盘型线头部的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机的一种具体实施例包括动、静盘，动、静盘型线头部如图1所示，动、静盘型线头部根部具有倒角区A，倒角区如图2中阴影所示，倒角区A是由倒角区外缘线和动、静盘头部型线围成的区域构成，所述倒角区A外缘线由依次连接在一起的第一圆弧1、第二圆弧2、第三圆弧3和第四圆弧4组成，第二圆弧2的圆心与动、静盘型线头部起始端圆心相同，第二圆弧2的半径为5.2-5.7mm，第二圆弧2将动、静盘型线头部起始端圆弧包围在内，第一圆弧1为第二圆弧2和动、静盘头部外侧型线之间的过渡圆弧，第四圆弧4的圆心在动静盘基圆下方的水平切线上，第四圆弧内切于动、静盘内侧型线，第四圆弧4的半径为6.1-6.7mm，第三圆弧3外切于第二圆弧、内切于第四圆弧4。第二圆弧2与第一圆弧1交点处和第二圆弧2圆心之间的连线与竖直线的夹角大于100°。本实施例中，优选的，第一圆弧1的半径为6mm，第二圆弧2的半径为5.5mm，第四圆弧4的半径为6.5mm，第三圆弧3的半径为6mm，所述倒角区A的厚度大于1.5mm。

本实用新型中动、静盘型线头部根部倒角区外缘线是由四段圆弧连接而成，本实用新型对根部倒角区进行加宽修正，这种修正可以增大倒角区的面积，优化倒角区的形状，从而增加动、静盘的抗压强度，减小动、静盘型线头部压力集中的问题，经试验分析，可以使动、静盘型线头部抗疲劳强度提高30%左右。

上述实施例分别为本实用新型优选的实施例，有必要在此指出的是以上实施例只用于对实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领的技术人员可以根据上述实施例的内容作出一些非本质的改进和调整。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，包括动、静盘，动、静盘型线头部根部具有倒角区（A），倒角区（A）是由倒角区外缘线和动、静盘头部型线围成的区域构成，其特征在于：所述倒角区（A）外缘线由依次连接在一起的第一圆弧（1）、第二圆弧（2）、第三圆弧（3）和第四圆弧（4）组成，第二圆弧（2）的圆心与动、静盘型线头部起始端圆心相同，第二圆弧（2）的半径为5.2-5.7mm，第二圆弧（2）将动、静盘型线头部起始端圆弧包围在内，第一圆弧（1）为第二圆弧（2）和动、静盘头部外侧型线之间的过渡圆弧，第四圆弧（4）的圆心在动静盘基圆下方的水平切线上，第四圆弧内切于动、静盘内侧型线，第四圆弧（4）的半径为6.1-6.7mm，第三圆弧（3）外切于第二圆弧、内切于第四圆弧（4）。

2.根据权利要求1所述的动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，其特征在于：第一圆弧（1）的半径为6mm。

3.根据权利要求1所述的动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，其特征在于：第二圆弧（2）与第一圆弧（1）交点处和第二圆弧（2）圆心之间的连线与竖直线的夹角大于100°。

4.根据权利要求1或2或3所述的动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，其特征在于：第二圆弧（2）的半径为5.5mm，第四圆弧（4）的半径为6.5mm，第三圆弧（3）的半径为6mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的动、静盘型线头部根部倒角修正的涡旋压缩机，其特征在于：所述倒角区（A）的厚度大于1.5mm。