CN208088872U - 注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑止漏装置技术领域，尤其是涉及一种注浆机。其包括第一料桶、第二料桶、第一排料管、第二排料管和注浆枪；第一料桶与第一排料管的一端连通；第二料桶与第二排料管的一端连通；第一排料管和第二排料管的另一端均与注浆枪连通。本实用新型提供的注浆机，通过在第一料桶和第二料桶中分别加入不同的浆液原料，使其在注浆枪内进行混合，进而能够做到使用多少混合后的止漏剂就混合多少止漏剂，在修补完毕后，停止喷浆，同时停止混合止漏剂，进而使得第一料桶和第二料桶中还是没有进行搅拌混合的单独的浆液原料，使得能够进行再次的密封保存，以便于下次进行重复的利用，提高了浆液的利用率，进而降低了使用成本。

Description

注浆机

技术领域

本实用新型涉及建筑止漏装置技术领域，尤其是涉及一种注浆机。

背景技术

通常在建筑具有漏水漏风的位置，需要修补时，我们会使用止漏剂对其进行堵漏，而使用人工堵漏的效率相对较低，从而需要使用到注浆机，以提高注浆效率。

现有的注浆机中，基本分为两种，吸浆和喷浆。

吸浆即将浆液从容器中吸出后流向需要止漏的位置；喷浆为给容器压力，将容器中的浆液喷出，喷向需要止漏的位置。

吸浆只能进行较低位置的止漏，即需要浆液的容器位置较高，从上往下将浆液流出。而喷浆相对使用范围较广，不仅能够对房顶进行修补，还能够对墙面等位置进行修补。

但是，现有技术中的喷浆类的注浆机，在进行注浆前需要将浆液充分搅拌，之后再将搅拌后的浆液倒入容器中，给容器压力，将之喷出。但是，每次使用时，均需要单独进行搅拌，并且，混合的浆液量不好掌控，少了不够修补建筑使用，多了又会使得浆液剩下，而导致长时间不使用失效。

因此，如何能够使得提高浆液的利用率，是现有技术中亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注浆机，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的注浆机，包括第一料桶、第二料桶、第一排料管、第二排料管和注浆枪；

所述第一料桶与所述第一排料管的一端连通；

所述第二料桶与所述第二排料管的一端连通；

所述第一排料管和所述第二排料管的另一端均与所述注浆枪连通。

进一步的，所述注浆枪为两个，分别与所述第一排料管和所述第二排料管连通。

进一步的，所述注浆枪包括气缸、连杆、止逆阀和喷嘴；

所述气缸、所述连杆、所述止逆阀和所述喷嘴依次连接。

进一步的，所述连杆上还设置有混合器。

进一步的，所述混合器上设置有压力表。

进一步的，所述连杆通过连接管与所述气缸连接。

进一步的，所述连接管通过软管与所述气缸连通。

进一步的，所述第一排料管和所述第二排料管的另一端均连通设置有水平管；

所述水平管与所述注浆枪连通。

进一步的，所述水平管上设置有放料弯头。

进一步的，所述放料弯头上设置有放料阀。

本实用新型提供的注浆机，通过在第一料桶和第二料桶中分别加入不同的浆液原料，使其在注浆枪内进行混合，进而能够做到使用多少混合后的止漏剂就混合多少止漏剂，在修补完毕后，停止喷浆，同时停止混合止漏剂，进而使得第一料桶和第二料桶中还是没有进行搅拌混合的单独的浆液原料，使得能够进行再次的密封保存，以便于下次进行重复的利用，提高了浆液的利用率，进而降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的注浆机的结构示意图；

图2为图1所示的注浆机的俯视图；

图3为图1所示的注浆机的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的注浆机的注浆枪的结构示意图。

附图标记：

1：第一料桶；2：提手；3：第二料桶；4：水平管；5：支撑滚轮；6：支撑架；7：放料弯头；8：注浆枪；9：工具盒；10：连接管；11：连杆；12：混合器；13：压力表；14：喷嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-4所示，本实用新型提供了一种注浆机，包括第一料桶1、第二料桶3、第一排料管、第二排料管和注浆枪8；

所述第一料桶1与所述第一排料管的一端连通；

所述第二料桶3与所述第二排料管的一端连通；

所述第一排料管和所述第二排料管的另一端均与所述注浆枪8连通。

在本实施例中，在第一料桶1和第二料桶3中分别注入不同的浆液原料，使其分别通过第一排料管和第二排料管进入到注浆枪8内，在注浆枪8内进行混合后，通过注浆枪8喷出，实现对建筑的堵漏。

本实施例中，第一排料管和第二排料管分别设置在第一料桶1和第二料桶3的下方，第一料桶1和第二料桶3内的浆液原料可以通过重力流入到第一排料管和第二排料管内，进一步输送进注浆枪8内喷出。

在本实施例中，也可以在第一料桶1和第二料桶3内均设置有压力泵，通过压力泵将料桶内的浆液输送到第一排料管和第二排料管中，进一步输送进注浆枪8内喷出。

在本实施例中，第一排料管与第一料桶1之间的连接方式为焊接，第二排料管与第二料桶3自己的连接方式也为焊接。

需要指出的是，第一排料管与第二排料管分别在第一料桶1和第二料桶3上的固定方式可以是焊接，但其不仅仅局限于焊接，其还可能是其他的连接方式，如还可以是螺纹连接，也可以是一体设置等，也就是说，只要能够将第一排料管与第一料桶1固定连接，第二排料管与第二料桶3固定连接即可。

还需要指出的是，在本实施例中，第一排料管与第一料桶1之间的连接方式、第二排料管与第二料桶3之间的连接方式可以是相同的，也可以是不同的。

还需要指出的是，在本实施例中，第一排料管和第一料桶1之间的连接为密封连接，第二排料管与第二料桶3之间的连接方式也为密封连接，进而能够有效的避免第一料桶1和第二料桶3内的浆液原料的泄漏。

还需要指出的是，在本实施例中，使用了两个料桶，能够将两者不同的用于止漏的浆液配合，但其不仅仅局限于两者，其还可以是有更多的种类，如还可以是使用三个料桶、四个料桶等，进而将更多种类的浆液进行混合搅拌后作为止漏剂使用。

在本实施例中，整个注浆机的下方设置有支撑架6，并在支撑架6下方设置了支撑滚轮5，通过支撑架6和支撑滚轮5的设置，能够使得注浆枪8进行移动，使其便于进行移动和运输。

在本实施例中，还在注浆机的上方设置了提手2，提手2的两端分别与第一料桶1和第二料桶3的上端固定连接，能够在不能通过推动进行移动时，可以将注浆机提起。

在本实施例中，还在注浆机上设置了工具盒9等装置，使得注浆机的利用率更高。

优选的实施方式为，所述注浆枪8为两个，分别与所述第一排料管和所述第二排料管连通。

有些止漏材料不需要提前混合，或不能提前混合，因此，在本实施例中，将注浆枪8设置为两个，分别与第一排料管和第二排料管连通，能够使得两种浆液在喷出后再进行混合，使得本实用新型的注浆机能够适用更多的浆液，使得其灵活性更高。

优选的实施方式为，所述注浆枪8包括气缸、连杆11、止逆阀和喷嘴14；

所述气缸、所述连杆11、所述止逆阀和所述喷嘴14依次连接。

在本实施例中，注浆枪8包括气缸、连杆11、止逆阀和喷嘴14，通过气缸给将从第一排料管或第二排料管内输送过来的浆液喷射出去的动力，通过连杆11作为注浆枪8的主输送管，通过喷嘴14控制喷射状态，通过止逆阀防止喷射的浆液回流。

在本实施例中，喷嘴14能够控制喷射流量的大小和喷流的直径，以及还能控制喷射的状态，如直流喷射、散射或片状喷射等状态。

通过气缸能够控制喷射的流速，流速越快，其能够喷射的高度就越高，进而能够喷射向较高的墙面上或天花板上。

优选的实施方式为，所述连杆11上还设置有混合器12。

当注浆枪8为一根时，通过混合器12的设置，能够将不同的料桶内的浆液在混合器12中进行充分的混合，再进行喷射出去。

在本实施例中，混合器12内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有多个搅拌叶，搅拌叶能够跟随搅拌轴绕搅拌轴的轴线转动，进而将进入到混合器12内的浆液进行充分的搅拌，使其混合的更为均匀。

在本实施例中，搅拌叶转动的动力为液流流过的冲击力。

需要指出的是，搅拌叶还可以是其他动力，如还可以是电机等，也就是说，其只要在浆液流过混合器12的时候，能够使搅拌叶转动，进而能够将多种不同的浆液搅拌均匀即可。

优选的实施方式为，所述混合器12上设置有压力表13。

在本实施例中，在混合器12上设置了压力表13，通过压力表13的设置，能够直接明确的知道喷射浆液的压力，进而能够根据不同的部位进行不同的压力的喷射。

而且，根据压力表13的显示，能够调整不同料桶内的压力，进而对不同料桶内的输送浆液比例进行调整，使得浆液的配比更加的合理。

优选的实施方式为，所述连杆11通过连接管10与所述气缸连接；所述连接管10通过软管与所述气缸连通。

在本实施例中，连接管10通过软管与气缸连通，能够通过气缸给浆液喷出动力的同时，还能够通过软管，改变连杆11的位置，进一步改变喷嘴14的喷射方向，使得通过喷嘴14向墙面或地面上进行喷射时，更加的灵活。

优选的实施方式为，所述第一排料管和所述第二排料管的另一端均连通设置有水平管4；

所述水平管4与所述注浆枪8连通。

在本实施例中，注浆枪8为一根，其通过水平管4与第一排料管和第二排料管连通，即通过第一排料管将第一料桶1内的浆液输送的水平管4内，通过第二排料管将第二料桶3内的浆液输送到水平管4内，将两种不同的浆液通过水平管4进行混合，再通过注浆枪8喷出即可。

在本实施例中，在第一排料管上和第二排料管上均设置了流量控制阀，其通过不同的流量控制，来实现进入到水平管4内的浆液比例，进而控制浆液的混合配比，使得浆液的配比更加的精确、合理，保证了浆液的使用效果。

在本实施例中，还可以是将混合器12设置在水平管4上，使得在水平管4内将两种或者多种不同的浆液进行充分的搅拌混合。

优选的实施方式为，所述水平管4上设置有放料弯头7。

在本实施例中，在水平管4上设置有放料弯头7，使得在止漏作业完成后，关闭第一排料管和第二排料管上的流量控制阀，使第一料桶1和第二料桶3内的浆液不再向水平管4内输送后，打开放料弯头7，通过放料弯头7将水平管4内的浆液排出。

在本实施例中，还可以在第一料桶1和第二料桶3上也设置放料弯头7，即通过放料弯头7的设置，将第一料桶1和第二料桶3内的浆液排出，以使得能够保存，以便于之后的重复利用。

优选的实施方式为，所述放料弯头7上设置有放料阀。

在本实施例中，在放料弯头7上设置放料阀，通过放料阀的设置，能够控制水平管4的放料状态。

在实用新型的注浆机，其使用方法为：

1、先将电源插头连接到电源插座上。

2、分别向第一料桶1和第二料桶3内注入水。

3、按下开关2-3次，确认机器能够正常运行。

4、连接软管，手握注浆枪，使注浆枪的喷嘴朝向水桶。

5、按下开关，确认正常输出。

6、向第一料桶和第二料桶中注入适量的浆液，启动机器，直到浆液从注浆枪的喷嘴喷出。

7、把喷嘴和注浆针头连接好，调整方向使其在同一直线上。

8、反复按下机器开关，开始注浆施工作业。

9、产生压力后，注浆软管紧绷，电机产生负荷，噪音变大，此时立即停止机器，等到注浆软管松弛后，重新启动机器。

10、按照以上所述，即可重复施工作业。

本实用新型提供的注浆机，通过在第一料桶1和第二料桶3中分别加入不同的浆液原料，使其在注浆枪8内进行混合，进而能够做到使用多少混合后的止漏剂就混合多少止漏剂，在修补完毕后，停止喷浆，同时停止混合止漏剂，进而使得第一料桶1和第二料桶3中还是没有进行搅拌混合的单独的浆液原料，使得能够进行再次的密封保存，以便于下次进行重复的利用，提高了浆液的利用率，进而降低了使用成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种注浆机，其特征在于，包括第一料桶、第二料桶、第一排料管、第二排料管和注浆枪；

所述第一料桶与所述第一排料管的一端连通；

所述第二料桶与所述第二排料管的一端连通；

所述第一排料管和所述第二排料管的另一端均与所述注浆枪连通；

所述注浆枪包括气缸、连杆、止逆阀和喷嘴；

所述气缸、所述连杆、所述止逆阀和所述喷嘴依次连接。

2.根据权利要求1所述的注浆机，其特征在于，所述注浆枪为两个，分别与所述第一排料管和所述第二排料管连通。

3.根据权利要求2所述的注浆机，其特征在于，所述连杆上还设置有混合器。

4.根据权利要求3所述的注浆机，其特征在于，所述混合器上设置有压力表。

5.根据权利要求1所述的注浆机，其特征在于，所述连杆通过连接管与所述气缸连接。

6.根据权利要求5所述的注浆机，其特征在于，所述连接管通过软管与所述气缸连通。

7.根据权利要求1所述的注浆机，其特征在于，所述第一排料管和所述第二排料管的另一端均连通设置有水平管；

所述水平管与所述注浆枪连通。

8.根据权利要求7所述的注浆机，其特征在于，所述水平管上设置有放料弯头。

9.根据权利要求8所述的注浆机，其特征在于，所述放料弯头上设置有放料阀。