CN208088474U - 一种地下管道的防堵塞进水口的装置 - Google Patents

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樊耀
徐艳
周明慧
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Abstract

本实用新型公开了一种地下管道的防堵塞进水口的装置,涉及水管防堵塞装置,针对现有的防堵装置因污物堵塞后造成排水效率下降的问题,提供了以下技术方案,包括预埋于地下的主管道,主管道内位于进出水口处设置有滤水格栅,主管道内设有沿主管道内壁滑移的疏通板,疏通板上设有若干供水流通过的通水孔,疏通板的滑移方向与主管道内水流的方向平行,疏通板上设置有若干位于滤水格栅孔隙间的疏通杆,主管道内设置有驱动疏通板往复移动的驱动组件,通过设置驱动组件驱动疏通板往复移动,进而疏通杆做穿出或收回于滤水格栅孔隙的运动,从而疏通杆将滤水格栅孔隙内的污物顶离,从而将滤水格栅疏通,减少在主管道进出水口处发生堵塞,提高排水效率。

Description

一种地下管道的防堵塞进水口的装置
技术领域
本实用新型涉及水管防堵塞装置,更具体地说,它涉及一种地下管道的防堵塞进水口的装置。
背景技术
地下排水管道预埋于地下,易受到生活杂物、泥沙的堵塞而造成排水不畅,进而如果地下排水管疏通不及时将导致地表形成积水,从而将引起更加严重的洪涝现象。
目前,公告号为CN203625996U的中国实用新型公开了一种污水管的防堵装置以及污水管,其中,污水管的防堵装置包括防堵管,防堵管内设置有用于拦截污物的拦污板,防堵管的侧壁上开设有溢流孔,通过拦污板对污物进行阻拦,当污物堵塞拦污板后,通过防堵管上的溢流孔排水,从而达到防堵的目的。
这种污水管的防堵装置虽然在一定程度上具有防堵的功能,但当拦污板被污物堵塞后,仅能通过溢流孔排水,因此,一旦拦污板被堵塞,污水管的排水效率将大大下降,因此具有改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种地下管道的防堵塞进水口的装置,具有排水效率更高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种地下管道的防堵塞进水口的装置,包括预埋于地下的主管道,所述主管道内位于进出水口处设置有滤水格栅,所述主管道内设置有沿主管道内壁滑移的疏通板,所述疏通板上设置有若干供水流通过的通水孔,所述疏通板的滑移方向与所述主管道内水流的方向平行,所述疏通板上设置有若干位于所述滤水格栅孔隙间的疏通杆,所述主管道内设置有驱动疏通板往复移动的驱动组件。
采用上述技术方案,通过设置的滤水格栅将通过主管道的进出水口进入主管道的污水进行过滤,未能通过滤水格栅孔隙的污物将被隔离在主管道的进出水口处,经过过滤的污水通过疏通板上的通水孔沿主管道向前排走,从而减少污水中的污物进入主管道中而将主管道堵塞的情况发生;通过设置的驱动组件驱动疏通板往复移动,进而疏通板带动其上的疏通杆穿出或收回于滤水格栅的孔隙中,当疏通杆穿出滤水格栅的孔隙时,疏通杆将堵塞于滤水格栅的孔隙内的污物推离滤水格栅,从而起到疏通主管道的进出水口的目的,减少污物将主管道的进出水口堵塞的现象,提高排水效率。
优选的,所述驱动组件包括固定于所述主管道内的防水电机、与防水电机的转轴同轴固定的往复丝杆以及固定于所述疏通板上并与往复丝杆上的螺旋槽滑动配合的滑块,所述往复丝杆的轴线与所述主管道内水流的方向平行。
采用上述技术方案,通过设置的防水电机驱动往复丝杆旋转,根据往复丝杆的传动特性,滑块沿往复丝杆上的螺旋槽往返滑动,从而带动疏通板沿平行于主管道内水流的方向往复移动,从而达到疏通滤水格栅的目的,结构简单。
优选的,所述滑块设置于所述疏通板的中心。
采用上述技术方案,通过设置滑块位于疏通板的中心,从而滑块沿往复丝杆滑动时,滑块带动疏通板移动更加平稳,减少出现因疏通板受力不均而卡死于主管道内的情况。
优选的,所述疏通板侧面上设置有若干滑动凸起,所述主管道的内壁上开设有若干沿平行于主管道内水流方向的滑槽,所述滑动凸起沿滑槽滑动。
采用上述技术方案,通过设置于疏通板上的滑动凸起沿滑槽滑动,从而增加疏通板沿主管道移动的稳定性,使疏通板不易于卡死于主管道内,从而减少装置发生使用故障。
优选的,所述往复丝杆远离防水电机的一端转动连接于所述滤水格栅上。
采用上述技术方案,通过设置往复丝杆转动连接于滤水格栅上,在往复丝杆转动过程中,减小往复丝杆沿其径向的跳动,从而提高往复丝杆传动的稳定性。
优选的,位于所述防水电机与所述疏通板之间的所述往复丝杆上套设有第一伸缩套管,位于所述疏通板与所述滤水格栅之间的所述往复丝杆上套设有第二伸缩套管,所述第一伸缩套管一端固定于所述防水电机,另一端固定于所述疏通板,所述滤水格栅的中心设置有不透水的固定块,所述第二伸缩套管一端固定于疏通板,另一端固定于所述固定块。
采用上述技术方案,通过设置的第一伸缩套管与第二伸缩套管将往复丝杆包裹,从而减少往复丝杆接触流经主管道的污水,减少污水中的泥沙等杂质在往复丝杆的螺旋槽内聚集,从而使滑块沿往复丝杆滑动时更加顺畅,延长对往复丝杆维护的周期。
优选的,所述疏通杆与疏通板可拆卸连接。
采用上述技术方案,通过设置疏通杆与疏通板可拆卸连接,从而在检修的过程中,疏通板上其中一些需要更换的疏通杆可单独进行更换,节省维护成本,方便维护。
优选的,所述疏通杆与疏通板连接的一端设置有螺纹头,所述疏通板上开设有供螺纹头螺纹连接的螺纹盲孔。
采用上述技术方案,通过设置于疏通杆的螺纹头螺纹连接于疏通板上的螺纹盲孔中,当需要将个别疏通杆更换时,通过旋转疏通杆使疏通杆与疏通板分离,从而方便对疏通杆的维护,方便使用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置于主管道内的驱动组件驱动疏通板往复移动,进而疏通板上的疏通杆做穿出或收回滤水格栅孔隙中运动,从而将堵塞于滤水格栅孔隙内的污物顶离,将滤水格栅疏通,减少在主管道进出水口处产生堵塞的现象,提高排水效率;
2.通过设置套于往复丝杆外的第一伸缩套管与第二伸缩套管,减少往复丝杆接触流经主管道内的污水,从而使固定于疏通板上的滑块沿往复丝杆移动更加顺畅,提高往复丝杆传动的可靠性,延长对往复丝杆的维护周期;
3.通过设置疏通杆与疏通板可拆卸连接,进而方便对疏通杆的维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图;
图3为图2中A部的放大图。
图中:1、主管道;11、滑槽;2、滤水格栅;21、固定块;3、疏通板;31、通水孔;32、滑动凸起;4、疏通杆;41、螺纹头;5、驱动组件;51、防水电机;52、往复丝杆;53、滑块;6、固定架;7、螺栓;8、第一伸缩套管;9、第二伸缩套管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种地下管道的防堵塞进水口的装置,参见图1以及图2,包括预埋于地面之下的主管道1,主管道1的进出水口端设置有滤水格栅2,主管道1内沿其内壁滑动设置有疏通板3,疏通板3的滑动方向与主管道1内水流的方向平行,疏通板3上设置有若干位于滤水格栅2的孔隙间的疏通杆4,主管道1上还设置有驱动疏通板3往复移动的驱动组件5。
参见图2,疏通板3上开设有若干供水流通过的通水孔31,疏通板3上绕其周向设置有若干滑动凸起32,主管道1内开设有平行于水流的方向的滑槽11,滑动凸起32与滑槽11滑动配合,通过设置滑动凸起32与滑槽11滑动配合,从而增加疏通板3沿主管道1内壁滑动的稳定性。
参见图2,驱动组件5包括防水电机51以及设置于防水电机51的转轴上的往复丝杆52,往复丝杆52的轴线方向与主管道1内水流的方向平行,往复丝杆52向滤水格栅2延伸并与滤水格栅2转动连接,主管道1内固定呈“十”字状的固定架6,防水电机51固定于固定架6的中心,驱动组件5还包括穿设于疏通板3中心并与往复丝杆52上的螺旋槽滑动配合的滑块53,滑块53通过螺栓7固定于疏通板3上。
参见图2以及图3,位于防水电机51与疏通板3之间的往复丝杆52上套设有第一伸缩套管8,第一伸缩套管8的一端固定于防水电机51上,另一端固定于疏通板3上,第一伸缩套管8与防水电机51、疏通板3的连接部位均需要利用密封胶水做防漏水处理;滤水格栅2的中心设置有不透水的固定块21,位于疏通板3与滤水格栅2之间的往复丝杆52上套设有第二伸缩套管9,第二伸缩套管9的一端固定于疏通板3上,另一端固定于固定块21上,第二伸缩套管9与疏通板3、固定块21的连接部位均利用密封胶水做防漏水处理。
参见2以及图3,疏通杆4与疏通板3连接的一端设置有螺纹头41,疏通板3设置有与螺纹头41螺纹配合的螺纹盲孔(图中为示出),通过设置于疏通杆4上螺纹头41连接于疏通板3上的螺纹盲孔中,进而方便疏通杆4装卸。
本实用新型实施例的使用过程以及原理:
正常通过主管道1进出水口向主管道1进水时,滤水格栅2将进入主管道1中的污水进行过滤,从而将污水中较大的杂物隔离于滤水格栅2位于主管道1外的一面上,透过滤水格栅2进入主管道1的污水通过疏通板3上的通水孔31继续向前输送;
当滤水格栅2上的聚集的杂物较多而将滤水格栅2上的孔隙封堵时,通过设置的防水电机51驱动往复丝杆52转动,进而往复丝杆52驱动滑块53沿往复丝杆52的螺旋槽滑动,进而滑块53带动疏通板3沿滑槽11往复移动,进而疏通板3带动其上的疏通杆4重复穿出于或收回于滤水格栅2的孔隙的运动,从而当疏通杆4穿出于防水格栅的孔隙时,疏通杆4将滤水格栅2内杂质顶出,从而将滤水格栅2的孔隙疏通,减少主管道1的进出水口的堵塞,提高排水效率;
疏通板3沿往复丝杆52的轴线方向往复移动的过程中,第一伸缩套管8与第二伸缩套管9随疏通板3的移动而伸长或缩短,在疏通板3的移动过程中,第一伸缩套管8与第二伸缩套管9保持往复丝杆52与主管道1内腔之间处于隔离状态,减少往复丝杆52与通过流经主管道1内的污水的直接接触,减少污水中的沙粒填充于往复丝杆52上的螺旋槽,提高疏通板3沿往复丝杆52移动的顺畅性,延长对往复丝杆52的维护周期。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种地下管道的防堵塞进水口的装置,包括预埋于地下的主管道(1),所述主管道(1)内位于进出水口处设置有滤水格栅(2),其特征是:所述主管道(1)内设置有沿主管道(1)内壁滑移的疏通板(3),所述疏通板(3)上设置有若干供水流通过的通水孔(31),所述疏通板(3)的滑移方向与所述主管道(1)内水流的方向平行,所述疏通板(3)上设置有若干位于所述滤水格栅(2)孔隙间的疏通杆(4),所述主管道(1)内设置有驱动疏通板(3)往复移动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种地下管道的防堵塞进水口的装置,其特征是:所述驱动组件(5)包括固定于所述主管道(1)内的防水电机(51)、与防水电机(51)的转轴同轴固定的往复丝杆(52)以及固定于所述疏通板(3)上并与往复丝杆(52)上的螺旋槽滑动配合的滑块(53),所述往复丝杆(52)的轴线与所述主管道(1)内水流的方向平行。
3.根据权利要求2所述的一种地下管道的防堵塞进水口的装置,其特征是:所述滑块(53)设置于所述疏通板(3)的中心。
4.根据权利要求3所述的一种地下管道的防堵塞进水口的装置,其特征是:所述疏通板(3)侧面上设置有若干滑动凸起(32),所述主管道(1)的内壁上开设有若干沿平行于主管道(1)内水流方向的滑槽(11),所述滑动凸起(32)沿滑槽(11)滑动。
5.根据权利要求2所述的一种地下管道的防堵塞进水口的装置,其特征是:所述往复丝杆(52)远离防水电机(51)的一端转动连接于所述滤水格栅(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种地下管道的防堵塞进水口的装置,其特征是:位于所述防水电机(51)与所述疏通板(3)之间的所述往复丝杆(52)上套设有第一伸缩套管(8),位于所述疏通板(3)与所述滤水格栅(2)之间的所述往复丝杆(52)上套设有第二伸缩套管(9),所述第一伸缩套管(8)一端固定于所述防水电机(51),另一端固定于所述疏通板(3),所述滤水格栅(2)的中心设置有不透水的固定块(21),所述第二伸缩套管(9)一端固定于疏通板(3),另一端固定于所述固定块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种地下管道的防堵塞进水口的装置,其特征是:所述疏通杆(4)与疏通板(3)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种地下管道的防堵塞进水口的装置,其特征是:所述疏通杆(4)与疏通板(3)连接的一端设置有螺纹头(41),所述疏通板(3)上开设有供螺纹头(41)螺纹连接的螺纹盲孔。
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