CN204910946U - 一种涡流反冲洗固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡流反冲洗固液分离装置，包括外套筒、螺旋叶片、水流驱动叶片、主轴和内套筒；外筒法兰与进水法兰通过紧固螺栓固定连接，进水法兰远离出水筒的一侧与进水筒固定连接；内套筒具有开口的一端的外圆周上设有边沿，另一端设有轴孔，内套筒的侧面上开有小孔；内套筒的边沿固定安装在外筒法兰和进水法兰之间，且内套筒设有轴孔的一端靠近出水筒；主轴穿过内套筒上的轴孔，且可转动地安装在内套筒上；螺旋叶片安装在主轴上，且位于内套筒的内部，水流驱动叶片固定安装在主轴位于内套筒外的部分上。本实用新型进行反冲洗时在内套筒内形成涡流，可以使得杂物的清除更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种涡流反冲洗固液分离装置。
背景技术
在生活或工业中，污水的排放往往伴随有固体杂质，固体杂质在排放的过程中极易造成排水管的堵塞；因此就需要在排放之前要对污水进行固液分离。
在现有技术中，普通固液分离装置的一般只采用内套筒打孔方式，截留大于孔眼的颗粒杂物，再通过水泵的反冲将截留的大颗粒杂物反冲排放。
但是在卫生间污水使用时，污水中的杂物较多，特别是公共卫生间，人流量大，杂物较多，诸如纸类、卫生巾、拖布条等，再加上水泵反冲洗时会遗留个别死角，长时间会造成固液分离装置堵塞，同时由于在反冲洗的过程中，水流到达滤芯时，会造成较大的水头损失，故在原来污水提升设备选型配备水泵的杨程均需要加大，造成设备的材料成本与运行成本增加。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种涡流反冲洗固液分离装置，能够在反冲洗的过程中彻底清洗掉内套筒内的杂物。
本实用新型提出的一种涡流反冲洗式固液分离装置，包括进水筒、外套筒、螺旋叶片、水流驱动叶片、出水筒、主轴和内套筒；
所述的外套筒的一端与外筒法兰固定连接，另一端与所述的出水筒固定连接；所述的外筒法兰与进水法兰通过紧固螺栓连接，所述的进水法兰远离出水筒的一侧与所述的进水筒固定连接；
所述的内套筒具有开口的一端的外圆周上设有边沿，另一端设有轴孔，所述内套筒的侧面上开有小孔；
所述的内套筒的边沿固定安装在所述的外筒法兰和所述的进水法兰之间，且所述的内套筒设有轴孔的一端靠近所述的出水筒；
所述的主轴穿过所述的内套筒上的轴孔，且可转动地安装在所述的内套筒上；所述的螺旋叶片安装在所述主轴位于所述内套筒内的部分上，水流驱动叶片固定安装在所述主轴位于所述内套筒外的部分上。
优选的，还包括轴承套、轴承和止退环；所述的轴承套固定安装在所述内套筒的底部，所述的轴承安装在所述的轴承套，所述的主轴安装在所述的轴承内，所述的止退环固定安装在所述的主轴上，且所述的止退环位于所述的轴承和所述的水流驱动叶片之间。
优选的，所述的紧固螺栓的数量为至少两个，且沿外筒法兰的圆周方向均匀分布。
优选的，所述的紧固螺栓为至少两个，且所述的紧固螺栓沿所述的进水法兰均匀分布。
优选的，所述的螺旋叶片为变螺距的螺旋叶片。
优选的，所述的进水筒、螺旋叶片、水流驱动叶片、出水筒和主轴具有共同的中心线。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：由于在带有过滤孔的内套筒内安装有螺旋叶片，且与螺旋叶片同轴安装有水流驱动叶片；在反冲洗的过程中，水流驱动叶片在水流的驱动下带动螺旋叶片转动，在内套筒内形成涡流，使得杂物在涡流的作用下离开内套筒，使得内部搅拌无死角，对杂质的清除更加彻底。
同时，由于在反冲过程中，因水流到达内套筒而产生水头损失之前，水流驱动水流驱动叶片转动，进而带动螺旋叶片转动，在内套筒内形成涡流；将水流的动能转化为套筒内的涡流，因此减少了水头损失，能够更加节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-进水筒，2-紧固螺栓，3-外套筒，4-螺旋叶片，5-内套筒，6-轴承套，7-水流驱动叶片，8-出水筒，9-止退环，10-滑动轴承，11-主轴，12-外筒法兰和13-进水法兰。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种涡流反冲洗式固液分离装置，其中包括进水筒1、外套筒3、螺旋叶片4、水流驱动叶片7、出水筒8、主轴11和内套筒5；
所述的外套筒3的一端与外筒法兰12固定连接，另一端与所述的出水筒8固定连接；所述的外筒法兰12与进水法兰13通过紧固螺栓2连接，所述的进水法兰13远离出水筒8的一侧与所述的进水筒1固定连接；
所述的内套筒5具有开口的一端的外圆周上设有边沿，另一端设有轴孔，所述内套筒5的侧面上开有小孔；
所述的内套筒5的边沿固定安装在所述的外筒法兰12和所述的进水法兰13之间，且所述的内套筒5设有轴孔的一端靠近所述的出水筒8；
所述的主轴11穿过所述的内套筒5上的轴孔，且可转动地安装在所述的内套筒5上；所述的螺旋叶片4安装在所述主轴11上，且位于所述内套筒5的内部，水流驱动叶片7固定安装在所述主轴11位于所述内套筒5外的部分上。如此主轴11、螺旋叶片4和水流驱动叶片7能够一同转动，当反冲水流驱动水流驱动叶片7转动时，主轴11和螺旋叶片4在水流驱动叶片7的驱动下一同转动，螺旋叶片4带动内套筒5内的水形成涡流。所述的螺旋叶片4为变螺距的螺旋叶片。变距的螺旋叶片在旋转时更易将水流形成旋涡。所述的进水筒1、螺旋叶片4、水流驱动叶片7、出水筒8和主轴11具有共同的中心线。如此，能够保证反冲水流的水头损失减小。
此外，在本实施方式中还包括轴承套6、轴承10和止退环9；所述的轴承套6固定安装在所述内套筒5的底部，所述的轴承10安装在所述的轴承套6，所述的主轴11安装在所述的轴承10内；所述的止退环9固定安装在所述的主轴11上，且所述的止退环9位于所述的轴承10和所述的水流驱动叶片7之间；如此，止退环9能够防止水流驱动叶片7在反冲水流的作用下产生沿主轴11方向的移动，从而保证更多的能量转化为水流驱动叶片7的旋转运动。
在具体实施中，还包括进水筒1、紧固螺栓2、外筒法兰12和进水法兰13；所述的进水筒1与所述的进水法兰13连接，所述的进水法兰13通过紧固螺栓2与所述的外筒法兰12连接；具体实施中使用法兰连接能够使得密封更加紧密。
所述的紧固螺栓2为两个，且所述的紧固螺栓2沿所述的进水法兰13均匀分布，具体实施时，也可以多于两个。
当污水由进水筒1进入本装置时，液体经内套筒5流入出水筒，比内套筒5上的小孔大的杂质不能通过内套筒5，被收集在内套筒5中；当内套筒5内的杂质达到反冲洗要求时，与出水筒8相连的水泵就会启动，水流带动水流驱动叶片7转动，从而使内套筒5里的螺旋叶片4针转动，搅动水流形成涡流将内套筒里暂时储存的杂物从进水筒里彻底地清理出去。
本实用新型具体实施方式具有如下有益效果：由于在带有过滤孔的内套筒内安装有螺旋叶片，且与螺旋叶片同轴安装有水流驱动叶片；在反冲洗的过程中，水流驱动叶片在水流的驱动下带动螺旋叶片转动，在内套筒内形成涡流，使得杂物在涡流的作用下离开内套筒，使得内部搅拌无死角，对杂质的清除更加彻底。
同时，由于在反冲过程中，因水流到达内套筒而产生水头损失之前，水流驱动水流驱动叶片转动，进而带动螺旋叶片转动，在内套筒内形成涡流；将水流的动能转化为套筒内的涡流，因此减少了水头损失，能够更加节约能源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涡流反冲洗固液分离装置，其特征在于，包括进水筒(1)、外套筒(3)、螺旋叶片(4)、水流驱动叶片(7)、出水筒(8)、主轴(11)和内套筒(5)；
所述的外套筒(3)的一端与外筒法兰(12)固定连接，另一端与所述的出水筒(8)固定连接；所述的外筒法兰(12)与进水法兰(13)通过紧固螺栓(2)连接，所述的进水法兰(13)远离出水筒(8)的一侧与所述的进水筒(1)连接；
所述的内套筒(5)具有开口的一端的外圆周上设有边沿，另一端设有轴孔，所述内套筒(5)的侧面上开有小孔；
所述的内套筒(5)的边沿固定安装在所述的外筒法兰(12)和所述的进水法兰(13)之间，且所述的内套筒(5)设有轴孔的一端靠近所述的出水筒(8)；
所述的主轴(11)穿过所述的内套筒(5)上的轴孔，且可转动地安装在所述的内套筒(5)上；所述的螺旋叶片(4)安装在所述主轴(11)位于所述内套筒(5)内的部分上，水流驱动叶片(7)固定安装在所述主轴(11)位于所述内套筒(5)外的部分上。
2.根据权利要求1所述的涡流反冲洗固液分离装置，其特征在于：还包括轴承套(6)、轴承(10)和止退环(9)；所述的轴承套(6)固定安装在所述内套筒(5)的底部，所述的轴承(10)安装在所述的轴承套(6)，所述的主轴(11)安装在所述的轴承(10)内，所述的止退环(9)固定安装在所述的主轴(11)上，且所述的止退环(9)位于所述的轴承(10)和所述的水流驱动叶片(7)之间。
3.根据权利要求2所述的涡流反冲洗固液分离装置，其特征在于：所述的紧固螺栓(2)的数量为至少两个，且沿外筒法兰(12)的圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的涡流反冲洗固液分离装置，其特征在于：所述的紧固螺栓(2)为至少两个，且所述的紧固螺栓(2)沿所述的进水法兰(13)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的涡流反冲洗固液分离装置，其特征在于：所述的螺旋叶片(4)为变螺距的螺旋叶片。
6.根据权利要求1-5任一所述的涡流反冲洗固液分离装置，其特征在于：所述的进水筒(1)、螺旋叶片(4)、水流驱动叶片(7)、出水筒(8)和主轴(11)具有共同的中心线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520481061.4U CN204910946U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种涡流反冲洗固液分离装置 |
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| CN201520481061.4U CN204910946U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种涡流反冲洗固液分离装置 |
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ID=54960132
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| CN201520481061.4U Active CN204910946U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种涡流反冲洗固液分离装置 |
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| CN (1) | CN204910946U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111963694A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-20 | 孟飞虎 | 一种便于过滤管道内杂质的阀门 |
| CN112915640A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-08 | 上海交通大学 | 一种旋流过滤式压载水过滤装置 |
| CN116605910A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-08-18 | 湖南青冲新材料股份有限公司 | 一种高纯二氧化锰的制备方法 |
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2015
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| CN116605910B (zh) * | 2023-04-25 | 2024-03-15 | 湖南青冲新材料股份有限公司 | 一种高纯二氧化锰的制备方法 |
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