CN208087470U - 一种玻璃热弯用一体式加热冷却板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，包括板体以及冷却管道，板体内设有管孔，冷却管道通过设置在管孔内与板体连接。通过对现有的单纯加热板进行改进，增设了冷却管道，并且冷却管道内通过外管与内管的结构进行冷却的优化，使得冷却过程可控，不仅解决了热弯玻璃过程中打样过程中能源消耗的问题，还能够提高了生产效率，在实际生产过程中具有重要的意义。

Description

一种玻璃热弯用一体式加热冷却板

技术领域

本实用新型涉及设计手机玻璃加工领域，特别涉及热弯工艺中的温度调节结构。

背景技术

目前，在3D曲面玻璃生产的过程中，通常有高频炉以及精密炉两种加工方式，3D曲面玻璃本身非常薄，高频炉通过电磁发热，能够很快将待热弯的玻璃加热，但由于玻璃本身的性质特征，过快的加热容易导致需要热弯的薄玻璃发生碎裂，并且这种加工方法精度不大，在目前针对曲面贴合要求越来越高的趋势下，适用范围较小。

而对于精密炉，则是采用热传递的方式对玻璃进行加热弯曲，温度可控精度大，能够对玻璃在可控范围内，按照最理想的升温曲线对玻璃进行加热，在热弯成型后通过自然冷却，对玻璃进行成型，目前通常都是使用精密炉进行3D曲面玻璃进行成品曲面玻璃的生产，或者是打样。

目前的生产精密炉，大多的方式都是隧道式的，根据不同状态的温度设定多个工位，以保证生产的连续以及解决能源消耗，但是在进行打样的过程中，因为只生产一个热弯玻璃，但是需要将整个设备都启动，会对资源造成极大的浪费，另外该方法的玻璃生产速度较慢，即需要维持长时间的耗能才能够生产出一份样品，对环境影响很大。

对于单体精密炉，虽然能够节约能耗，目前只能够对玻璃进行升温，而在降温过程中因为没有对应的降温工位，所以靠自然降温效果更差，降温时间更长。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，如何解决在需要打样过程中，使用单体精密炉生产冷却时间过长的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，包括板体以及冷却管道，板体内设有管孔，冷却管道通过设置在管孔内与板体连接。通过在现有的加热板上增加冷却结构，使得现有的加热板具有加热了冷却的功能，能够控制通过控制冷却进行对热弯后的玻璃进行预设的冷却温度进行冷却，在提高冷却速度的同时，能够保证玻璃不会因过快冷却导致玻璃破裂。

优选的，管孔均匀排列在内部，管孔为通孔，管孔在板体内均匀排列成多层结构。多层的管孔结构有利于冷却管与加热管的排列，能够在不同的功能管工作时，更加均匀地对整体结构的热传递。

优选的，管孔在板体内排列成两层结构。两层结构能够保证保持整体热传递效率的情况下，同时拥有冷却以及加热的效果预设位置。

优选的，冷却管道包括有内管和外管，外管为一端开口端，另一端为封闭端，内管一端为开口端，另一端设置有交换结构，内管嵌套在外管内。通过内管与外管的结构，能够将冷却的流体最均匀分布在外管边缘，即能够使得冷却的效果能够对整块板体均匀降温，避免局部温度太低造成薄玻璃部分位置热应力过大，导致破裂事故发生。

优选的，还包括管口集成件，管口集成件上设置有内管连接道与外管连接道，内管连接道与内管开口端连接，外管连接道与外管开口端连接。增加管口集成件，能够方便对多根冷却管管进行流体进入以及排出的管理，通过内管连接道能够从一个入口对所有内管进行流体的注入，提高操作效率，外罐连接道也能够获得相同的效果。

优选的，内管连接道设置在外管连接道下方，内管穿过外管连接道与内管连接道连接。这样的连接方式，能够更加容易满足内管与外管本身的组合方式，在保证传递效率的情况下，保证体积小巧。

优选的，内管端部的交换结构包括有交换孔，泄气孔均匀分布在内管端部侧壁上。交换孔有利于将内管内的流体均匀地向外管内壁导出，使得冷却更均匀。

优选的，内管端部的交换结构为开口端部。端部开口是防止内管底部的压力太大，内管与外管不能够进行流体正常交换。

本具有以下的有益效果：

1.能够快速对热弯成型的玻璃进行冷却。本实用新型能够提供现有设备中不能够拥有的加热冷却一体效果，并且冷却过程中能够根据温度的要求进行冷却效果的调整，即只需要调整冷却管道内的冷却流体的温度，流速，就能够调节冷却的效果，在保证热弯成型的玻璃在快速冷却的情况下，不发生破裂，极大地提高了打样的生产效率。

2. 设备耗能小。对于现有的整体隧道式工位设备中，本实用新型只是在一个工位进行加热和冷却，一方面不需要维持不同工位的温度，降低了能源的消耗，另外没有工位的限制，使得玻璃的温度曲线能够连续，也保证了玻璃的完整性。

3.能够匹配现有设备。本实用新型板体中扔预留了现有加热板中的通用的加热管容纳位置，即现有中通用的加热管仍然能够与本实用新型匹配使用，具有一定的通用性。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃热弯用一体式加热冷却板的组装示意图。

图2为本实用新型一种玻璃热弯用一体式加热冷却板的板体结构示意图。

图3为本实用新型一种玻璃热弯用一体式加热冷却板的冷却管道外形示意图。

图4为本实用新型一种玻璃热弯用一体式加热冷却板的冷却管道内部剖面图。

附图说明：1为板体，11为管孔，2为冷却管道，21为外管，22为内管，23为内管连接道，24为外管连接道，25为管口集成件，26为交换结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

本实施例中，采用的冷却流体为低温气体。

玻璃热弯用一体式加热冷却板具有板体1和冷却管道2两个部分，其中板体1中含有两层管孔11，管孔11的直径大小与现有的加热管尺寸匹配，其中一层管孔11用于放置加热管，另一层管孔11用于放置冷却管道2的外管21。在板体1外部还设置有用于固定的螺栓孔。

冷却管道2部分，包括有管口集成件25，内管22和外管21，罐口集成件中设置有内管连接道23和外管连接道24，内管连接道23内有多个与内管22连接的工位，而外管连接道24内也有多个与外管21连接的工位。因为内管22是嵌套在外管21中，所以内管22尺寸小于外管21，故内管22穿过外管连接道24，才会较方便地进行连接，即内管22是穿过外管连接道24与内管连接道23连接，而外管21则是嵌套着内管22与外管连接道24连接。

内管22的交换结构26，采用端口为具有交换孔以及开口结构，即变成了在内管22端部形成侧边具有多段圆弧柱状的开口结构。

在安装的过程中，将冷却管道2与板体1中的其中一层管孔11结合，另一层管孔11则与现有的加热管进行结合，即完成现有的加热冷却一体的板体1。

在使用过程中，将板体1通过螺栓固定在一定的位置上，防止工作过程中的晃动。在固定后，首先通过一定的外部程序控制加热管按照一定的加热温度曲线进行加热。在完成后，需要冷却时，想外管连接道24输入冷却液体，因为冷却液体压力的作用，会向所有与外管21连接管道的外管21进行冷却液体的输入，通过外部程序控制冷却液体的流速，以及控制输入的冷却液体的温度，可以调节冷却液体的冷却效果。冷却液体在压力的驱使下到达外管21封闭的端部，会向压力较小的内管22内部运动，最后通过内管连接道23汇集，最后排出，从而形成冷却回流，对板体1进行降温。

在降温的过程中，内管22端部的交换结构26能够保持冷却液体想内管22运动时不产生回流涡旋，影响板体1整体的冷却效果。

实施例2

本实施例中，与实施例1的区别在于，所采用的冷却介质是冷却气体，且冷却方式是从内管连接道23输入，外管连接道24输出。

在冷却循环的过程中，冷却气体从内管连接道23注入各个内管22，在冷却气体到达内管22端部时，一部分气体会通过圆弧柱之间的空隙流入外管21，另一部分空气则会通过开口的端部直接与外管21的端部接触，由于气压的作用，这部分冷却气体则会向外管连接道24移动，在移动过程中带走板体1上的热量，从而提高了冷却效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，其特征在于，包括板体（1）以及冷却管道（2），所述的板体（1）内设有管孔（11），所述的冷却管道（2）通过设置在管孔（11）内与板体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，其特征在于，所述的管孔（11）均匀排列在内部，所述的管孔（11）为通孔，所述的管孔（11）在板体（1）内均匀排列成多层结构。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃热弯用一体式加热冷却板体（1），其特征在于，所述的管孔（11）在板体（1）内排列成两层结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，其特征在于，所述的冷却管道（2）包括有内管（22）和外管（21），所述的外管（21）为一端开口端，另一端为封闭端，所述的内管（22）一端为开口端，另一端设置有交换结构（26），所述的内管（22）嵌套在外管（21）内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，其特征在于，还包括管口集成件（25），所述的管口集成件（25）上设置有内管连接道（23）与外管连接道（24），所述的内管连接道（23）与内管（22）开口端连接，所述的外管连接道（24）与外管（21）开口端连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，其特征在于，所述的内管连接道（23）设置在外管连接道（24）下方，所述的内管（22）穿过外管连接道（24）与内管连接道（23）连接。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，其特征在于，所述的内管（22）端部的交换结构（26）包括有交换孔，所述的交换孔均匀分布在内管（22）端部侧壁上。

8.根据权利要求4所述的一种玻璃热弯用一体式加热冷却板，其特征在于，所述的内管（22）端部的交换结构（26）为开口端部。