CN106495446A - 冲头 - Google Patents
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Abstract
提供一种冲头，对冲头进行冷却降温，使冲头可连续进行冲压。属于玻璃成型机冲头领域。本发明所述的雏形模冲头装置，冲头包括冲头连接杆、冷却器和冲压头，冲压头与冲头连接杆一端连接，冷却器位于冲压头内，并与冲压头连接杆进行连接，冲头连接杆内设有导气管，导气管与冷却器连通，冲头连接杆侧壁设有进气口，进气口连通到导气管，进气口连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。本发明通过温度传感器测量温度进行反馈，控制装置根据反馈数据控制进气装置的进气量，实现对冲头温度的连续调节，使其保持在设定温度。
Description
技术领域
本发明提供一冲头，属于玻璃成型机冲头领域。
背景技术
玻璃制品在由玻璃料滴成型的过程中，玻璃料滴需要先进入雏形模，现有的玻璃成型机的雏形模会将口模顶起，口模顶起后，冲头装置压入雏形模，将玻璃料滴压制成玻璃制品的雏形，而在实际使用中，冲头在冲压时会与玻璃料滴接触，接触过程中会发生热交换，当冲头进行频繁的冲压时，冲头的温度会急速升高，导致冲头变软使硬度强度降低使热玻璃粘附在冲头上。
发明内容
本发明目的在于提供一种冲头，对冲头进行冷却降温，使冲头可连续进行冲压。
本发明所述的雏形模冲头装置，冲头包括：冲头连接杆、冷却器和冲头，冲头与冲头连接杆一端连接，冷却器位于冲头内，并与冲头连接杆进行连接，冲头连接杆内设有导气管，导气管与冷却器连通，冲头连接杆侧壁设有进气口，进气口连通到导气管，进气口连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。
所述的雏形模冲头装置，进气装置带来的冷气可以通过进气口和导气管进入冷却器，使冲头可以被冷却器均匀冷却，避免频繁的冲压而吸收玻璃料滴上的热量，导致高温使其变型甚至融化，控制装置可根据冲压的频率来调整进气装置的进气量，使冲头得到合理的降温。
所述的雏形模冲头装置，冲头连接杆一端设有连接台，另一端设有冲头连接台，冲头连接台上设有冷却器连接台，冲头连接杆分别通过连接台、冲头连接台和冷却器连接台与冲头安装座、冲压头和冷却器连接，冲头连接杆与冲头连接台的转弯处设有排气孔和传感器安装孔，温度传感器安装孔与冲头连通，排气孔均连通到冷却器连接台，传感器安装孔内安装有温度传感器，温度传感器连接到控制装置。进气装置生成的冷气进入进气孔，冷气通过导气管进入冷却器，使冷却器可以对冲头进行冷却，同时传感器安装孔内的温度传感器可以接触到冲头，从而测得冲头的温度并上传控制装置，使控制装置可以控制进气装置的压力、流量大小，使其按照广义预测法进行连续调节，使冲头温度始终保持在预设的温度，以保证可以有效的进行降温。
所述的冲头，进气装置为涡流管和电-气比例阀，进气口依次通过涡流管和电气比例阀连接到外接气源，电-气比例阀连接到控制装置。涡流管为工业级空调，通过控制电-气比例阀改变压力、流量进入涡流管输出冷空气输送到进气孔，通过控制电-气比例阀开口比例来调节压力、气量与换热量的平衡。
所述的冲头，冷却器包括冷却头和冷却座，冷却座连接到冷却头的尾部，冷却头尖端和侧壁设有冷却孔，冷却座上设有回气孔，回气孔与冷却器连接台上的排气孔连通，冷却座内中空，冷却座与冲头连接杆的导气管连通。冷气进入冷却器内后，通过冷却孔吹到冲头内壁的各个位置进行降温，新来的冷气将已进行热交换的热气，从回气孔送出，并沿排气孔排出冲头，实现了对冲头的均匀降温。
涡流管为工业级空调，涡流管生成的冷气通过电-气比例阀控制制冷量的大小。
本发明与现有技术相比有益效果为：
本发明通过温度传感器测量温度进行反馈，控制装置根据反馈数据控制进气装置的进气量，实现对冲头温度的连续调节，使其保持在设定温度。
附图说明
图1-1为本发明结构示意图；
图1-2位本发明剖视图。
图中：1、冲头连接杆；2、进气口；3、冲头；4、冷却器；5、回气孔；6、冷却气孔。
具体实施方式
下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明：
实施例1：如图1所示，本发明所述的冲头，冲头包括冲头连接杆1、冷却器4和冲头3，冲头3与冲头连接杆1一端连接，冷却器4位于冲头3内，并与冲头连接杆1进行连接，冲头连接杆1内设有导气管，导气管与冷却器4连通，冲头连接杆1侧壁设有进气口2，进气口2连通到导气管，进气口2连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。
实施例2：在实施例1所述的结构基础上，冲头连接杆1一端设有连接台，另一端设有冲头连接台，冲头连接台上设有冷却器连接台，冲头连接杆分别通过连接台、冲头连接台和冷却器连接台与冲头安装座、冲3头和冷却器4连接，冲头连接杆1与冲头连接台的转弯处设有排气孔和传感器安装孔，导气管、温度传感器安装孔和排气孔均连通到冷却器连接台，传感器安装孔内安装有温度传感器，温度传感器连接到控制装置。
实施例3：在实施例2所述的结构基础上，进气装置为涡流管和电-气比例阀，进气口依次通过涡流管和电-气比例阀连接到外接气源，电-气比例阀连接到控制装置。
实施例4：在实施例3所述的结构基础上，冷却器包括冷却头和冷却座，冷却座连接到冷却头的尾部，冷却头尖端和侧壁设有冷却孔6，冷却座上设有回气孔5，回气孔5与冷却器连接台上的排气孔连通，冷却座内中空，冷却座与冲头连接杆的导气管连通。
以上所述的所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非是对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种冲头，其特征在于，冲头包括：冲头连接杆（1）、冷却器（4）和冲头（3），冲头（3）与冲头连接杆（1）一端连接，冷却器（4）位于冲头（3）内，并与冲压头连接杆（1）进行连接，冲头连接杆（1）内设有导气管，导气管与冷却器（4）连通，冲头连接杆（1）侧壁设有进气口（2），进气口（2）连通到导气管，进气口（2）连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。
2.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，冲头连接杆（1）一端设有连接台，另一端设有冲头连接台，冲头连接台上设有冷却器连接台，冲头连接杆（1）分别通过连接台、冲头连接台和冷却器连接台与冲头安装座、冲头和冷却器（4）连接，冲头连接杆（1）与冲头连接台的转弯处设有排气孔和传感器安装孔，导气管、和排气孔均连通到冷却器连接台，温度传感器安装孔连通冲头，传感器安装孔内安装有温度传感器，温度传感器连接到控制装置的智能温度控制模块。
3.根据权利要求2所述的冲头，其特征在于，进气装置为涡流管和电-气比例阀，进气口依次通过电-气比例阀和涡流管连接到外接气源，电-气比例阀连接到控制装置I、O端。
4.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，冷却器包括冷却头和冷却座，冷却座连接到冷却头的尾部，冷却头尖端和侧壁设有冷却气孔（6），冷却座上设有回气孔（5），回气孔与冷却器连接台上的排气孔连通，冷却座内中空，冷却座与冲头连接杆的导气管连通。
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Cited By (1)
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2015
- 2015-09-04 CN CN201510554846.4A patent/CN106495446A/zh active Pending
Cited By (2)
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