CN208087354U - 一种化学镍废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种化学镍废水处理装置,包括处理箱,支撑脚,输水头,处水头,隔板,第一连通管,第一电磁阀,多介质过滤器,弯曲管,水泵,第二连通管,第二电磁阀,PLC,显示屏,按键,搅拌输药管结构,收集箱结构和检测球结构,所述的支撑脚分别焊接在处理箱下表面的左右两侧;所述的输水头和处水头分别焊接在处理箱的左右两端;所述的隔板分别焊接在处理箱内部的纵向中间部位和中右侧;所述的第一连通管镶嵌在隔板与隔板之间的下部,并在外壁上安装有第一电磁阀。本实用新型的有益效果为:通过搅拌输药管结构的设置,有利于方便的对混合药物后的污水进行搅拌,同时也方便的使药物更加充分的与污水混合,进一步有利于增加了药物的效果。

Description

一种化学镍废水处理装置
技术领域
本实用新型属于废水处理装置技术领域,尤其涉及一种化学镍废水处理装置。
背景技术
化学镀镍废水污染物种类多,成份复杂,尤其是在化学镀镍工艺中添加一些络合剂,与镍离子形成较稳定的络合物,采用常规的中和沉淀、混凝等处理方法对络合镍去除率有局限,难以确保重金属离子的达标排放,现有技术为中国专利公开号为201620192992.7的一种化学镀镍废水处理装置所采用的技术方案是:包括废水处理系统和镍回收系统。所述废水处理系统包括化学镀镍废水收集池、反应池、提升泵、多介质过滤器、重金属吸附器和排放中继池;所述的镍回收系统主要包括含镍浓缩液收集槽、沉淀槽和真空干燥器。
但是,现有的废水处理装置还存在着不方便进行沉淀、不方便收集污染过于严重的污水和不具备检测污水污染程度的功能的问题。
因此,发明一种化学镍废水处理装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种化学镍废水处理装置,以解决现有的废水处理装置不方便进行沉淀、不方便收集污染过于严重的污水和不具备检测污水污染程度的功能的问题。一种化学镍废水处理装置,包括处理箱,支撑脚,输水头,处水头,隔板,第一连通管,第一电磁阀,多介质过滤器,弯曲管,水泵,第二连通管,第二电磁阀,PLC,显示屏,按键,搅拌输药管结构,收集箱结构和检测球结构,所述的支撑脚分别焊接在处理箱下表面的左右两侧;所述的输水头和处水头分别焊接在处理箱的左右两端;所述的隔板分别焊接在处理箱内部的纵向中间部位和中右侧;所述的第一连通管镶嵌在隔板与隔板之间的下部,并在外壁上安装有第一电磁阀;所述的多介质过滤器放置在处理箱内部的中左侧,并在左右两端分别焊接有弯曲管和第二连通管,同时外壁上分别安装有水泵和第二电磁阀;所述的PLC安装在处理箱正表面的右侧,并在正表面上电性连接有显示屏和按键;所述的搅拌输药管结构安装在处理箱内部的中右侧;所述的收集箱结构焊接在处理箱内部的中左侧;所述的检测球结构焊接在处理箱内壁的左上部;所述的搅拌输药管结构包括电机,联轴器,空心管,排放搅拌管,进药头,进药盒,输送块,第三连通管和放置斗,所述的空心管上端通过联轴器与电机的输出轴连接,下端的外壁上焊接有排放搅拌管;所述的进药头分别焊接在空心管左右两侧的上部;并插接在进药盒内;所述的进药盒焊接在排放搅拌管外壁的上部,并在内部的左右两侧放置有输送块;所述的第三连通管镶嵌在处理箱的右上部,并与放置斗焊接。
优选的,所述的收集箱结构包括第一储存箱,第一进水头,第三电磁阀,第二储存箱,排水头,第四电磁阀,第二进水头,第五电磁阀,第一隔离板和第二隔离板,所述的第一储存箱和第二储存箱相互连接;所述的第一进水头和第二进水头分别穿过第一隔离板和第二隔离板与第一储存箱和第二储存箱焊接,同时外壁上分别安装有第三电磁阀和第五电磁阀。
优选的,所述的检测球结构包括固定板,第一拉绳,第一漂浮球,第一传感器,配重块,第二拉绳,第二漂浮球和第二传感器,所述的第一拉绳和第二拉绳上端分别与固定板焊接,下端与第一漂浮球和第二漂浮球连接;所述的第一传感器和第二传感器分别镶嵌在第一漂浮球和第二漂浮球的正表面;所述的配重块镶嵌在第一漂浮球的下部。
优选的,所述的排放搅拌管前后两部分别开设有通孔,所述的排放搅拌管设置有多个,并分别与空心管焊接,所述的空心管通过联轴器与电机的输出轴连接。
优选的,所述的第三连通管上端与放置斗连通,下端插接在进药盒内,同时进药盒的内部分别通过进药头与空心管连通。
优选的,所述的第一储存箱和第二储存箱左端的第一进水头和第一进水头分别穿过第一隔离板和第二隔离板与处理箱内部的左侧连通。
优选的,所述的排水头设置有多个,所述的排水头后端分别与第一储存箱和第二储存箱连通,所述的排水头前端镶嵌在处理箱的正表面上。
优选的,所述的第一传感器和第二传感器分别采用镍含量传感器,所述的第一传感器和第二传感器分别与PLC电性连接。
优选的,所述的第一漂浮球和第二漂浮球分别采用PVC塑料球,所述的第二漂浮球下部的配重块具体采用不锈钢块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的排放搅拌管前后两部分别开设有通孔,所述的排放搅拌管设置有多个,并分别与空心管焊接,所述的空心管通过联轴器与电机的输出轴连接,有利于方便的对混合药物后的污水进行搅拌,同时也方便的使药物更加充分的与污水混合,进一步有利于增加了药物的效果。
2.本实用新型中,所述的第三连通管上端与放置斗连通,下端插接在进药盒内,同时进药盒的内部分别通过进药头与空心管连通,有利于在工作时,可以方便的将加速沉淀的药物放置到污水中,同时也缩短了该装置处理的时间。
3.本实用新型中,所述的第一储存箱和第二储存箱左端的第一进水头和第一进水头分别穿过第一隔离板和第二隔离板与处理箱内部的左侧连通,有利于在完成检测后,可以方便的收集污染过重和该废水装置无法快速处理的污水,同时也避免了该废水装置因处理污染过重的废水而受到损坏的问题。
4.本实用新型中,所述的排水头设置有多个,所述的排水头后端分别与第一储存箱和第二储存箱连通,所述的排水头前端镶嵌在处理箱的正表面上,有利于在完成收集后,可以将第一储存箱和第二储存箱内污染过重的污水输送到合适的处理装置内或者其它容器中。
5.本实用新型中,所述的第一传感器和第二传感器分别采用镍含量传感器,所述的第一传感器和第二传感器分别与PLC电性连接,有利于在输送完成污水后,可以检测污水的镍含量,同时也方便的判断污水的污染程度。
6.本实用新型中,所述的第一漂浮球和第二漂浮球分别采用PVC塑料球,所述的第二漂浮球下部的配重块具体采用不锈钢块,有利于在使用时,可以将第一漂浮球和第二漂浮球分别处于污水的表面和污水中,进一步有利于检测污水中不同位置的镍含量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌输药管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的收集箱结构的结构示意图。
图4是本实用新型的检测球结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电器接线示意图。
图中:
1、处理箱;2、支撑脚;3、输水头;4、处水头;5、隔板;6、第一连通管;7、第一电磁阀;8、多介质过滤器;9、弯曲管;10、水泵;11、第二连通管;12、第二电磁阀;13、PLC;14、显示屏;15、按键;16、搅拌输药管结构;161、电机;162、联轴器;163、空心管;164、排放搅拌管;165、进药头;166、进药盒;167、输送块;168、第三连通管;169、放置斗;17、收集箱结构;171、第一储存箱;172、第一进水头;173、第三电磁阀;174、第二储存箱;175、排水头;176、第四电磁阀;177、第二进水头;178、第五电磁阀;179、第一隔离板;1710、第二隔离板;18、检测球结构;181、固定板;182、第一拉绳;183、第一漂浮球;184、第一传感器;185、配重块;186、第二拉绳;187、第二漂浮球;188、第二传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种化学镍废水处理装置,包括处理箱1,支撑脚2,输水头3,处水头4,隔板5,第一连通管6,第一电磁阀7,多介质过滤器8,弯曲管9,水泵10,第二连通管11,第二电磁阀12,PLC13,显示屏14,按键15,搅拌输药管结构16,收集箱结构17和检测球结构18,所述的支撑脚2分别焊接在处理箱1下表面的左右两侧;所述的输水头3和处水头4分别焊接在处理箱1的左右两端;所述的隔板5分别焊接在处理箱1内部的纵向中间部位和中右侧;所述的第一连通管6镶嵌在隔板5与隔板5之间的下部,并在外壁上安装有第一电磁阀7;所述的多介质过滤器8放置在处理箱1内部的中左侧,并在左右两端分别焊接有弯曲管9和第二连通管11,同时外壁上分别安装有水泵10和第二电磁阀12;所述的PLC13安装在处理箱1正表面的右侧,并在正表面上电性连接有显示屏14和按键15;所述的搅拌输药管结构16安装在处理箱1内部的中右侧;所述的收集箱结构17焊接在处理箱1内部的中左侧;所述的检测球结构18焊接在处理箱1内壁的左上部;所述的搅拌输药管结构16包括电机161,联轴器162,空心管163,排放搅拌管164,进药头165,进药盒166,输送块167,第三连通管168和放置斗169,所述的空心管163上端通过联轴器162与电机161的输出轴连接,下端的外壁上焊接有排放搅拌管164;所述的进药头165分别焊接在空心管163左右两侧的上部;并插接在进药盒166内;所述的进药盒166焊接在排放搅拌管164外壁的上部,并在内部的左右两侧放置有输送块167;所述的第三连通管168镶嵌在处理箱1的右上部,并与放置斗169焊接。
上述实施例中,具体的,所述的收集箱结构17包括第一储存箱171,第一进水头172,第三电磁阀173,第二储存箱174,排水头175,第四电磁阀176,第二进水头177,第五电磁阀178,第一隔离板179和第二隔离板1710,所述的第一储存箱171和第二储存箱174相互连接;所述的第一进水头172和第二进水头177分别穿过第一隔离板179和第二隔离板1710与第一储存箱171和第二储存箱174焊接,同时外壁上分别安装有第三电磁阀173和第五电磁阀178。
上述实施例中,具体的,所述的检测球结构18包括固定板181,第一拉绳182,第一漂浮球183,第一传感器184,配重块185,第二拉绳186,第二漂浮球187和第二传感器188,所述的第一拉绳182和第二拉绳186上端分别与固定板181焊接,下端与第一漂浮球183和第二漂浮球187连接;所述的第一传感器184和第二传感器188分别镶嵌在第一漂浮球183和第二漂浮球187的正表面;所述的配重块185镶嵌在第一漂浮球183的下部。
上述实施例中,具体的,所述的排放搅拌管164前后两部分别开设有通孔,所述的排放搅拌管164设置有多个,并分别与空心管163焊接,所述的空心管163通过联轴器162与电机161的输出轴连接,有利于方便的对混合药物后的污水进行搅拌,同时也方便的使药物更加充分的与污水混合,进一步有利于增加了药物的效果。
上述实施例中,具体的,所述的第三连通管168上端与放置斗169连通,下端插接在进药盒166内,同时进药盒166的内部分别通过进药头165与空心管163连通,有利于在工作时,可以方便的将加速沉淀的药物放置到污水中,同时也缩短了该装置处理的时间。
上述实施例中,具体的,所述的第一储存箱171和第二储存箱174左端的第一进水头172和第一进水头172分别穿过第一隔离板179和第二隔离板1710与处理箱1内部的左侧连通,有利于在完成检测后,可以方便的收集污染过重和该废水装置无法快速处理的污水,同时也避免了该废水装置因处理污染过重的废水而受到损坏的问题。
上述实施例中,具体的,所述的排水头175设置有多个,所述的排水头175后端分别与第一储存箱171和第二储存箱174连通,所述的排水头175前端镶嵌在处理箱1的正表面上,有利于在完成收集后,可以将第一储存箱171和第二储存箱174内污染过重的污水输送到合适的处理装置内或者其它容器中。
上述实施例中,具体的,所述的第一传感器184和第二传感器188分别采用镍含量传感器,所述的第一传感器184和第二传感器188分别与PLC13电性连接,有利于在输送完成污水后,可以检测污水的镍含量,同时也方便的判断污水的污染程度。
上述实施例中,具体的,所述的第一漂浮球183和第二漂浮球187分别采用PVC塑料球,所述的第二漂浮球187下部的配重块185具体采用不锈钢块,有利于在使用时,可以将第一漂浮球183和第二漂浮球187分别处于污水的表面和污水中,进一步有利于检测污水中不同位置的镍含量。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,首先通过输水头3将污水输送到处理箱1内,到达处理箱1内后,第二漂浮球187和第一漂浮球183分别处于污水的表面和水中,同时第二传感器188和第一传感器184对污水进行检测,当污水污染过重时,分别打开第三电磁阀173和第五电磁阀178,然后过重的污水则通过第一进水头172和第二进水头177进入到第一储存箱171内和第二储存箱174内,再然后打开第四电磁阀176并使第一储存箱171和第二储存箱174内污水通过排水头175输送到合适的处理装置内或者其它的容器中即可,当污水污染过轻时,启动水泵10通过弯曲管9将污水输送到多介质过滤器8内进行处理,完成处理后将第二电磁阀12打开,然后处理后的污水通过第二连通管11进入到处理箱1内的右侧,完成输送后,启动电机161并使空心管163和排放搅拌管164旋转,同时在放置斗169内放置加速沉淀的药物,在放置的同时药物通过第三连通管168进入到进药盒166内,然后再通过进药头165、空心管163和处理箱1排放搅拌管164输送到污水中,完成输送后关闭电机161即可进行沉淀,当完成处理后,打开第一电磁阀7并使污水通过第一连通管6和处水头4输送到合适的容器或装置内即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种化学镍废水处理装置,其特征在于,该化学镍废水处理装置,包括处理箱(1),支撑脚(2),输水头(3),处水头(4),隔板(5),第一连通管(6),第一电磁阀(7),多介质过滤器(8),弯曲管(9),水泵(10),第二连通管(11),第二电磁阀(12),PLC(13),显示屏(14),按键(15),搅拌输药管结构(16),收集箱结构(17)和检测球结构(18),所述的支撑脚(2)分别焊接在处理箱(1)下表面的左右两侧;所述的输水头(3)和处水头(4)分别焊接在处理箱(1)的左右两端;所述的隔板(5)分别焊接在处理箱(1)内部的纵向中间部位和中右侧;所述的第一连通管(6)镶嵌在隔板(5)与隔板(5)之间的下部,并在外壁上安装有第一电磁阀(7);所述的多介质过滤器(8)放置在处理箱(1)内部的中左侧,并在左右两端分别焊接有弯曲管(9)和第二连通管(11),同时外壁上分别安装有水泵(10)和第二电磁阀(12);所述的PLC(13)安装在处理箱(1)正表面的右侧,并在正表面上电性连接有显示屏(14)和按键(15);所述的搅拌输药管结构(16)安装在处理箱(1)内部的中右侧;所述的收集箱结构(17)焊接在处理箱(1)内部的中左侧;所述的检测球结构(18)焊接在处理箱(1)内壁的左上部;所述的搅拌输药管结构(16)包括电机(161),联轴器(162),空心管(163),排放搅拌管(164),进药头(165),进药盒(166),输送块(167),第三连通管(168)和放置斗(169),所述的空心管(163)上端通过联轴器(162)与电机(161)的输出轴连接,下端的外壁上焊接有排放搅拌管(164);所述的进药头(165)分别焊接在空心管(163)左右两侧的上部;并插接在进药盒(166)内;所述的进药盒(166)焊接在排放搅拌管(164)外壁的上部,并在内部的左右两侧放置有输送块(167);所述的第三连通管(168)镶嵌在处理箱(1)的右上部,并与放置斗(169)焊接。
2.如权利要求1所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的收集箱结构(17)包括第一储存箱(171),第一进水头(172),第三电磁阀(173),第二储存箱(174),排水头(175),第四电磁阀(176),第二进水头(177),第五电磁阀(178),第一隔离板(179)和第二隔离板(1710),所述的第一储存箱(171)和第二储存箱(174)相互连接;所述的第一进水头(172)和第二进水头(177)分别穿过第一隔离板(179)和第二隔离板(1710)与第一储存箱(171)和第二储存箱(174)焊接,同时外壁上分别安装有第三电磁阀(173)和第五电磁阀(178)。
3.如权利要求1所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的检测球结构(18)包括固定板(181),第一拉绳(182),第一漂浮球(183),第一传感器(184),配重块(185),第二拉绳(186),第二漂浮球(187)和第二传感器(188),所述的第一拉绳(182)和第二拉绳(186)上端分别与固定板(181)焊接,下端与第一漂浮球(183)和第二漂浮球(187)连接;所述的第一传感器(184)和第二传感器(188)分别镶嵌在第一漂浮球(183)和第二漂浮球(187)的正表面;所述的配重块(185)镶嵌在第一漂浮球(183)的下部。
4.如权利要求1所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的排放搅拌管(164)前后两部分别开设有通孔,所述的排放搅拌管(164)设置有多个,并分别与空心管(163)焊接,所述的空心管(163)通过联轴器(162)与电机(161)的输出轴连接。
5.如权利要求1所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的第三连通管(168)上端与放置斗(169)连通,下端插接在进药盒(166)内,同时进药盒(166)的内部分别通过进药头(165)与空心管(163)连通。
6.如权利要求2所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的第一储存箱(171)和第二储存箱(174)左端的第一进水头(172)和第一进水头(172)分别穿过第一隔离板(179)和第二隔离板(1710)与处理箱(1)内部的左侧连通。
7.如权利要求2所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的排水头(175)设置有多个,所述的排水头(175)后端分别与第一储存箱(171)和第二储存箱(174)连通,所述的排水头(175)前端镶嵌在处理箱(1)的正表面上。
8.如权利要求3所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的第一传感器(184)和第二传感器(188)分别采用镍含量传感器,所述的第一传感器(184)和第二传感器(188)分别与PLC(13)电性连接。
9.如权利要求3所述的化学镍废水处理装置,其特征在于,所述的第一漂浮球(183)和第二漂浮球(187)分别采用PVC塑料球,所述的第二漂浮球(187)下部的配重块(185)具体采用不锈钢块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109264959A (zh) * 2018-11-26 2019-01-25 张书志 一种海洋淤泥回收处理装置

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