CN208083904U - 一种组装式装夹定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式装夹定位工装，包括水平设置的支撑板，支撑板整体可滑动的配合安装在呈槽状的限位板内，限位板的左右侧设有倒扣型的限位槽，与限位槽相对应的，支撑板的两侧设有与限位槽配合的卡合凸起，支撑板与限位槽的中部均开有对应一直的螺栓安装长槽；在支撑板的左侧上端面垂直设置有圆销；在圆销右侧的支撑板上设有腰形孔；所述腰形孔的下方支撑板上设有滑腔,滑腔内滑动配合有滑块，在滑腔的下部设有托板，托板固定在支撑板下端；在所述滑块上竖直固定有削边销，在腰形孔的右侧支撑板内水平设有通孔，通孔内配合有螺杆,螺杆的左端与滑块的右端固定，螺杆上螺纹配合有转动环，在通孔中段竖直设有转动腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装夹工具领域，具体为一种组装式装夹定位工装。
背景技术
一面两销的定位方式在零部件生产中广泛运用，尤其是箱体类零件加工中，用一个面(一般是3个或者4个共面的点)，一个圆销，一个削边销来限制工件的6个空间自由度，
使工件获得一个正确的位置。然后通过夹紧机构让工件保持这个位置，普通的一面两销的
定位工装的圆销和削边销的间距固定无法调整，因此使用范围受到严重限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组装式装夹定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种组装式装夹定位工装，包括水平设置的支撑板，支撑板整体可滑动的配合安装在呈槽状的限位板内，限位板的左右侧设有倒扣型的限位槽，与限位槽相对应的，支撑板的两侧设有与限位槽配合的卡合凸起，支撑板与限位槽的中部均开有对应一直的螺栓安装长槽；在支撑板的左侧上端面垂直设置有圆销；在圆销右侧的支撑板上设有腰形孔，在支撑板的一侧腰形孔上并列设有测量圆销和削边销间距的刻度；所述腰形孔的下方支撑板上设有滑腔,滑腔内滑动配合有滑块，在滑腔的下部设有托板，托板固定在支撑板下端；在所述滑块上竖直固定有削边销，在腰形孔的右侧支撑板内水平设有通孔，通孔内配合有螺杆,螺杆的左端与滑块的右端固定，螺杆上螺纹配合有转动环，在通孔中段竖直设有转动腔，圆形转动腔配合在转动腔内并延伸至支撑板的端面。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述圆销包括固定在穿过支撑板与滑槽板上螺栓安装长槽的螺栓，在螺栓上端螺纹配合有圆销体，螺栓的底端通过螺帽锁紧安装在限位板的底端。
作为本实用新型更进一步的技术方案，削边销包括螺栓和削边销体，削边销体设有内螺纹，螺栓穿过滑块，然后螺栓与削边销体一起配合固定在滑块上。螺栓的螺帽设置在托板的腰形孔内。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述托板上设有与滑腔对应的腰形孔。
与现有技术相比，本实用新型在工作过程中：支撑板和托板配合将滑块限位在滑腔内，因此滑块滑动配合在滑腔中，滑块不会在滑腔内晃动，只是往复滑动。然后削边销固定在滑块上，调整削边销的位置的时候不会将削边销取下，因此削边销能够和滑块紧固的固定在一起，削边销也不会滑动，进而保证削边销和固定销之后的精度和稳固度，而削边销与圆销体的相对距离与位置可以通过调节支撑板与滑槽板的配合长度即可快速实现，以对不同尺寸的工件有很好的适应性。
附图说明
图1为本实用新型一种组装式装夹定位工装的俯视结构示意图。
图2为图1中B-B向剖视结构示意图。
图3为图2中A-A向剖视结构示意图。
图4为图1的左视图。
图中：1-支撑板，2-圆销体，3-螺栓，4-滑腔，5-滑块，6-削边销体，7-螺杆，8-转动环，9-托板，10-滑槽板，11-限位槽，12-螺栓安装长槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种组装式装夹定位工装，包括水平设置的支撑板1，支撑板1整体可滑动的配合安装在呈槽状的限位板10内，限位板10的左右侧设有倒扣型的限位槽11，与限位槽11相对应的，支撑板1的两侧设有与限位槽11配合的卡合凸起，支撑板1与限位槽11的中部均开有对应一直的螺栓安装长槽12；在支撑板1的左侧上端面垂直设置有圆销，该圆销包括固定在穿过支撑板1与滑槽板10上螺栓安装长槽12的螺栓3，在螺栓3上端螺纹配合有圆销体2，螺栓3的底端通过螺帽锁紧安装在限位板10的底端；
在圆销右侧的支撑板1上设有腰形孔，在支撑板1的一侧腰形孔上并列设有测量圆销和削边销间距的刻度；所述腰形孔的下方支撑板1上设有滑腔4,滑腔4内滑动配合有滑块5，在滑腔4的下部设有托板9，托板9固定在支撑板1下端，支撑板1和托板9将滑块5限位在滑腔4内，因此滑块5不会在滑腔4内随意晃动。
在本实用新型的优选实施例中，托板9上设有与滑腔4对应的腰形孔。
在所述滑块5上竖直固定有削边销，削边销包括螺栓3和削边销体6，削边销体6设有内螺纹，螺栓3穿过滑块5，然后螺栓3与削边销体6一起配合固定在滑块5上。螺栓3的螺帽设置在托板9的腰形孔内。
在腰形孔的右侧支撑板1内水平设有通孔，通孔内配合有螺杆7,螺杆7的左端与滑块5的右端固定，螺杆7上螺纹配合有转动环8，在通孔中段竖直设有转动腔，圆形转动腔配合在转动腔内并延伸至支撑板1的端面。
本实用新型在工作过程中：支撑板和托板配合将滑块限位在滑腔内，因此滑块滑动配合在滑腔中，滑块不会在滑腔内晃动，只是往复滑动。然后削边销固定在滑块上，调整削边销的位置的时候不会将削边销取下，因此削边销能够和滑块紧固的固定在一起，削边销也不会滑动，进而保证削边销和固定销之后的精度和稳固度，而削边销与圆销体2的相对距离与位置可以通过调节支撑板1与滑槽板10的配合长度即可快速实现，以对不同尺寸的工件有很好的适应性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种组装式装夹定位工装，包括水平设置的支撑板；其特征在于，支撑板整体可滑动的配合安装在呈槽状的限位板内，限位板的左右侧设有倒扣型的限位槽，与限位槽相对应的，支撑板的两侧设有与限位槽配合的卡合凸起，支撑板与限位槽的中部均开有对应一直的螺栓安装长槽；在支撑板的左侧上端面垂直设置有圆销；在圆销右侧的支撑板上设有腰形孔；所述腰形孔的下方支撑板上设有滑腔,滑腔内滑动配合有滑块，在滑腔的下部设有托板，托板固定在支撑板下端；在所述滑块上竖直固定有削边销，在腰形孔的右侧支撑板内水平设有通孔，通孔内配合有螺杆,螺杆的左端与滑块的右端固定，螺杆上螺纹配合有转动环，在通孔中段竖直设有转动腔，圆形转动腔配合在转动腔内并延伸至支撑板的端面。
2.根据权利要求1所述的一种组装式装夹定位工装，其特征在于，所述圆销包括固定在穿过支撑板与滑槽板上螺栓安装长槽的螺栓，在螺栓上端螺纹配合有圆销体，螺栓的底端通过螺帽锁紧安装在限位板的底端。
3.根据权利要求1所述的一种组装式装夹定位工装，其特征在于，削边销包括螺栓和削边销体，削边销体设有内螺纹，螺栓穿过滑块，然后螺栓与削边销体一起配合固定在滑块上，螺栓的螺帽设置在托板的腰形孔内。
4.根据权利要求1所述的一种组装式装夹定位工装，其特征在于，所述托板上设有与滑腔对应的腰形孔。
5.根据权利要求1所述的一种组装式装夹定位工装，其特征在于，在支撑板的一侧腰形孔上并列设有测量圆销和削边销间距的刻度。
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