CN208083597U - 一种齿轮加工用废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用废料清理装置，包括下滑凸体，所述下滑凸体底部侧壁连接有振动板，且振动板底部设置有振动主体，所述伸缩杆末端固定有电机支撑板，其电机支撑板底部侧壁安装有伸缩电机，且伸缩电机外侧壁设置有电机箱，所述振动板末端设置有过滤网，且过滤网底部侧壁设置有过滤网支撑杆，所述过滤网支撑杆内侧壁设置有下料口，且下料口底部连接有集灰盒，所述集灰盒前端侧壁固定有把手，其集灰盒外侧壁设置有集灰槽，且集灰槽外侧壁连接有装置底座。该齿轮加工用废料清理装置采用自动化清理结构，不仅节省人力，同时提高了齿轮废料清理效果，提升了后续齿轮加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用废料清理装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，研齿是用具有齿形的研轮与被研齿轮或一对配对齿轮加研磨剂对滚研磨，以进行齿面的精加工。
现有的齿轮加工中会产生大量废料，废料不仅影响后续齿轮加工品质，同时需要人工清理，不仅浪费人力，同时人工清理效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮加工中会产生大量废料，废料不仅影响后续齿轮加工品质，同时需要人工清理，不仅浪费人力，同时人工清理效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用废料清理装置，包括下滑凸体，所述下滑凸体底部侧壁连接有振动板，且振动板底部设置有振动主体，所述振动板底部侧壁固定有固定环，且固定环底部侧壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定有电机支撑板，其电机支撑板底部侧壁安装有伸缩电机，且伸缩电机外侧壁设置有电机箱，所述振动板末端设置有过滤网，且过滤网底部侧壁设置有过滤网支撑杆，所述过滤网支撑杆内侧壁设置有下料口，且下料口底部连接有集灰盒，所述集灰盒前端侧壁固定有把手，其集灰盒外侧壁设置有集灰槽，且集灰槽外侧壁连接有装置底座。
优选的，所述下滑凸体为连续直角“M”形结构，且下滑凸体关于过滤网纵向对称轴左右对称安装。
优选的，所述振动板共设置有2块，且振动板关于过滤网纵向对称轴左右对称安装。
优选的，所述伸缩杆和伸缩电机共设置有6组，且伸缩杆和伸缩电机关于过滤网纵向对称轴左右均匀对称。
优选的，所述集灰盒和集灰槽的体积相等形状大小相互吻合，且集灰盒和集灰槽之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮加工用废料清理装置采用自动化清理结构，不仅节省人力，同时提高了齿轮废料清理效果，提升了后续齿轮加工品质。下滑凸体为连续直角“M”形结构，且下滑凸体关于过滤网纵向对称轴左右对称安装，通过连续直角“M”结构的下滑凸体，提高了废料下滑速率，防止废料聚集在振动板，振动板共设置有2块，且振动板关于过滤网纵向对称轴左右对称安装，通过对称安装的振动板便于废料震动下滑，伸缩杆和伸缩电机共设置有6组，且伸缩杆和伸缩电机关于过滤网纵向对称轴左右均匀对称，通过对称安装的伸缩杆和伸缩电机提高振动板振动均匀度，提高废料下滑速率，集灰盒和集灰槽的体积相等形状大小相互吻合，且集灰盒和集灰槽之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的集灰盒和集灰槽便于工作人员及时清理废料，提高了装置清洁度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、下滑凸体，2、振动板，3、振动主体，4、伸缩杆，5、固定环，6、电机支撑板，7、伸缩电机，8、电机箱，9、过滤网，10、过滤网支撑杆，11、下料口，12、集灰盒，13、集灰槽，14、装置底座，15、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用废料清理装置，包括下滑凸体1，下滑凸体1底部侧壁连接有振动板2，且振动板2底部设置有振动主体3，下滑凸体1为连续直角“M”形结构，且下滑凸体1关于过滤网9纵向对称轴左右对称安装，通过连续直角“M”结构的下滑凸体1，提高了废料下滑速率，防止废料聚集在振动板2，振动板2共设置有2块，且振动板2关于过滤网9纵向对称轴左右对称安装，通过对称安装的振动板2便于废料震动下滑，振动板2底部侧壁固定有固定环5，且固定环5底部侧壁设置有伸缩杆4，伸缩杆4和伸缩电机7共设置有6组，且伸缩杆4和伸缩电机7关于过滤网9纵向对称轴左右均匀对称，通过对称安装的伸缩杆4和伸缩电机7提高振动板2振动均匀度，提高废料下滑速率，伸缩杆4末端固定有电机支撑板6，其电机支撑板6底部侧壁安装有伸缩电机7，且伸缩电机7外侧壁设置有电机箱8，振动板2末端设置有过滤网9，且过滤网9底部侧壁设置有过滤网支撑杆10，过滤网支撑杆10内侧壁设置有下料口11，且下料口11底部连接有集灰盒12，集灰盒12和集灰槽13的体积相等形状大小相互吻合，且集灰盒12和集灰槽13之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的集灰盒12和集灰槽13便于工作人员及时清理废料，提高了装置清洁度，集灰盒12前端侧壁固定有把手15，其集灰盒12外侧壁设置有集灰槽13，且集灰槽13外侧壁连接有装置底座14。
工作原理：在使用该齿轮加工用废料清理装置时，先检查装置中各个零部件是否连接完好，检查完毕后对过滤网9进行清扫防止异物堵塞过滤网9造成废料清理失败，清扫完毕后启动伸缩电机7通过伸缩电机7带动伸缩杆4和振动板2进行高频率振动，通过振动板2的高频率振动使得下滑凸体1上的齿轮废料开始下滑，齿轮废料通过过滤网9进入下料口11，最终通过下料口11落入集灰盒12内，同时过滤网9可以防止齿轮加工中工具意外滑落进入集灰盒12内，完成齿轮的加工后关闭伸缩电机7，对下滑凸体1和振动板2再次清扫，完成齿轮废料的收集后，将集灰盒12从集灰槽13中取出，将集灰盒12内的废料全部清空，这就是该齿轮加工用废料清理装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用废料清理装置，包括下滑凸体(1)，其特征在于：所述下滑凸体(1)底部侧壁连接有振动板(2)，且振动板(2)底部设置有振动主体(3)，所述振动板(2)底部侧壁固定有固定环(5)，且固定环(5)底部侧壁设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)末端固定有电机支撑板(6)，其电机支撑板(6)底部侧壁安装有伸缩电机(7)，且伸缩电机(7)外侧壁设置有电机箱(8)，所述振动板(2)末端设置有过滤网(9)，且过滤网(9)底部侧壁设置有过滤网支撑杆(10)，所述过滤网支撑杆(10)内侧壁设置有下料口(11)，且下料口(11)底部连接有集灰盒(12)，所述集灰盒(12)前端侧壁固定有把手(15)，其集灰盒(12)外侧壁设置有集灰槽(13)，且集灰槽(13)外侧壁连接有装置底座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用废料清理装置，其特征在于：所述下滑凸体(1)为连续直角“M”形结构，且下滑凸体(1)关于过滤网(9)纵向对称轴左右对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用废料清理装置，其特征在于：所述振动板(2)共设置有2块，且振动板(2)关于过滤网(9)纵向对称轴左右对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用废料清理装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)和伸缩电机(7)共设置有6组，且伸缩杆(4)和伸缩电机(7)关于过滤网(9)纵向对称轴左右均匀对称。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用废料清理装置，其特征在于：所述集灰盒(12)和集灰槽(13)的体积相等形状大小相互吻合，且集灰盒(12)和集灰槽(13)之间的连接方式为滑动连接。
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