CN208083245U - 一种钣金冲压取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于材料生产技术领域，具体涉及一种钣金冲压取料装置，包括底座和冲压架，所述冲压架安装在底座的上方，所述冲压架的下表面螺栓连接固定端，所述固定端固定连接上冲压座；所述上冲压座的下表面间隔设置冲压头，所述冲压头的间隔内安装上取料机构，所述上取料机构包括主弹簧和上取料板，所述主弹簧顶端连接上冲压座，所述主弹簧底端连接上取料板；所述底座的上表面螺栓连接下固定端，所述下固定端连接下冲压座，所述下冲压座的上表面间隔设置冲压头，所述冲压头的间隔内设置下取料机构，所述下冲压座的侧壁安装挡料机构，解决了现有的取料装置经常不能完全的将产品取出，或者阻挡了原料的进入的问题。

Description

一种钣金冲压取料装置

技术领域

本实用新型属于材料生产技术领域，具体涉及一种钣金冲压取料装置。

背景技术

现有的冲压成型后的取料装置大多采用橡胶或者是弹簧结构，将压进间隔中的产品弹出，但是这种结构存在缺陷，弹簧的弹性存在一个疲劳度，用久了会导致伸缩量的变化，导致产品不能被弹出，当弹簧的高度高于冲压头时进料会被阻挡。故需要一种稳定和进料便利的取料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的取料装置经常不能完全的将产品取出，或者阻挡了原料的进入的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钣金冲压取料装置来解决上述问题，具体技术方案如下：一种钣金冲压取料装置，包括底座和冲压架，所述冲压架安装在底座的上方，所述冲压架的下表面螺栓连接固定端，所述固定端固定连接上冲压座、将上冲压座固定在冲压架上；所述上冲压座的下表面间隔设置冲压板材的冲压头，所述冲压头的间隔内活动安装取料的上取料机构，所述上取料机构包括弹出成型产品的主弹簧和保持产品形状的上取料板，所述主弹簧顶端连接上冲压座，所述主弹簧底端连接上取料板；

所述底座的上表面螺栓连接下固定端，所述下固定端连接下冲压座、将下冲压座固定在底座上，所述下冲压座的上表面间隔设置冲压板材的冲压头，所述冲压头的间隔内设置下取料机构，所述下冲压座的侧壁安装限定原材料位置的挡料机构，所述挡料机构和下冲压座上的多个冲压头在同一直线。

所述下取料机构包括液压顶、辅助弹簧和下取料板，所述液压顶固定在下冲压座上，所述液压顶的顶端通过辅助弹簧连接下取料板。

所述挡料机构包括电机、转轴和挡板，所述电机固定在底座上，电机通过转轴连接挡板，所述转轴上套有使挡板和冲压头贴合紧密的弹簧；所述转轴连接在挡板的近边缘位置。

本实用新型的有益效果是：液压顶的使用可以将产品顶出，辅助弹簧可以有效的保护产品，起到缓冲的作用，上取料装置可以低于上冲压座的冲压头，解决了产品不能完全的取出的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的主视图；

图2是本实用新型最优实施例的俯视图；

图3是本实用新型最优实施例的上取料装置结构示意图；

图4是本实用新型最优实施例的下取料机构结构示意图；

图5是本实用新型最优实施例的挡料机构结构示意图；

图中：1-底座、2-冲压架、3-下固定端、4-上冲压座、5-上固定端、6-上取料机构、7-挡料机构、8-下取料机构、9-冲压头、10-主弹簧、11-液压顶、12-辅助弹簧、13-下取料板、14-上取料板、15-下冲压座、16-电机、17-转轴、18-挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种钣金冲压取料装置，包括底座1和冲压架2，所述冲压架2安装在底座1的上方，所述冲压架2的下表面螺栓连接固定端，所述固定端固定连接上冲压座4、将上冲压座4固定在冲压架2上；所述上冲压座4的下表面间隔设置冲压板材的冲压头9，所述冲压头9的间隔内活动安装取料的上取料机构6，所述上取料机构6包括弹出成型产品的主弹簧10和保持产品形状的上取料板14，所述主弹簧10顶端连接上冲压座4，所述主弹簧10底端连接上取料板14；

所述底座1的上表面螺栓连接下固定端3，所述下固定端3连接下冲压座15、将下冲压座15固定在底座1上，所述下冲压座15的上表面间隔设置冲压板材的冲压头9，所述冲压头9的间隔内设置下取料机构8，所述下冲压座15的侧壁安装限定原材料位置的挡料机构7，所述挡料机构7和下冲压座15上的多个冲压头9在同一直线。

本实用新型的工作原理是：原材料板块从图1设备的右端自动送入，当运动到挡料机构7时，电机16就会带动挡板18转动，挡板18就会高于冲压头9，原材料也只能运动到挡板18停下，然后冲压架2就会下降，带动位于上冲压座4的冲压头9下降，然后将原材料冲压剪切，形成产品，然后冲压架2就会上升，位于上冲压座4冲压头9间隔内的产品就会在上取料装置6的弹力作用下弹出，落在下方的冲压头9上，同时液压顶11将位于下冲压座15冲压头9间隔内的产品顶出，原材料继续进入，将产品推向收集箱，如此重复生产。

如图4所示，所述下取料机构包括液压顶11、辅助弹簧12和下取料板13，所述液压顶11固定在下冲压座15上，所述液压顶11的顶端通过辅助弹簧12连接下取料板13；辅助弹簧12的作用是保护产品，起到缓冲的作用。

如图5所示，所述挡料机构7包括电机16、转轴17和挡板18，所述电机16固定在底座1上，电机16通过转轴17连接挡板18，所述转轴17上套有使挡板18和冲压头9贴合紧密的弹簧，所述转轴17连接在挡板18的近边缘位置，即偏心设置，这样便于挡板18转动时可以高于或低于冲压头9，实现进料的挡料和出料的通畅。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种钣金冲压取料装置，包括底座（1）和冲压架（2），所述冲压架（2）安装在底座（1）的上方，所述冲压架（2）的下表面螺栓连接固定端，所述固定端固定连接上冲压座（4）、将上冲压座（4）固定在冲压架（2）上；所述上冲压座（4）的下表面间隔设置冲压板材的冲压头（9），其特征在于：所述冲压头（9）的间隔内活动安装取料的上取料机构（6），所述上取料机构（6）包括弹出成型产品的主弹簧（10）和保持产品形状的上取料板（14），所述主弹簧（10）顶端连接上冲压座（4），所述主弹簧（10）底端连接上取料板（14）；

所述底座（1）的上表面螺栓连接下固定端（3），所述下固定端（3）连接下冲压座（15）、将下冲压座（15）固定在底座（1）上，所述下冲压座（15）的上表面间隔设置冲压板材的冲压头（9），所述冲压头（9）的间隔内设置下取料机构（8），所述下冲压座（15）的侧壁安装限定原材料位置的挡料机构（7），所述挡料机构（7）和下冲压座（15）上的多个冲压头（9）在同一直线。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压取料装置，其特征在于：所述下取料机构包括液压顶（11）、辅助弹簧（12）和下取料板（13），所述液压顶（11）固定在下冲压座（15）上，所述液压顶（11）的顶端通过辅助弹簧（12）连接下取料板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金冲压取料装置，其特征在于：所述挡料机构（7）包括电机（16）、转轴（17）和挡板（18），所述电机（16）固定在底座（1）上，电机（16）通过转轴（17）连接挡板（18），所述转轴（17）上套有使挡板（18）和冲压头（9）贴合紧密的弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种钣金冲压取料装置，其特征在于：所述转轴（17）连接在挡板（18）的近边缘位置。