CN208083209U - 生产压力平衡易开盖的冷冲压模具组 - Google Patents
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Abstract
一种生产压力平衡易开盖的冷冲压模具组。包括平衡上模组和平衡下模组，平衡上模组的上模冲压体呈圆环状，上模冲压体顶端设有嵌环定位部，上模冲压体外圈上设有平衡加强筋凸部、外径保持凸部，嵌环定位部为厚1.02mm圆环，嵌环定位部顶端呈半圆弧结构，平衡加强筋凸部呈由两组R角连接成的圆弧结构，外径保持凸部呈内夹角为8°的圆环斜面结构，平衡下模组的下模冲压体呈圆环状，下模冲压体内圈上设有外径保持凹部、平衡加强筋凹部、嵌环收紧部，外径保持凹部呈外夹角为8°的圆环斜面结构，平衡加强筋凹部呈由两组R角连接成的圆弧结构，嵌环收紧部呈直臂结构。本实用新型能够防止易开盖充气刻线在使用过程中出现折破。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲压模具，具体是一种生产压力平衡易开盖的冷冲压模具组。
背景技术
随着易拉罐盖技术的发展，材料减薄降厚，降低单个盖的耗材已经是各大易开盖生产企业研究的课题。 对于充气盖来说，材料越薄充气压力一定时盖面鼓起的高度越高，盖面鼓起越高对刻线的保护越差，易开盖充气刻线在实际使用过程中经常出现折破现象。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够防止易开盖充气刻线在使用过程中出现折破现象的生产压力平衡易开盖的冷冲压模具组。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种生产压力平衡易开盖的冷冲压模具组，包括平衡上模组和平衡下模组，平衡上模组包括上模座和上模冲压体，上模冲压体呈圆环状，上模冲压体的顶端设置有嵌环定位部，上模冲压体的外圈上由上而下依次设置有平衡加强筋凸部、外径保持凸部，嵌环定位部为厚1.02mm的圆环，嵌环定位部的顶端呈半径为0.51mm的半圆弧结构，平衡加强筋凸部呈由两组0.4mm的R角连接而成的圆弧结构，外径保持凸部呈内夹角为8°的圆环斜面结构；平衡下模组包括下模座和下模冲压体，下模冲压体呈圆环状，下模冲压体的内圈上由上而下依次设置有外径保持凹部、平衡加强筋凹部、嵌环收紧部，外径保持凹部呈外夹角为8°的圆环斜面结构，平衡加强筋凹部呈由两组0.4mm的R角连接而成的圆弧结构，嵌环收紧部呈与嵌环定位部的外圈相对应的直臂结构；冲压时，嵌环定位部的外圈对应嵌环收紧部的直臂结构，平衡加强筋凸部对应平衡加强筋凹部，外径保持凸部对应外径保持凹部。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
生产出来的嵌环外壁被加强筋分为两部分，与嵌环内壁相对应的部分，因与嵌环内壁大小几乎相等，受压方向相反，压力对等，与卷封相连部分，因受加强筋支持，力都作用在加强筋与外壁的R角上，内盘面上鼓拉力由嵌环弹性释放予以补偿，内盘面在加强筋压制会抬升，使罐体容积增大，避免了易开盖充气刻线在使用过程中出现折破现象。
附图说明
图1 是现有技术中冷冲压模具生产出来的嵌环卷封结构示意图；
图2 是图1中A的局部放大图；
图3 是本实用新型实施例平衡上模组的结构示意图；
图4 是本实用新型实施例平衡下模组的结构示意图；
图5 是本实用新型实施例平衡上模组与平衡下模组冲压时的结构示意图；
图6 是本实用新型实施例冲压后的嵌环卷封结构示意图；
图中：平衡上模组1；上模座1-1；上模冲压体1-2；嵌环定位部1-2-1；平衡加强筋凸部1-2-2；外径保持凸部1-2-3；平衡下模组2；下模座2-1；下模冲压体2-2；嵌环收紧部2-2-1、平衡加强筋凹部2-2-2、外径保持凹部2-2-3；嵌环外壁3；嵌环内壁4；内盘面5；卷封6；暗裂7；加强筋8；罐壁9；刻线10。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1、图2，为原有冷冲压模具生产出来的嵌环卷封结构，当罐体充气时，罐体受压如图所示，因罐壁9是圆的各个方向的压力均等，没有多余的压力改变罐壁9形状，嵌环外壁3比嵌环内壁4面积大，嵌环受压向中心偏转，内盘面5因罐体内外气压差而上鼓，嵌环内壁4与内盘面5的夹角处就会向中心的拉力及嵌环内壁4以卷封6处为中心旋转的折力，处在嵌环内壁4与内盘面5夹角不远的刻线10在上述二力的作用下就会形成暗裂7。
参见图3、图4，一种生产压力平衡易开盖的冷冲压模具组，包括平衡上模组1和平衡下模组2，平衡上模组1和平衡下模组2均为集成模具组，其中：
平衡上模组1包括上模座1-1和上模冲压体1-2，上模冲压体1-2呈圆环状，上模冲压体1-2的顶端设置有嵌环定位部1-2-1，上模冲压体1-2的外圈上由上而下依次设置有平衡加强筋凸部1-2-2、外径保持凸部1-2-3，嵌环定位部1-2-1为厚1.02mm的圆环，嵌环定位部1-2-1的顶端呈半径为0.51mm的半圆弧结构，平衡加强筋凸部1-2-2呈由两组0.4mm的R角连接而成的圆弧结构，外径保持凸部1-2-3呈内夹角为8°的圆环斜面结构。
平衡下模组2包括下模座2-1和下模冲压体2-2，下模冲压体2-2呈圆环状，下模冲压体2-2的内圈上由上而下依次设置有外径保持凹部2-2-3、平衡加强筋凹部2-2-2、嵌环收紧部2-2-1，外径保持凹部2-2-3呈外夹角为8°的圆环斜面结构，平衡加强筋凹部2-2-2呈由两组0.4mm的R角连接而成的圆弧结构，嵌环收紧部2-2-1呈与嵌环定位部1-2-1的外圈相对应的直臂结构。
参见图5，平衡上模组1与平衡下模组2冲压时，平衡上模组1的嵌环定位部1-2-1的外圈对应平衡下模组2的嵌环收紧部2-2-1的直臂结构，平衡上模组1的平衡加强筋凸部1-2-2对应平衡下模组2的平衡加强筋凹部2-2-2，平衡上模组1的外径保持凸部1-2-3对应平衡下模组2的外径保持凹部2-2-3。
参见图6，冲压后的嵌环，通过平衡上模组1的平衡加强筋凸部1-2-2与平衡下模组2的平衡加强筋凹部2-2-2相互作用，使得嵌环外壁3上形成加强筋8，并且被强筋8分为两部分，与嵌环内壁4相对应的部分，与嵌环内壁4大小几乎相等，通过平衡上模组1的嵌环定位部1-2-1的外圈与平衡下模组2的嵌环收紧部2-2-1的直臂结构相互作用，使得嵌环外壁3上与嵌环内壁4相对应的两部分受压方向相反、压力对等，嵌环外壁3上与卷封6相连部分，因受加强筋8支持，力都作用在加强筋8与嵌环外壁3的R角上，内盘面5上鼓拉力由嵌环弹性释放予以补偿，内盘面5在加强筋8压制会抬升，使罐体容积增大。
本实用新型结构简单，通过平衡上模组1与平衡下模组2的相互作用，使得冲压后的嵌环外壁3上形成加强筋8，加强筋8将嵌环外壁3分成两部分，并且使得嵌环外壁3上与嵌环内壁4相对应的两部分受压方向相反、压力对等，嵌环外壁3上与卷封6相连部分，因受加强筋8支持，力都作用在加强筋8与嵌环外壁3的R角上，内盘面5上鼓拉力由嵌环弹性释放予以补偿，内盘面5在加强筋8压制会抬升，使罐体容积增大，能够防止易开盖充气刻线10在使用过程中出现折破现象。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (1)
1.一种生产压力平衡易开盖的冷冲压模具组，包括平衡上模组和平衡下模组，其特征在于：平衡上模组包括上模座和上模冲压体，上模冲压体呈圆环状，上模冲压体的顶端设置有嵌环定位部，上模冲压体的外圈上由上而下依次设置有平衡加强筋凸部、外径保持凸部，嵌环定位部为厚1.02mm的圆环，嵌环定位部的顶端呈半径为0.51mm的半圆弧结构，平衡加强筋凸部呈由两组0.4mm的R角连接而成的圆弧结构，外径保持凸部呈内夹角为8°的圆环斜面结构；平衡下模组包括下模座和下模冲压体，下模冲压体呈圆环状，下模冲压体的内圈上由上而下依次设置有外径保持凹部、平衡加强筋凹部、嵌环收紧部，外径保持凹部呈外夹角为8°的圆环斜面结构，平衡加强筋凹部呈由两组0.4mm的R角连接而成的圆弧结构，嵌环收紧部呈与嵌环定位部的外圈相对应的直臂结构；冲压时，嵌环定位部的外圈对应嵌环收紧部的直臂结构，平衡加强筋凸部对应平衡加强筋凹部，外径保持凸部对应外径保持凹部。
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