CN208083193U - 冷弯型钢的反弯装置 - Google Patents
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Abstract
冷弯型钢的反弯装置,涉及机械加工,包括底座,在底座内支撑第一调节丝杆和第二调节丝杆,第二调节丝杆穿过第一调节丝杆并伸出;在所述底座上设置燕尾槽,燕尾槽内配合设置两个燕尾滑块,其中一个燕尾滑块连接在第一调节丝杆上,另一个燕尾滑块连接在第二调节丝杆上;在两块燕尾滑块的上方分别连接竖向的立辊轴,在两根立辊轴上分别连接立辊,立辊的上端直径大于下端直径。操作时,旋转第一调节丝杆带动燕尾滑块移动,使其中一个立辊可以左右任意调整,旋转第二调节丝杆带动另外一个立辊左右任意调整,当被轧制型钢通过两个立辊之间时,调整两根丝杆,对两边的腿高进行同步反弯挤压,根据实际得到产品的效果,可以自由调整挤压强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工,尤其涉及各种冷弯型钢产品的模具结构。
背景技术
冷弯型钢和热轧产品相比较,几何状态合理外观造型美,自重量轻。热轧产品扎不出来的任何形状,冷弯型钢都能通过合理的设计都能生产出来,满足客户要求。产品主要用于汽车、矿山、建筑、货架、电力、航天、桥梁、高速公路。
原有的冷弯型钢产品是根据图纸要求配辊轧制,最后一道辊,其角度为90°,但产品出口时,所得到的两腿之间角度不成90°,通常会往外张开到86°至88°。其中材料强度越高,反弹角度越大,产品腿高越高,产品张开越严重。使产品批量出现质量问题,并遭到客户退货。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种可避免产品反弹的冷弯型钢的反弯装置。
本实用新型的目的是这样实现的:冷弯型钢的反弯装置,包括底座,在底座内支撑横向布置的第一调节丝杆和第二调节丝杆,第一调节丝杆为空心结构,第二调节丝杆穿过第一调节丝杆并伸出;在所述底座上设置燕尾槽,燕尾槽内配合设置两个燕尾滑块,其中一个燕尾滑块连接在第一调节丝杆上,另一个燕尾滑块连接在第二调节丝杆上;在两块燕尾滑块的上方分别连接竖向的立辊轴,在两根立辊轴上分别连接立辊,立辊的上端直径大于下端直径。
操作时,旋转第一调节丝杆带动燕尾滑块移动,使其中一个立辊可以左右任意调整,旋转第二调节丝杆带动另外一个立辊左右任意调整,当被轧制型钢通过两个立辊之间时,调整两根丝杆,对两边的腿高进行同步反弯挤压,根据实际得到产品的效果,可以自由调整挤压强度。通过本实用新型,得到的产品完全满足图纸要求和实际组装需求,合格率大幅提高至99%,顾客满意度达到了100%。
为了方便调节立辊的上下高度,在每个立辊的上下两端分别设置调节螺母,每个调节螺母与相应的立辊轴螺纹连接。
为了使产品的效果更佳,所述立辊的断面呈上大下小的等腰梯形,等腰梯形的斜边与下底边之间的夹角为93度。
为了便于放置被轧制型钢,所述立辊的上下两端均一体设置挡边。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
具体实施方式
如图1、2所示,冷弯型钢的反弯装置,包括底座3,在底座3内支撑横向布置的第一调节丝杆1和第二调节丝杆2,第一调节丝杆1为空心结构,第二调节丝杆2穿过第一调节丝杆1并伸出,第二调节丝杆2的两端支撑在底座3上。在底座3上设置燕尾槽4,燕尾槽4内配合设置两个燕尾滑块5,其中一个燕尾滑块5连接在第一调节丝杆1上,另一个燕尾滑块5连接在第二调节丝杆2上。
在两块燕尾滑块5的上方分别连接竖向的立辊轴6,在两根立辊轴6上分别连接立辊7,在每个立辊7的上下两端分别设置调节螺母8,每个调节螺母8与相应的立辊轴6螺纹连接。立辊7的上端直径大于下端直径,立辊7的断面呈上大下小的等腰梯形,等腰梯形的斜边与下底边之间的夹角为93度,在立辊7的上下两端均一体设置挡边9。
Claims (4)
1.冷弯型钢的反弯装置,其特征在于:包括底座,在底座内支撑横向布置的第一调节丝杆和第二调节丝杆,第一调节丝杆为空心结构,第二调节丝杆穿过第一调节丝杆并伸出;在所述底座上设置燕尾槽,燕尾槽内配合设置两个燕尾滑块,其中一个燕尾滑块连接在第一调节丝杆上,另一个燕尾滑块连接在第二调节丝杆上;在两块燕尾滑块的上方分别连接竖向的立辊轴,在两根立辊轴上分别连接立辊,立辊的上端直径大于下端直径。
2.根据权利要求1所述的冷弯型钢的反弯装置,其特征在于:在每个立辊的上下两端分别设置调节螺母,每个调节螺母与相应的立辊轴螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的冷弯型钢的反弯装置,其特征在于:所述立辊的断面呈上大下小的等腰梯形,等腰梯形的斜边与下底边之间的夹角为93度。
4.根据权利要求1所述的冷弯型钢的反弯装置,其特征在于:所述立辊的上下两端均一体设置挡边。
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Country Status (1)
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2018
- 2018-02-08 CN CN201820221439.0U patent/CN208083193U/zh active Active
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