CN208083008U - 一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构，包括：固定设置的风淋基板；设于风淋基板上的风淋气缸；以及与风淋气缸的动力输出端相连接的吹风组件，其中，所述吹风组件位于风淋气缸的正下方，所述吹风组件在风淋气缸的驱动下在竖直平面内往复升降。根据本实用新型，其吹风组件的高度调节方便、快捷，由此使其具有较广的适用性，同时进一步提高了风淋效率，提高了水渍吹落效果，此外，风嘴的喷射角度可调，能够及时吹落某些异形产品死角处的水渍。

Description

一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构

技术领域

本实用新型涉及CNC生产线领域，特别涉及一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构。

背景技术

在CNC生产线上，当完成产品的切削、铣削、钻孔等加工作业后，由于产品的表面沾满了加工金属屑、切削液、油污等污渍，在对产品进行打包入库前需要及时进行清洗作业，以防止零部件在存储及运输过程中出现锈蚀、磨损等现象，而在清洗作业过程中，往往在喷淋工序之后需要用到风淋机构将产品表面的水渍吹落，以便于提高后续热风吹干工序的吹干效率。

现有的风淋机构存在以下几个问题：首先，风淋效率低下，导致清洗效果不佳；其次，针对不同尺寸的产品，风淋机构的风淋空间或高度不可调，导致风淋机构适用性小；再次，针对不同形状的产品，风淋机构的风嘴喷射角度不可调，导致某些死角的水渍难以及时吹落，影响后续的热风吹干效率。

有鉴于此，实有必要开发一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构，其吹风组件的高度调节方便、快捷，由此使其具有较广的适用性，同时进一步提高了风淋效率，提高了水渍吹落效果，此外，风嘴的喷射角度可调，能够及时吹落某些异形产品死角处的水渍。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构，包括：

固定设置的风淋基板；

设于风淋基板上的风淋气缸；以及

与风淋气缸的动力输出端相连接的吹风组件，

其中，所述吹风组件位于风淋气缸的正下方，所述吹风组件在风淋气缸的驱动下在竖直平面内往复升降。

优选的是，风淋基板上可滑动地穿设有至少一个风淋导柱，风淋导柱的底端与所述吹风组件相固接，风淋导柱的顶端固接有风淋导柱限位板。

优选的是，风淋导柱限位板呈C字形结构，且环绕地设于风淋气缸的外周。

优选的是，所述吹风组件包括：

与风淋气缸的动力输出端相连接的风淋顶升板；以及

分别固接于风淋顶升板前后两端的前风淋安装板及后风淋安装板，

其中，前风淋安装板及后风淋安装板均竖直向下延伸，且前风淋安装板与后风淋安装板成对地位于风淋顶升板的同一侧。

优选的是，前风淋安装板与后风淋安装板成对地设有两组。

优选的是，每对前风淋安装板与后风淋安装板间均设有吹风管，吹风管外侧连通地设有若干个沿其延伸方向布置的风嘴，两根吹风管平行且间隔设置以形成位于两者之间的风淋通道。

优选的是，风嘴与吹风管转动连接。

优选的是，风淋导柱限位板与风淋顶升板间螺纹连接有风淋限位丝杠。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：其吹风组件的高度调节方便、快捷，由此使其具有较广的适用性，同时进一步提高了风淋效率，提高了水渍吹落效果，此外，风嘴的喷射角度可调，能够及时吹落某些异形产品死角处的水渍。

附图说明

图1为根据本实用新型所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构的三维结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

参照图1，用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构16包括：

固定设置的风淋基板161；

设于风淋基板161上的风淋气缸162；以及

与风淋气缸162的动力输出端相连接的吹风组件，

其中，所述吹风组件位于风淋气缸162的正下方，所述吹风组件在风淋气缸162的驱动下在竖直平面内往复升降。

进一步地，风淋基板161上可滑动地穿设有至少一个风淋导柱167，风淋导柱167的底端与所述吹风组件相固接，风淋导柱167的顶端固接有风淋导柱限位板1621。

进一步地，风淋导柱限位板1621呈C字形结构，且环绕地设于风淋气缸162的外周。

进一步地，所述吹风组件包括：

与风淋气缸162的动力输出端相连接的风淋顶升板163；以及

分别固接于风淋顶升板163前后两端的前风淋安装板164及后风淋安装板165，

其中，前风淋安装板164及后风淋安装板165均竖直向下延伸，且前风淋安装板164与后风淋安装板165成对地位于风淋顶升板163的同一侧。

进一步地，前风淋安装板164与后风淋安装板165成对地设有两组。

进一步地，每对前风淋安装板164与后风淋安装板165间均设有吹风管166，吹风管166外侧连通地设有若干个沿其延伸方向布置的风嘴169，两根吹风管166平行且间隔设置以形成位于两者之间的风淋通道。

进一步地，风嘴169与吹风管166转动连接。

进一步地，风淋导柱限位板1621与风淋顶升板163间螺纹连接有风淋限位丝杠168。可以通过调节风淋限位丝杠168来调节风淋导柱限位板1621与风淋顶升板163间的距离，从而调节了喷嘴169的最高上升高度及最低下降高度，以适应不同尺寸的待清洗产品，而针对不同形状的产品，特别是异形产品，可以调节风嘴169与带吹落表面间的夹角来调整喷射角度，使得死角处的水渍更容易被吹落，提高了适配性，具有较广的市场应用前景。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，包括：

固定设置的风淋基板(161)；

设于风淋基板(161)上的风淋气缸(162)；以及

与风淋气缸(162)的动力输出端相连接的吹风组件，

其中，所述吹风组件位于风淋气缸(162)的正下方，所述吹风组件在风淋气缸(162)的驱动下在竖直平面内往复升降。

2.如权利要求1所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，风淋基板(161)上可滑动地穿设有至少一个风淋导柱(167)，风淋导柱(167)的底端与所述吹风组件相固接，风淋导柱(167)的顶端固接有风淋导柱限位板(1621)。

3.如权利要求2所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，风淋导柱限位板(1621)呈C字形结构，且环绕地设于风淋气缸(162)的外周。

4.如权利要求2所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，所述吹风组件包括：

与风淋气缸(162)的动力输出端相连接的风淋顶升板(163)；以及

分别固接于风淋顶升板(163)前后两端的前风淋安装板(164)及后风淋安装板(165)，

其中，前风淋安装板(164)及后风淋安装板(165)均竖直向下延伸，且前风淋安装板(164)与后风淋安装板(165)成对地位于风淋顶升板(163)的同一侧。

5.如权利要求4所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，前风淋安装板(164)与后风淋安装板(165)成对地设有两组。

6.如权利要求5所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，每对前风淋安装板(164)与后风淋安装板(165)间均设有吹风管(166)，吹风管(166)外侧连通地设有若干个沿其延伸方向布置的风嘴(169)，两根吹风管(166)平行且间隔设置以形成位于两者之间的风淋通道。

7.如权利要求6所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，风嘴(169)与吹风管(166)转动连接。

8.如权利要求4所述的用于四工位转台式喷淋清洗机的风淋机构(16)，其特征在于，风淋导柱限位板(1621)与风淋顶升板(163)间螺纹连接有风淋限位丝杠(168)。