CN208082315U - 一种全自动印刷电路板药水配制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动印刷电路板药水配制罐，包括罐体，支撑腿，工具存放托架，纵向隔板，水冷箱，循环管，水泵，存放门，安装框，电动搅拌架结构，配置加液结构，控制台和温度传感器，所述的支撑腿焊接在罐体的下部四角处；所述的工具存放托架焊接在支撑腿的中部内侧；所述的水冷箱螺栓安装在罐体的右下部。本实用新型温度传感器与控制器的输入端电性连接，有利于方便检测罐体内药水的温度，进而提高智能化程度；盐酸液存放罐和双氧水存放罐分别通过Y型导管与罐体接通，有利于方便根据使用所需进行向罐体内添加盐酸液或双氧水；存放门线轴连接在罐体的左侧上部，配合电动气缸，有利于方便向搅拌托架上存放电路板。

Description

一种全自动印刷电路板药水配制罐

技术领域

本实用新型属于电路板药水配制罐技术领域，尤其涉及一种全自动印刷电路板药水配制罐。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，Soft andhard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

但是现有的印刷电路板药水配制罐还存在着不方便对配制罐内的温度进行检测，不方便向配制罐内添加盐酸液或双氧水和不方便向配制罐内存放电路板的问题。

因此，发明一种全自动印刷电路板药水配制罐显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动印刷电路板药水配制罐，以解决现有的印刷电路板药水配制罐不方便对配制罐内的温度进行检测，不方便向配制罐内添加盐酸液或双氧水和不方便向配制罐内存放电路板的问题。一种全自动印刷电路板药水配制罐，包括罐体，支撑腿，工具存放托架，纵向隔板，水冷箱，循环管，水泵，存放门，安装框，电动搅拌架结构，配置加液结构，控制台和温度传感器，所述的支撑腿焊接在罐体的下部四角处；所述的工具存放托架焊接在支撑腿的中部内侧；所述的水冷箱螺栓安装在罐体的右下部；所述的循环管设置在罐体的外侧下部；所述的水泵安装在水冷箱的左下部；所述的存放门安装在罐体的左上部；所述的安装框焊接在罐体的中上部；所述的电动搅拌架结构设置在罐体的内侧，并螺栓安装在安装框的上部；所述的配置加液结构焊接在罐体的上部右侧；所述的控制台焊接在罐体的右上部；所述的温度传感器嵌入在罐体内壁的右下侧；所述的配置加液结构包括盐酸液存放罐，双氧水存放罐，Y型导管，支撑架和电磁阀门，所述的双氧水存放罐位于盐酸液存放罐的左侧；所述的盐酸液存放罐和双氧水存放罐分别通过支撑架焊接诶在罐体的上部右侧；所述的Y型导管分别胶接在盐酸液存放罐与双氧水存放罐的内侧下部；所述的电磁阀门分别安装在Y型导管的上部左右两侧。

优选的，所述的电动搅拌架结构包括电动气缸，旋转电机，联轴器，搅拌杆和搅拌托架，所述的旋转电机螺栓安装在电动气缸的下部活塞杆上；所述的搅拌杆通过联轴器键连接在旋转电机的下部输出轴上；所述的搅拌托架焊接在搅拌杆的外侧下部。

优选的，所述的控制台包括台板，触摸屏，控制器和电源开关，所述的触摸屏和电源开关分别嵌入在台板的前表面；所述的控制器嵌入在台板的内部。

优选的，所述的盐酸液存放罐和双氧水存放罐分别通过Y型导管与罐体接通。

优选的，所述的存放门线轴连接在罐体的左侧上部。

优选的，所述的搅拌托架的下部还开设有通孔。

优选的，所述的纵向隔板纵向焊接在工具存放托架的内侧。

优选的，所述的循环管胶接在罐体的外侧下部，并与水冷箱接通。

优选的，所述的控制器具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的温度传感器和触摸屏分别与控制器的输入端电性连接；所述的水泵，电动气缸和旋转电机分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的温度传感器与控制器的输入端电性连接，有利于方便检测罐体内药水的温度，进而提高智能化程度。

2.本实用新型中，所述的盐酸液存放罐和双氧水存放罐分别通过Y型导管与罐体接通，有利于方便根据使用所需进行向罐体内添加盐酸液或双氧水。

3.本实用新型中，所述的存放门线轴连接在罐体的左侧上部，配合电动气缸，有利于方便向搅拌托架上存放电路板。

4.本实用新型中，所述的搅拌托架的下部还开设有通孔，有利于能够将低对电路板下侧的遮挡程度，使得使用更加方便。

5.本实用新型中，所述的纵向隔板纵向焊接在工具存放托架的内侧，有利于方便对工具存放托架内的工具起到分割作用。

6.本实用新型中，所述的循环管胶接在罐体的外侧下部，有利于放方便对罐体内的药水起到降温效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电动搅拌架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的配置加液结构的结构示意图。

图4是本实用新型的控制台的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、罐体；2、支撑腿；3、工具存放托架；4、纵向隔板；5、水冷箱；6、循环管；7、水泵；8、存放门；9、安装框；10、电动搅拌架结构；101、电动气缸；102、旋转电机；103、联轴器；104、搅拌杆；105、搅拌托架；1051、通孔；11、配置加液结构；111、盐酸液存放罐；112、双氧水存放罐；113、Y型导管；114、支撑架；115、电磁阀门；12、控制台；121、台板；122、触摸屏；123、控制器；124、电源开关；13、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种全自动印刷电路板药水配制罐，包括罐体1，支撑腿2，工具存放托架3，纵向隔板4，水冷箱5，循环管6，水泵7，存放门8，安装框9，电动搅拌架结构10，配置加液结构11，控制台12和温度传感器13，所述的支撑腿2焊接在罐体1的下部四角处；所述的工具存放托架3焊接在支撑腿2的中部内侧；所述的水冷箱5螺栓安装在罐体1的右下部；所述的循环管6设置在罐体1的外侧下部；所述的水泵7安装在水冷箱5的左下部；所述的存放门8安装在罐体1的左上部；所述的安装框9焊接在罐体1的中上部；所述的电动搅拌架结构10设置在罐体1的内侧，并螺栓安装在安装框9的上部；所述的配置加液结构11焊接在罐体1的上部右侧；所述的控制台12焊接在罐体1的右上部；所述的温度传感器13嵌入在罐体1内壁的右下侧；所述的配置加液结构11包括盐酸液存放罐111，双氧水存放罐112，Y型导管113，支撑架114和电磁阀门115，所述的双氧水存放罐112位于盐酸液存放罐111的左侧；所述的盐酸液存放罐111和双氧水存放罐112分别通过支撑架114焊接诶在罐体1的上部右侧；所述的Y型导管113分别胶接在盐酸液存放罐111与双氧水存放罐112的内侧下部；所述的电磁阀门115分别安装在Y型导管113的上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的电动搅拌架结构10包括电动气缸101，旋转电机102，联轴器103，搅拌杆104和搅拌托架105，所述的旋转电机102螺栓安装在电动气缸101的下部活塞杆上；所述的搅拌杆104通过联轴器103键连接在旋转电机102的下部输出轴上；所述的搅拌托架105焊接在搅拌杆104的外侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的控制台12包括台板121，触摸屏122，控制器123和电源开关124，所述的触摸屏122和电源开关124分别嵌入在台板121的前表面；所述的控制器123嵌入在台板121的内部。

上述实施例中，具体的，所述的盐酸液存放罐111和双氧水存放罐112分别通过Y型导管113与罐体1接通。

上述实施例中，具体的，所述的存放门8线轴连接在罐体1的左侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌托架105的下部还开设有通孔1051。

上述实施例中，具体的，所述的纵向隔板4纵向焊接在工具存放托架3的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的循环管6胶接在罐体1的外侧下部，并与水冷箱5接通。

上述实施例中，具体的，所述的控制器123具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的温度传感器13和触摸屏122分别与控制器123的输入端电性连接；所述的水泵7，电动气缸101和旋转电机102分别与控制器123的输出端电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，利用控制器123控制电动气缸101收起，接着将存放门8打开，分别将温水、盐酸液和双氧水导入到罐体1内，同时将电路板分别放置在搅拌托架105上，其次将存放门8关闭，并利用控制器123控制电动气缸101下降，以便使搅拌托架105在罐体1内的要水中，然后利用控制器123将旋转电机102打开，以便通过搅拌杆104带动搅拌托架105旋转即可，同时利用水泵7带动水冷箱5内的水液从循环管6内循环，以便对罐体1内药水起到降温效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，该全自动印刷电路板药水配制罐，包括罐体(1)，支撑腿(2)，工具存放托架(3)，纵向隔板(4)，水冷箱(5)，循环管(6)，水泵(7)，存放门(8)，安装框(9)，电动搅拌架结构(10)，配置加液结构(11)，控制台(12)和温度传感器(13)，所述的支撑腿(2)焊接在罐体(1)的下部四角处；所述的工具存放托架(3)焊接在支撑腿(2)的中部内侧；所述的水冷箱(5)螺栓安装在罐体(1)的右下部；所述的循环管(6)设置在罐体(1)的外侧下部；所述的水泵(7)安装在水冷箱(5)的左下部；所述的存放门(8)安装在罐体(1)的左上部；所述的安装框(9)焊接在罐体(1)的中上部；所述的电动搅拌架结构(10)设置在罐体(1)的内侧，并螺栓安装在安装框(9)的上部；所述的配置加液结构(11)焊接在罐体(1)的上部右侧；所述的控制台(12)焊接在罐体(1)的右上部；所述的温度传感器(13)嵌入在罐体(1)内壁的右下侧；所述的配置加液结构(11)包括盐酸液存放罐(111)，双氧水存放罐(112)，Y型导管(113)，支撑架(114)和电磁阀门(115)，所述的双氧水存放罐(112)位于盐酸液存放罐(111)的左侧；所述的盐酸液存放罐(111)和双氧水存放罐(112)分别通过支撑架(114)焊接诶在罐体(1)的上部右侧；所述的Y型导管(113)分别胶接在盐酸液存放罐(111)与双氧水存放罐(112)的内侧下部；所述的电磁阀门(115)分别安装在Y型导管(113)的上部左右两侧。

2.如权利要求1所述的全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，所述的电动搅拌架结构(10)包括电动气缸(101)，旋转电机(102)，联轴器(103)，搅拌杆(104)和搅拌托架(105)，所述的旋转电机(102)螺栓安装在电动气缸(101)的下部活塞杆上；所述的搅拌杆(104)通过联轴器(103)键连接在旋转电机(102)的下部输出轴上；所述的搅拌托架(105)焊接在搅拌杆(104)的外侧下部。

3.如权利要求1所述的全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，所述的控制台(12)包括台板(121)，触摸屏(122)，控制器(123)和电源开关(124)，所述的触摸屏(122)和电源开关(124)分别嵌入在台板(121)的前表面；所述的控制器(123)嵌入在台板(121)的内部。

4.如权利要求1所述的全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，所述的盐酸液存放罐(111)和双氧水存放罐(112)分别通过Y型导管(113)与罐体(1)接通。

5.如权利要求1所述的全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，所述的存放门(8)线轴连接在罐体(1)的左侧上部。

6.如权利要求2所述的全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，所述的搅拌托架(105)的下部还开设有通孔(1051)。

7.如权利要求1所述的全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，所述的纵向隔板(4)纵向焊接在工具存放托架(3)的内侧。

8.如权利要求1所述的全自动印刷电路板药水配制罐，其特征在于，所述的循环管(6)胶接在罐体(1)的外侧下部，并与水冷箱(5)接通。