CN208078089U - 一种电池制作用涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池制作用涂布设备，包括涂布机，所述涂布机的上端贯通连接有固定桶，固定桶的顶板固定插接有漏斗，液态电极材料通过排入管进入漏斗中，液态电极材料穿过滤网流入到涂布机上，当液态电极材料流入完毕后，通过接通外部电源，将第一电磁铁和第二电磁铁通电和断电，第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引，在第一弹簧的作用下，套筒在滑杆上来回移动，插杆在第二弹簧的作用下相对套筒移动，插杆能够始终与固定桶的内侧壁接触，让刷毛不断的摩擦滤网上的杂质，将滤网上的杂质扫落到杂物袋内，使得生产出来的锂电池电能转换效率变高，消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种电池制作用涂布设备。
背景技术
锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，广泛应用于通讯设备、便携式电子设备等方面，一般的锂电子电池通常由层叠起来的阳极、阴极和两者之间的隔膜组成，其中的阳极和阴极是由液态的电极材料涂敷在涂布上烘干制成的，然而，由于液态的电极材料中往往含有杂质，使得生产出来的锂电池电能转换效率低，甚至存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池制作用涂布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种电池制作用涂布设备，包括涂布机，所述涂布机的上端贯通连接有固定桶，固定桶的顶板固定插接有漏斗，漏斗的上端贯通连接有排入管，所述固定桶的内侧壁固定连接有滤网和滑杆，所述滑杆上活动套接有套筒，所述套筒的两端均活动插接有插杆，两个插杆位于套筒内的一端通过第二弹簧连接，所述套筒和插杆的下端面均固定连接刷毛，所述套筒的外侧壁固定连接有第一电磁铁，所述滑杆上固定套接有第二电磁铁，所述套筒的外侧壁与第二电磁铁之间连接有第一弹簧，第一弹簧活动套接在滑杆上，所述固定桶靠近第二电磁铁的侧壁开设有弧形通孔，弧形通孔贯通连接有杂物袋，弧形通孔与滤网的上端面平齐，所述第一电磁铁、第二电磁铁和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选的，两个所述插杆关于滑杆对称设置。
优选的，所述插杆位于套筒外的一端覆盖有耐磨层。
优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁的磁极方向相同设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液态电极材料通过排入管进入漏斗中，液态电极材料穿过滤网流入到涂布机上，当液态电极材料流入完毕后，通过接通外部电源，将第一电磁铁和第二电磁铁通电和断电，第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引，在第一弹簧的作用下，套筒在滑杆上来回移动，插杆在第二弹簧的作用下相对套筒移动，插杆能够始终与固定桶的内侧壁接触，让刷毛不断的摩擦滤网上的杂质，将滤网上的杂质扫落到杂物袋内，使得生产出来的锂电池电能转换效率变高，消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A-A剖视图。
图中：涂布机1、固定桶2、漏斗3、排入管4、滤网5、滑杆6、第一弹簧7、杂物袋8、套筒9、插杆10、第二弹簧11、第一电磁铁12、第二电磁铁13、刷毛14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种电池制作用涂布设备，包括涂布机1，涂布机1的上端贯通连接有固定桶2，固定桶2的顶板固定插接有漏斗3，漏斗3的上端贯通连接有排入管4，固定桶2的内侧壁固定连接有滤网5和滑杆6，滑杆6上活动套接有套筒9，套筒9的两端均活动插接有插杆10，两个插杆10位于套筒9内的一端通过第二弹簧11连接，套筒9和插杆10的下端面均固定连接刷毛14，套筒9的外侧壁固定连接有第一电磁铁12，滑杆6上固定套接有第二电磁铁13，套筒9的外侧壁与第二电磁铁13之间连接有第一弹簧7，第一弹簧7活动套接在滑杆6上，固定桶2靠近第二电磁铁13的侧壁开设有弧形通孔，弧形通孔贯通连接有杂物袋8，弧形通孔与滤网5的上端面平齐，第一电磁铁12、第二电磁铁13和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，两个插杆10关于滑杆6对称设置，插杆10位于套筒9外的一端覆盖有耐磨层，第一电磁铁12和第二电磁铁13的磁极方向相同设置。
工作原理：液态电极材料通过排入管4进入漏斗3中，液态电极材料穿过滤网5流入到涂布机1上，当液态电极材料流入完毕后，通过接通外部电源，将第一电磁铁12和第二电磁铁13通电和断电，第一电磁铁12和第二电磁铁13相互吸引，在第一弹簧7的作用下，套筒9在滑杆6上来回移动，插杆10在第二弹簧11的作用下相对套筒9移动，插杆10能够始终与固定桶2的内侧壁接触，让刷毛14不断的摩擦滤网5上的杂质，将滤网5上的杂质扫落到杂物袋8内，使得生产出来的锂电池电能转换效率变高，消除安全隐患。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电池制作用涂布设备，包括涂布机(1)，其特征在于：所述涂布机(1)的上端贯通连接有固定桶(2)，固定桶(2)的顶板固定插接有漏斗(3)，漏斗(3)的上端贯通连接有排入管(4)，所述固定桶(2)的内侧壁固定连接有滤网(5)和滑杆(6)，所述滑杆(6)上活动套接有套筒(9)，所述套筒(9)的两端均活动插接有插杆(10)，两个插杆(10)位于套筒(9)内的一端通过第二弹簧(11)连接，所述套筒(9)和插杆(10)的下端面均固定连接刷毛(14)，所述套筒(9)的外侧壁固定连接有第一电磁铁(12)，所述滑杆(6)上固定套接有第二电磁铁(13)，所述套筒(9)的外侧壁与第二电磁铁(13)之间连接有第一弹簧(7) ，第一弹簧(7)活动套接在滑杆(6)上，所述固定桶(2)靠近第二电磁铁(13)的侧壁开设有弧形通孔，弧形通孔贯通连接有杂物袋(8)，弧形通孔与滤网(5)的上端面平齐，所述第一电磁铁(12)、第二电磁铁(13)和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
2.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：两个所述插杆(10)关于滑杆(6)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：所述插杆(10)位于套筒(9)外的一端覆盖有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：所述第一电磁铁(12)和第二电磁铁(13)的磁极方向相同设置。
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| CN201820268177.3U CN208078089U (zh) | 2018-02-25 | 2018-02-25 | 一种电池制作用涂布设备 |
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2018
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