CN208077701U - 绝缘子坯件成型用转移结构 - Google Patents

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张正波
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Abstract

本实用新型申请涉及绝缘子制造加工技术领域,具体公开了一种绝缘子坯件成型用转移结构,包括工作台,所述工作台上设有提升架和用于支撑坯件的滑动架,所述提升架连接有驱动其上升和下降的动力机构,所述滑动架滑动连接在提升架上。本实用新型能在绝缘子压模和成型过程中对绝缘子坯料进行自动转移,省时省力,工作效率高。

Description

绝缘子坯件成型用转移结构
技术领域
本实用新型涉及绝缘子制造加工技术领域,尤其涉及一种绝缘子坯件成型用转移结构。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件,是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子按照使用的绝缘材料的不同,可分为陶瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(也称合成绝缘子)等,其中,陶瓷绝缘子是目前使用最多的一种绝缘子,而特种陶瓷绝缘子更是得到越来越多的应用。特种陶瓷是指在陶瓷坯料中加入其他特殊成分,经高温烧结成型后获得的性能更加优良的一类陶瓷,特种陶瓷通常具有一种或多种功能,如:电、磁、光、热、声、化学、生物等功能;以及耦合功能,如压电、热电、电光、声光、磁光等功能,因此利用特种陶瓷制作的绝缘子也将具有多种优良性能。特种陶瓷绝缘子在制作过程中必不可少也是最重要的工艺就是成型,特种陶瓷绝缘子成型过程是:首先制成圆柱状土坯,然后将土坯利用模具挤压成型,再对绝缘子毛坯进行修边处理,最后进行烧窑。以上工序中坯料从一个工位转移到另一个工位主要靠人工搬运,劳动强度大、工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘子坯件成型用转移结构,该结构能对绝缘子坯料进行自动转移,省时省力,工作效率高。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:绝缘子坯件成型用转移结构,包括工作台,所述工作台上设有提升架和用于支撑坯件的滑动架,所述提升架连接有驱动提升架上升和下降的动力机构,所述滑动架滑动连接在提升架上。
本基础方案的工作原理和有益效果在于:使用时,将用于盛装坯料的下料盘扣接在滑动架的前端,将柱状坯料放置在下料盘内,推动下料盘,柱状坯料随下料盘沿滑动架滑动至压模机处,并被压模机压制成盘状坯料。压制完毕后,动力机构对提升架进行抬升,滑动架随之也进行抬升,滑动架抬升将使装在下料盘上的盘状坯料抬升,当下料盘和盘状坯料抬升至高于成型机的旋转台后,停止对提升架的抬升,滑动架和下料盘随即也停止上升,此时,向靠近旋转台的方向推动滑动架,滑动架将带着下料盘和盘状坯料沿提升架滑动至旋转台处,利用动力机构对提升架进行下降,使之复位,滑动架随之也进行下降,滑动架下降将使下料盘下降至嵌入旋转台内,下料盘嵌入旋转台后,向远离旋转台的方向拉动滑动架,使滑动架复位,滑动架复位后,便可以再次将下料盘扣接在滑动架上,重复上述步骤,对柱状坯料进行压制。同时,旋转台带动下料盘和盘状坯料进行旋转,成型机将盘状坯料修整成成型坯件,修整完成后使旋转台停止旋转,动力机构再次抬升提升架和滑动架,压模机处的下料盘和成型机处的下料盘在抬升过程中随滑动架上升,然后推动滑动架,滑动架将带动压制好的盘状坯料向旋转台的方向移动,并同时带动已经成型的坯料向远离旋转台的方向运动,即实现了成型坯件的出料。本方案通过设置可上下运动的提升架以及可上下运动和左右滑动的滑动架,使得压模工序、成型工序和出料工序能够连续进行,压模的同时进行修坯成型,将盘状坯料运送到成型工位的同时将成型坯件进行出料,无需人工转运,可大大降低劳动强度,节约操作成本;同时使得整个操作过程能够连贯的进行,可大大提高工作效率。
进一步,所述滑动架下端固定连接有滑轮,所述滑轮与提升架滑动连接。滑轮与提升架的接触面积小,其受到提升架的摩擦阻力小;推滑动架时,滑轮受到推力后便会带动滑动架在提升架上快速滑动,结构简单,制作成本低,且操作便捷,省时省力。
进一步,所述提升架两端设有用于防止滑轮脱落的限位块。设置的限位块可以防止出现在推动滑动架时由于用力过度而使滑轮滑出提升架,从而影响滑动架的稳定工作这一情况,保证设备运行稳定。
进一步,所述工作台尾端设有用于放置成型坯件的盛物板,所述滑动架能滑动至盛物板上。压模机处的柱状坯料压制成盘状坯料,以及成型机处的盘状坯料被修整成成型坯件后,抬升滑动架并推动滑动架,滑动架将带动压制好的盘状坯料向旋转台的方向移动,并同时带动已经成型坯件向靠近盛物板的方向移动,移动后,成型坯件将自动滑至盛物板上,从而实现对出料的成型坯件的转接,实现成型坯件的出料,出料后,便可手动或自动将盛物板上的成型坯件转移至烧窑内进行烧制。
进一步,所述滑动架位于挤压坯件的压模机的位置处对称设有用于夹持坯件的夹持件。设置的夹持件可对装有柱状坯料的下料盘进行限位,在使用压模机将柱状坯料压制成盘状坯料的过程中,可防止下料盘偏移,保证压制过程的准确和稳定性。
进一步,所述夹持件为弧形夹板。弧形的夹板可与下料盘的形状很好的匹配,限位作用更好。
进一步,所述动力机构为气缸,所述气缸的活塞杆与所述提升架固定连接。开启气缸,气缸便可以利用其活塞杆控制提升架的上升和下降,结构简单,操作简便快捷,且气缸来源广泛、价格低廉。
附图说明
图1为本实用新型绝缘子坯件成型用转移结构实施例的结构示意图;
图2为本实用新型绝缘子坯件成型用转移结构实施例中提升架抬升状态时的结构示意图;
图3为本实用新型绝缘子坯件成型用转移结构实施例中滑动架转移坯料时的结构示意图;
图4为本实用新型绝缘子坯件成型用转移结构实施例中滑动架的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:一号下料盘01、二号下料盘02、工作台1、滑轨2、提升架3、气缸31、滑动架4、滑轮41、限位块42、弧形夹板43、连接杆44、三角限位板45、压模机5、成型机6、旋转台61、盛物板7。
实施例基本如附图1至附图4所示:绝缘子坯件成型用转移结构,包括工作台1,工作台1上固定有滑轨2,滑轨2上设有滑槽,成型机6的旋转台61嵌入滑槽中并固定在工作台1上,滑轨2两侧分别设有提升架3和用于支撑坯件的滑动架4,提升架3前后四端共连接有驱动其上升和下降的四个气缸31,气缸31的活塞杆与提升架3固定连接,滑动架4下端固定连接有滑轮41,滑轮41与提升架3滑动连接,提升架3两端设有用于防止滑轮41脱落的限位块42;滑动架4位于挤压坯件的压模机5的位置处对称设有用于夹持坯件的弧形夹板43,滑动架4呈“Π”形,滑动架4前端两直角处固定有三角限位板45;工作台1尾端设有用于放置成型坯件的盛物板7,滑动架4能滑动至盛物板7上。
使用时,将用于盛装坯料的二号下料盘02扣接在滑动架4的前端,二号下料盘02将嵌入滑轨2的滑槽中,将柱状坯料放置在二号下料盘02内,推动二号下料盘02,柱状坯料随二号下料盘02沿滑动架4和滑轨2滑动至压模机5处,并被压模机5压制成盘状坯料。设置带有滑槽的滑轨2,使下料盘嵌入滑槽中滑动,可进一步稳固下料盘,防止其倾倒或侧移,滑动架4上设置的弧形夹板43可与下料盘的形状很好的匹配,能对装有柱状坯料的下料盘进行限位,在使用压模机将柱状坯料压制成盘状坯料的过程中,可防止下料盘偏移,保证压制过程的准确和稳定性。压制完毕后,启动气缸31,气缸31对提升架3进行抬升,滑动架4随之也进行抬升,滑动架4抬升将使装在二号下料盘02上的盘状坯料抬升,当二号下料盘02和盘状坯料抬升至高于成型机6的旋转台61后,停止对提升架3的抬升,滑动架4和二号下料盘02随即也停止上升,此时,通过连接杆44向靠近旋转台61的方向推动滑动架4,滑轮41受到推力后便会带动滑动架4在提升架3上快速滑动,而滑动架4将带着二号下料盘02和盘状坯料沿提升架3滑动至旋转台61处,利用气缸31对提升架3进行下降,使之复位,滑动架4随之也进行下降,滑动架4下降将使二号下料盘02下降至嵌入旋转台61内,二号下料盘02嵌入旋转台61后,通过连接杆44向远离旋转台61的方向拉动滑动架4,使滑动架4复位,滑动架4复位后,便可以再次将一号下料盘01扣接在滑动架4上,重复上述步骤,对柱状坯料进行压制。同时,旋转台61带动二号下料盘02和盘状坯料进行旋转,成型机6将盘状坯料修整成成型坯件,修整完成后使旋转台61停止旋转,气缸31再次抬升提升架3和滑动架4,压模机5处的二号下料盘02和成型机6处的一号下料盘01在抬升过程中随滑动架4上升,然后通过连接杆44推动滑动架4,滑动架4将带动压制好的盘状坯料向旋转台61的方向移动,并同时带动已经成型的坯料向靠近盛物板7的方向移动,移动后成型坯件将自动滑至盛物板7上,从而实现对出料的成型坯件的转接,实现成型坯件的出料,出料后,便可手动或自动将盛物板7上的成型坯件转移至烧窑内进行烧制。在提升架3两端设置限位块42,设置的限位块42可以防止出现在推动滑动架4时由于用力过度而使滑轮41滑出提升架3,从而影响滑动架4的稳定工作这一情况,保证设备运行稳定;在滑动架4前端直角处固定设置三角限位板45,能对扣接在滑动架4前端的下料盘的侧壁进行支撑,在将柱状坯料搬运至下料盘的过程中使下料盘更稳定,不向前侧移。
本方案通过设置可上下运动的提升架3以及可上下运动和左右滑动的滑动架4,使得压模工序、成型工序和出料工序能够连续进行,压模的同时进行修坯成型,将盘状坯料运送到成型工位的同时将成型坯件进行出料,无需人工转运,可大大降低劳动强度,节约操作成本;同时使得整个操作过程能够连贯的进行,可大大提高工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.绝缘子坯件成型用转移结构,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有提升架和用于支撑坯件的滑动架,所述提升架连接有驱动提升架上升和下降的动力机构,所述滑动架滑动连接在提升架上。
2.根据权利要求1所述的绝缘子坯件成型用转移结构,其特征在于:所述滑动架下端固定连接有滑轮,所述滑轮与提升架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的绝缘子坯件成型用转移结构,其特征在于:所述提升架两端设有用于防止滑轮脱落的限位块。
4.根据权利要求1所述的绝缘子坯件成型用转移结构,其特征在于:所述工作台尾端设有用于放置成型坯件的盛物板,所述滑动架能滑动至盛物板上。
5.根据权利要求1所述的绝缘子坯件成型用转移结构,其特征在于:所述滑动架位于挤压坯件的压模机的位置处对称设有用于夹持坯件的夹持件。
6.根据权利要求5所述的绝缘子坯件成型用转移结构,其特征在于:所述夹持件为弧形夹板。
7.根据权利要求1至6任一项所述的绝缘子坯件成型用转移结构,其特征在于:所述动力机构为气缸,所述气缸的活塞杆与所述提升架固定连接。
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