CN208076097U - 一种水嘴气密检测封堵工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水嘴气密检测封堵工装，设计了水嘴装夹机构，通过固定套的旋转动作，完成水嘴的装卸或支撑，同时选择市场上的快速夹具，通过快速夹具的快速打开或关闭，完成密封件对水嘴的脱开或压紧。将上述水嘴气密检测封堵工装装入驱动电机进、排水嘴接口，将工装上连接气管接入气密泄漏仪，即可完成驱动电机水道内腔的气密性检测。本实用新型水嘴的装卸或夹持由旋转操作的水嘴夹持机构控制，降低操作者的劳动强度，提高了气密检测效率；本实用新型采用快速夹具作为工装的夹紧装置，降低了工装采购成本；实用新型密封件与快速夹具安装连接，通过快速夹具的打开或关闭，实现密封件对水嘴的脱开或压紧，提高了批量作业下工装的气密可靠性。

Description

一种水嘴气密检测封堵工装

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车驱动电机水道气密检测领域，特别涉及一种水嘴气密检测封堵工装。

背景技术

新能源汽车驱动电机水道气密检测是驱动电机装配工艺中的关键工序，也是确保驱动电机正常工作，防止驱动电机渗漏冷却液，避免驱动电机损坏的重要技术要求。

目前，驱动电机水道气密检测主要依靠气密泄漏仪和水嘴气密检测封堵工装配合完成。市场上有成熟、可靠的气密泄漏仪可供选择，而水嘴气密检测封堵工装则需要厂家自行设计和制作。已批量化作业的驱动电机因自身重量大，操作者搬运困难；同时对水道气密性要求较高（气密检测压力0.3 MPa，一般驱动电机水道气密允许泄漏量在1 mL/min左右），就要求了水嘴气密检测封堵工装应满足批量作业下工装的气密可靠性，且工装应尽量小巧，便于操作者操作。本实用新型对此进行了研究，在考虑产品成本和实用性的基础上，研发出一套水嘴气密检测封堵工装。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种水嘴气密检测封堵工装，工装设计了水嘴装夹机构，通过固定套的旋转动作，完成水嘴的装卸或支撑，同时选择市场上批量销售的快速夹具，通过快速夹具的快速打开或关闭，完成密封件对水嘴的脱开或压紧。将上述水嘴气密检测封堵工装装入驱动电机进、排水嘴接口，将工装上连接气管接入气密泄漏仪，即可完成驱动电机水道内腔的气密性检测。

采用上述结构后，降低了工装采购成本，提高了驱动电机水道气密检测效率，降低了操作者的劳动强度，确保了批量作业下工装的气密可靠性。

本实用新型的技术方案是：

一种水嘴气密检测封堵工装，包括U型的工装本体，所述工装本体一端安装有水嘴夹持机构，另一端安装有密封快夹机构，所述水嘴夹持机构夹持固定待检测的驱动电机水道的水嘴，所述密封快夹机构包括固定于工装本体上的快速夹具，所述快速夹具通过快夹连接套连接到密封件支撑套，所述密封件支撑套前端安装有密封件，密封件支撑套侧面装有与密封件支撑套内腔相通的管接头，且密封件支撑套内腔通过密封件与水道内腔相通，水嘴气密检测封堵工装使用前调整好快夹连接套的位置，确保密封件外侧与水嘴之间保持密封。

优选的，所述水嘴夹持机构包括钢球锁套、钢球和固定套，所述钢球锁套采用过盈配合压入工装本体，钢球锁套轴侧一端均匀分布若干外宽内窄的锥度孔，用于放置钢球，所述钢球外径小于锥度孔大端内径，大于锥度孔小端外径，所述固定套间隙配合安装在钢球锁套外侧，固定套内孔均匀分布若干内径渐变的圆弧槽，固定套可自由旋转，当钢球所在上方是固定套的内孔表面时，钢球伸出钢球锁套锥度孔，用于夹持水嘴；当钢球所在上方是固定套的圆弧槽表面时，钢球在受力情况下完全缩进钢球锁套锥度孔。

优选的，所述快夹连接套通过螺纹连接到快速夹具，通过六角螺母，将快夹连接套锁紧到快速夹具上。

优选的，所述快夹连接套与密封件支撑套之间通过外侧的锁紧套固定连接。

优选的，所述密封件与密封件支撑套之间采用可拆卸安装。

优选的，所述钢球锁套锥度孔两侧分别车有一个挡圈槽，用于放置轴用钢丝挡圈，起到了限位固定套轴向位置的作用。

优选的，所述固定套外圆采用滚花处理，方便旋转操作。

优选的，所述工装本体内还装有间隙配合装入圆柱销，用于固定套的旋转限位。

进一步优选的，所述圆柱销选用磁性体。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型的水嘴气密检测封堵工装，水嘴的装卸或夹持由旋转操作的水嘴夹持机构控制，降低操作者的劳动强度，提高了气密检测效率；

2．本实用新型的水嘴气密检测封堵工装，采用快速夹具作为工装的夹紧装置，降低了工装采购成本，提高了气密检测效率；

3．本实用新型的水嘴气密检测封堵工装，密封件与快速夹具安装连接，通过快速夹具的打开或关闭，实现密封件对水嘴的脱开或压紧，降低了工装采购成本，提高了批量作业下工装的气密可靠性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的水嘴气密检测封堵工装的剖视图；

图2为本实用新型的水嘴气密检测封堵工装的俯视图；

图3是水嘴夹持机构在水嘴可夹持状态的工作原理示意图；

图4是水嘴夹持机构在水嘴可装入或退出状态的工作原理示意图。

其中：1-快速夹具，2-工装本体，3-六角螺母，4-快夹连接套，5-锁紧套，6-密封件支撑套，7-密封件，8-轴用钢丝挡圈，9-钢球，10-钢球锁套，11-圆柱销，12-固定套，13-管接头，14-水嘴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一套水嘴气密检测封堵工装，采用快速夹具作为工装的夹紧装置，降低了工装采购成本，操作者可轻松扳动快速夹具，实现密封件对水嘴的脱开或压紧。

所有零件均装入工装本体上，工装本体2采用“U”结构，在满足结构所需强度的前提下，降低了工装自身重量，方便了操作者的拿取和操作。

如图1-4所示，可旋转操作的水嘴夹持机构主要由钢球锁套10、钢球9和固定套12组成。钢球锁套10采用过盈配合压入工装本体2，钢球锁套10轴侧一端均匀分布六个锥度孔，用于放置钢球，钢球可从锥度孔大端放入，但无法从锥度孔小端出来，同时钢球锁套锥度孔两侧分别车有一个挡圈槽，用于放置轴用钢丝挡圈8，起到了限位固定套轴向位置的作用。

固定套12间隙配合装入钢球锁套10，固定套可自由旋转，但其轴向位置受到两侧轴用钢丝挡圈8的限制。固定套外圆采用滚花处理，方便操作者旋转时操作，其内孔均匀分布六个圆弧槽，与内孔一起组成可控制在钢球锁套内钢球9的活动空间，当钢球9所在上方是固定套的内孔表面时，钢球9伸出钢球锁套10锥度孔，可用于夹持水嘴14上的密封锥；当钢球9所在上方是固定套的圆弧槽表面时，钢球9可在受力情况下完全缩进钢球锁套10锥度孔，此时水嘴14上的密封锥没有任何夹持力，水嘴14可轻松实现装入或退出。上述功能，操作者可旋转固定套即可实现。

圆柱销11间隙配合装入工装本体内，用于固定套12的旋转限位，因圆柱销的材质选用磁性体，通过磁体吸引固定套，可使固定套稳定停留在所需位置，确保固定套工作可靠。

密封件7过盈配合装入密封件支撑套6，密封件支撑套一侧装有管接头13（APC6-01），密封件支撑套内腔与管接头相通。密封件7采用可更换设计，材质选用耐用的PUR（聚氨酯）材料，选择合适的硬度，即可满足批量作业下工装的气密可靠性、耐用性。

快夹连接套4与密封件支撑套6之间通过外侧的锁紧套5固定连接，快夹连接套4通过螺纹连接到快速夹具，通过锁紧六角螺母3，将快夹连接套锁紧到快速夹具1上。水嘴气密检测封堵工装使用前应调整好快夹连接套所在位置，确保批量作业下工装的气密可靠性，当密封件因长期使用产生塑性变形，影响到工装的气密可靠性时，可通过重新调整快夹连接套4所在位置，即可确保后续作业下工装的气密可靠性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

驱动电机水道气密检测前，电机壳体已按工艺要求完成定子热套，以及进、排水嘴的涂胶和装配；气密泄漏仪设定好气密检测参数，通过管路连接好气密泄漏仪与水嘴气密检测封堵工装，最后，校验不泄露的气密标准件，当实测泄漏值在允许泄漏值范围内，则气密检测系统正常，可进行后续气密检测作业，当实测泄漏值超出允许泄漏值，则需要提前排除泄露故障后，方可进行后续气密检测作业。

如图1-4所示，拿取水嘴气密检测封堵工装，用手旋转固定套12，将固定套12置于钢球9完全可缩进钢球锁套10锥度孔的位置，将水嘴14插入钢球锁套10，使得水嘴14上的密封锥超出钢球9所在位置，用手反向旋转固定套12到死点，使得钢球9能够夹持水嘴14上的密封锥，水嘴14无法退出。用手扳动快速夹具1，使得密封件7完全压紧进、排水嘴14孔口处，确保密封件7与进、排水嘴14之间密封、无泄漏。

开启气密泄漏仪，检测气体从气密泄漏仪流入连接气管，经管接头13、密封件支撑套6、密封件7、水嘴14，到达驱动电机壳体水道内。按照设定好的气密检测参数，气密泄漏仪完成进气阶段——平衡阶段——检测阶段，最终输出实测泄漏值与是否合格的判定。

排除检测气体后，用手扳动快速夹具1，使得密封件7完全脱开进、排水嘴，用手旋动固定套12，将固定套12再次置于钢球(9)完全可缩进钢球锁套10锥度孔的位置，将水嘴14取出钢球锁套10，完成驱动电机水道气密检测。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：包括U型的工装本体，所述工装本体一端安装有水嘴夹持机构，另一端安装有密封快夹机构，所述水嘴夹持机构夹持固定待检测的驱动电机水道的水嘴，所述密封快夹机构包括固定于工装本体上的快速夹具，所述快速夹具通过快夹连接套连接到密封件支撑套，所述密封件支撑套前端安装有密封件，密封件支撑套侧面装有与密封件支撑套内腔相通的管接头，且密封件支撑套内腔通过密封件与水道内腔相通，水嘴气密检测封堵工装使用前调整好快夹连接套的位置，确保密封件外侧与水嘴之间保持密封。

2.根据权利要求1所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述水嘴夹持机构包括钢球锁套、钢球和固定套，所述钢球锁套采用过盈配合压入工装本体，钢球锁套轴侧一端均匀分布若干外宽内窄的锥度孔，用于放置钢球，所述钢球外径小于锥度孔大端内径，大于锥度孔小端外径，所述固定套间隙配合安装在钢球锁套外侧，固定套内孔均匀分布若干内径渐变的圆弧槽，固定套可自由旋转，当钢球所在上方是固定套的内孔表面时，钢球伸出钢球锁套锥度孔，用于夹持水嘴；当钢球所在上方是固定套的圆弧槽表面时，钢球在受力情况下完全缩进钢球锁套锥度孔。

3.根据权利要求1所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述快夹连接套通过螺纹连接到快速夹具，通过六角螺母，将快夹连接套锁紧到快速夹具上。

4.根据权利要求1所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述快夹连接套与密封件支撑套之间通过外侧的锁紧套固定连接。

5.根据权利要求1所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述密封件与密封件支撑套之间采用可拆卸安装。

6.根据权利要求2所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述钢球锁套锥度孔两侧分别车有一个挡圈槽，用于放置轴用钢丝挡圈，起到了限位固定套轴向位置的作用。

7.根据权利要求2所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述固定套外圆采用滚花处理，方便旋转操作。

8.根据权利要求2所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述工装本体内还装有间隙配合装入圆柱销，用于固定套的旋转限位。

9.根据权利要求8所述的水嘴气密检测封堵工装，其特征在于：所述圆柱销选用磁性体。