CN208075028U - 一种用于节能灶的炉头结构 - Google Patents

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汪里明
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Abstract

本实用新型提供一种用于节能灶的炉头结构,包括炉座,炉座顶部的两侧开设有卡槽,炉座的上侧设置有炉盖,炉盖底部的两侧均焊接有卡块,卡块的一侧延伸至卡槽的内部,且卡块位于卡槽内部的一侧开设有槽孔,炉座的前后两侧均焊接有空心管,空心管的内壁上固定安装有锁紧弹簧,锁紧弹簧的一端固定安装有连接杆,连接杆的一端焊接有锁紧杆,锁紧杆的一端延伸至槽孔的内部,连接杆的一侧延伸至空心管外表面且开设有凹槽,连接杆的下侧设置有限位机构。该用于节能灶的炉头结构,通过设置卡块和锁紧弹簧与连接杆和锁紧杆,从而便于了炉盖拆卸下来,使其拆卸的方式更简单化,进而便于了后期将炉盖拆卸下来对炉盖上的黑色铁屑进行清洗。

Description

一种用于节能灶的炉头结构
技术领域
本实用新型涉及节能灶炉头技术领域,具体为一种用于节能灶的炉头结构。
背景技术
炉头是平炉重要的组成部分,燃料的燃烧,火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关,另外炉料的加热,熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响,所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。
炉头在对锅底进行燃烧的时候,在使用较长一段时间后,其锅底会烧黑出现铁屑脱落的情况,其脱落下来的铁屑会附着在炉头的出气口上,所以需要对其进行清理,防止堆积过多导致出现堵塞出气口的情况,在清理炉头的时候一般需要用热水配合清洁剂才能将黑色的铁屑清理干净,但是如果直接在炉体上进行擦拭的话,其水会进入节能灶的喷气口内,导致喷气口处出现漏电损坏的情况,所以需要将其拆卸下来对出气口处进行清理,但是传统的炉头上的炉座和炉盖在拆卸的时候比较复杂,耗费人力的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于节能灶的炉头结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于节能灶的炉头结构,包括炉座,所述炉座顶部的两侧开设有卡槽,所述炉座的上侧设置有炉盖,所述炉盖底部的两侧均焊接有卡块,所述卡块的一侧延伸至卡槽的内部,且卡块位于卡槽内部的一侧开设有槽孔,所述炉座的前后两侧均焊接有空心管,所述空心管的内壁上固定安装有锁紧弹簧,所述锁紧弹簧的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的一端焊接有锁紧杆,所述锁紧杆的一端依次贯穿空心管和炉座且延伸至槽孔的内部,所述连接杆的另一端贯穿空心管且延伸至空心管外表面,且连接杆位于空心管外表面的一侧开设有凹槽,所述连接杆的下侧设置有限位机构。
优选的,所述炉盖的顶部开设有均匀分布的出气孔,所述炉座一侧的进气口处焊接有进气管。
优选的,所述连接杆的另一端固定连接有连接块,且连接块为弹性材料制成。
优选的,所述限位机构包括铰接件,所述铰接件的顶部与炉座外表面的一侧固定安装,所述铰接件的一侧铰接有限位杆。
优选的,所述限位杆的一侧固定安装有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与炉座外表面的另一侧固定安装。
优选的,所述锁紧杆的一端延伸至凹槽的内部,所述扭力弹簧的内侧套接有凸起杆,所述凸起杆的一端与炉座的外表面焊接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于节能灶的炉头结构。具备以下有益效果:
1、该用于节能灶的炉头结构,通过设置卡块和锁紧弹簧与连接杆和锁紧杆,从而便于了将炉座和炉盖拆卸开来,使其拆卸的方式更简单化,使其拆卸起来更加快捷和节省人力的使用,提高了拆卸的速率,进而便于了后期将炉盖拆卸下来对附着在炉盖上的黑色铁屑进行清洗。
2、该用于节能灶的炉头结构,通过设置限位机构从而防止了处于压缩状态下的锁紧弹簧进行复位,使得锁紧杆不会进行复位移动,进而使其将卡块卡紧固定住,使得锁紧杆不会从槽孔的内部脱离出来,使其将锁紧杆限制在指定位置上。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧面剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型炉盖俯视图。
图中:1炉座、101进气管、2卡槽、3炉盖、31出气孔、4卡块、5槽孔、6空心管、7锁紧弹簧、8连接杆、81连接块、9锁紧杆、10凹槽、11限位机构、111铰接件、112限位杆、113扭力弹簧、114凸起杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于节能灶的炉头结构,如图1-4所示,包括炉座1,炉座1一侧的进气口处焊接有进气管101,炉座1顶部的两侧开设有卡槽2,炉座1的上侧设置有炉盖3,炉盖3的顶部开设有均匀分布的出气孔31,炉盖3底部的两侧均焊接有卡块4,通过设置卡块4和锁紧弹簧7与连接杆8和锁紧杆9,从而便于了将炉座1和炉盖3拆卸开来,卡块4的一侧延伸至卡槽2的内部,且卡块4位于卡槽2内部的一侧开设有槽孔5,炉座1的前后两侧均焊接有空心管6,空心管6的内壁上固定安装有锁紧弹簧7,锁紧弹簧7处于压缩状态,锁紧弹簧7的一端固定安装有连接杆8,连接杆8的一端焊接有锁紧杆9,锁紧杆9的一端依次贯穿空心管6和炉座1且延伸至槽孔5的内部,连接杆8的另一端贯穿空心管6且延伸至空心管6外表面,连接杆8的另一端固定连接有连接块81,且连接块81为弹性材料制成,且连接杆8位于空心管6外表面的一侧开设有凹槽10,连接杆8的下侧设置有限位机构11,通过设置限位机构11从而防止了处于压缩状态下的锁紧弹簧7进行复位,使得锁紧杆9不会进行复位移动,进而使其将卡块4卡紧固定住,使得锁紧杆9不会从槽孔5的内部脱离出来,使其将锁紧杆9限制在指定位置上,限位机构11包括铰接件111,铰接件111的顶部与炉座1外表面的一侧固定安装,铰接件111的一侧铰接有限位杆112,限位杆112的一侧固定安装有扭力弹簧113,扭力弹簧113的一端与炉座1外表面的另一侧固定安装,锁紧杆9的一端延伸至凹槽10的内部,扭力弹簧113的内侧套接有凸起杆114,凸起杆114的一端与炉座1的外表面焊接,通过向下拉动两侧的限位杆112使其围绕铰接点向下进行转动,从而拉伸扭力弹簧113使得向下移动的限位杆112从凹槽10的内部脱离出来,进而使得此时处于压缩状态下的锁紧弹簧7进行复位,使其推动连接杆8向空心管6的外表面进行移动,从而带动锁紧杆9进行移动使其从卡槽2的内部脱离出来,然后可以向上拉动炉盖3将卡块4从卡槽2的内部脱离出来,进而将炉盖3拆卸下来,使其拆卸的方式更简单化,使其拆卸起来更加快捷和节省人力的使用,提高了拆卸的速率,进而便于了后期将炉盖3拆卸下来对附着在炉盖3上的黑色铁屑进行清洗。
工作原理:使用时,通过向下拉动两侧的限位杆112使其围绕铰接点向下进行转动,从而拉伸扭力弹簧113使得向下移动的限位112杆从凹槽10的内部脱离出来,进而使得此时处于压缩状态下的锁紧弹簧7进行复位,使其推动连接杆8向空心管6的外表面进行移动,从而带动锁紧杆9进行移动使其从卡槽2的内部脱离出来,然后可以向上拉动炉盖3将卡块4从卡槽2的内部脱离出来,进而将炉盖3拆卸下来。
综上所述,该用于节能灶的炉头结构,通过设置卡块4和锁紧弹簧7与连接杆8和锁紧杆9,从而便于了将炉座1和炉盖3拆卸开来,使其拆卸的方式更简单化,使其拆卸起来更加快捷和节省人力的使用,提高了拆卸的速率,进而便于了后期将炉盖3拆卸下来对附着在炉盖3上的黑色铁屑进行清洗。
并且,该用于节能灶的炉头结构,通过设置限位机构11从而防止了处于压缩状态下的锁紧弹簧7进行复位,使得锁紧杆9不会进行复位移动,进而使其将卡块4卡紧固定住,使得锁紧杆9不会从槽孔5的内部脱离出来,使其将锁紧杆9限制在指定位置上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于节能灶的炉头结构,包括炉座(1),其特征在于:所述炉座(1)顶部的两侧开设有卡槽(2),所述炉座(1)的上侧设置有炉盖(3),所述炉盖(3)底部的两侧均焊接有卡块(4),所述卡块(4)的一侧延伸至卡槽(2)的内部,且卡块(4)位于卡槽(2)内部的一侧开设有槽孔(5),所述炉座(1)的前后两侧均焊接有空心管(6),所述空心管(6)的内壁上固定安装有锁紧弹簧(7),所述锁紧弹簧(7)的一端固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端焊接有锁紧杆(9),所述锁紧杆(9)的一端依次贯穿空心管(6)和炉座(1)且延伸至槽孔(5)的内部,所述连接杆(8)的另一端贯穿空心管(6)且延伸至空心管(6)外表面,且连接杆(8)位于空心管(6)外表面的一侧开设有凹槽(10),所述连接杆(8)的下侧设置有限位机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于节能灶的炉头结构,其特征在于:所述炉盖(3)的顶部开设有均匀分布的出气孔(31),所述炉座(1)一侧的进气口处焊接有进气管(101)。
3.根据权利要求1所述的一种用于节能灶的炉头结构,其特征在于:所述连接杆(8)的另一端固定连接有连接块(81),且连接块(81)为弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于节能灶的炉头结构,其特征在于:所述限位机构(11)包括铰接件(111),所述铰接件(111)的顶部与炉座(1)外表面的一侧固定安装,所述铰接件(111)的一侧铰接有限位杆(112)。
5.根据权利要求4所述的一种用于节能灶的炉头结构,其特征在于:所述限位杆(112)的一侧固定安装有扭力弹簧(113),所述扭力弹簧(113)的一端与炉座(1)外表面的另一侧固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种用于节能灶的炉头结构,其特征在于:所述锁紧杆(9)的一端延伸至凹槽(10)的内部,所述扭力弹簧(113)的内侧套接有凸起杆(114),所述凸起杆(114)的一端与炉座(1)的外表面焊接。
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