CN208074973U - 固体废弃物消解炉过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了固体废弃物消解炉过滤机构，属于固体废弃物处理领域。包括基管；扩口形过滤组件，扩口形过滤组件为一对，其中一个扩口形过滤组件连于基管的一端，另一个扩口形过滤组件连于基管的另一端，扩口形过滤组件包括一端至另一端呈扩口形且呈圆筒状的过滤罩筒，过滤罩筒的缩口端连于基管上，扩口形过滤组件还包括过滤件一和过滤件二，过滤件一包括呈圆台形且内部为空心的基壳一，基壳一的上下端面均开设有若干个通气孔一，基壳一内部填充有过滤基质一，过滤件二包括基壳二，基壳二的上下端面均开设有若干个通气孔二，基壳二内部具有过滤基质二。本部件有利于增加对气体的过滤范围，有利于增强过滤效果。

Description

固体废弃物消解炉过滤机构

技术领域

本实用新型属固体废弃物处理领域，涉及固体废弃物消解炉过滤机构。

背景技术

焚烧炉又称消解炉，是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。为了符合环保要求，目前许多固体废弃物均在焚烧炉内进行燃烧处理，而焚烧炉的过滤系统则是焚烧炉中较为重要的的过滤机构，这里的过滤系统又称除尘除害系统，目前一般为喷淋塔系统，通过对气体的喷淋实现气体中有害物质的分离，使排出的空气符合标准，但喷淋塔还是存在较多的问题，主要的有可作用的有害气体范围小，由于气体中存在多种物质，喷淋塔所喷出的过滤液使用范围有限，导致需要多次过滤或有害物质直接排在空气中。其次的缺点还存在对气体的作用时间短，容易出现漏过滤等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了固体废弃物消解炉过滤机构，该固体废弃物消解炉过滤机构有利于增加对气体的过滤范围，有利于增强过滤效果，解决了目前喷淋塔使用范围小，过滤效果差等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述过滤机构包括：

基管，所述基管呈圆管形且两端均为开口；

扩口形过滤组件，所述扩口形过滤组件为一对，其中一个扩口形过滤组件连于所述基管的一端，另一个扩口形过滤组件连于所述基管的另一端，所述扩口形过滤组件包括一端至另一端呈扩口形且呈圆筒状的过滤罩筒，所述过滤罩筒的缩口端连于所述基管上，所述扩口形过滤组件还包括过滤件一和过滤件二，所述过滤件一包括呈圆台形且内部为空心的基壳一，所述基壳一的上下端面均开设有若干个通气孔一，所述基壳一内部填充有过滤基质一，所述过滤件二包括呈圆台形且内部为空心的基壳二，所述基壳二的上下端面均开设有若干个通气孔二，所述基壳二内部具有过滤基质二，两扩口形过滤组件通过所述基管相互连通；

其中，所述基壳一和基壳二的外壁均连在所述过滤罩筒的内壁上，所述过滤件一比所述过滤件二靠近于所述过滤罩筒的扩口端。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述过滤罩筒的截面呈圆形。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述过滤罩筒的缩口端端部一体成型有呈圆筒形且两端为开口的连接筒，所述连接筒的内壁具有螺纹，所述基管的两端外壁均具有螺纹。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述过滤基质一为多个活性炭。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述过滤基质二为呈圆台形的金属间化合物。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述过滤基质二为 Fe₃Al且过滤基质二上开设有多个滤孔。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述基壳一和基壳二的外壁紧配合在所述过滤罩筒的内壁上。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述基管的外壁上一体成型有呈圆环形的环凸部，两连接筒与所述环凸部的端面之间均具有密封垫片。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述环凸部的外壁上一体成型有一对呈圆管形的反冲管，所述反冲管的内端贯穿所述基管内壁，所述反冲管的外端可拆卸连接有球阀，所述球阀的出气口可拆卸连接所述反冲管的外端，所述球阀的进气口可拆卸连接有进气管。

上述的固体废弃物消解炉过滤机构中，所述基壳一和基壳二均由310不锈钢制成。

本过滤机构具体如下：两扩口形过滤组件沿基管呈对称设置，本过滤机构所处的使用工序位于喷淋系统之后，一般情况下与喷淋系统结合使用，在一些简易焚烧处理可直接采用本部件，扩口形过滤组件的扩口端一般密封连接在焚烧炉上相关安装部位上，通常是螺纹固定或紧配合等可拆卸连接，便于过滤基质的更换。使用时气体经过喷淋系统喷淋后进入本部件内，首先经过过滤件一，通过过滤基质一实现新系统的第一次过滤，然后经过过滤件二，通过过滤基质二实现新系统的第二过滤，然后进入基管，再进入另一个扩口形过滤组件内，再次经过过滤件一和过滤件二，最后排出，通过喷淋系统和本系统的过滤功能，能够极大程度增加对气体的过滤范围，增强过滤效果。扩口形过滤组件呈扩口形有利于增加气体的进入范围，气体在两扩口形过滤组件中首先呈散开状，在收拢，最后再进入另一个扩口形过滤组件中呈散开状，能够有效的实现的气体的过滤。过滤罩筒通过连接筒螺纹连接在基管上。活性炭具有较强的吸附能力，能够进一步吸附气体中的悬浮颗粒，且能够吸收氯仿、二氯甲烷、丙酮、硫化氢、甲醛等等，弥补喷淋系统中过滤范围小的缺点或进一步对残留有害物质进行吸收。Fe₃Al固体由Fe₃Al金属粉末加工而成，相对于普通过滤基质，Fe3Al具有耐腐蚀，耐高温，成本低等等优点，滤孔为 30目以下。过滤基质一和过滤基质二均是安装在对应的基壳内后再将基壳进行焊接安装。还可以采取螺纹安装的方式实现基壳一和基壳二的安装固定。密封垫片能够增加对应部件连接时的密封性能。当过滤件一和过滤件二使用久后，很容易出现滤孔或其余孔堵塞，此时通过反冲运动，即通过进气管向基管内输气，通过气体的压力冲开过各个堵塞的孔(反冲功能局限于符合方向的过滤组件，另一个过滤组件只能人工取出进行清洁)，使过滤组件能够再次使用，延长使用寿命。310不锈钢耐高温性能好，使用寿命长。

现有技术相比，本固体废弃物消解炉过滤机构有以下优点：

1、本固体废弃物消解炉过滤机构有利于增加对气体的过滤范围，有利于增强过滤效果。

2、本固体废弃物消解炉过滤机构结构设计巧妙，具有反冲功能。

附图说明

图1是本固体废弃物消解炉过滤机构的结构剖视图。

图2是本固体废弃物消解炉过滤机构中扩口形过滤组件的结构剖视图。

图3是本图1中A-A区域的结构放大图。

图中，1、基管；1a、环凸部；1a1、反冲管；2、过滤罩筒； 2a、连接筒；3、基壳一；3a、通气孔一；4、过滤基质一；5、基壳二；5a、通气孔二；6、过滤基质二；6a、滤孔；7、密封垫片； 8、球阀；9、进气管。

具体实施方式

如图1至图3所示，本固体废弃物消解炉过滤机构包括基管 1，基管1呈圆管形且两端均为开口；扩口形过滤组件，扩口形过滤组件为一对，其中一个扩口形过滤组件连于基管1的一端，另一个扩口形过滤组件连于基管1的另一端，扩口形过滤组件包括一端至另一端呈扩口形且呈圆筒状的过滤罩筒2，过滤罩筒2的缩口端连于基管1上，扩口形过滤组件还包括过滤件一和过滤件二，过滤件一包括呈圆台形且内部为空心的基壳一3，基壳一3 的上下端面均开设有若干个通气孔一3a，基壳一3内部填充有过滤基质一4，过滤件二包括呈圆台形且内部为空心的基壳二5，基壳二5的上下端面均开设有若干个通气孔二5a，基壳二5内部具有过滤基质二6，两扩口形过滤组件通过基管1相互连通；其中，基壳一3和基壳二5的外壁均连在过滤罩筒2的内壁上，过滤件一比过滤件二靠近于过滤罩筒2的扩口端。本过滤机构具体如下：两扩口形过滤组件沿基管1呈对称设置，本过滤机构所处的使用工序位于喷淋系统之后，一般情况下与喷淋系统结合使用，在一些简易焚烧处理可直接采用本部件，扩口形过滤组件的扩口端一般密封连接在焚烧炉上相关安装部位上，通常是螺纹固定或紧配合等可拆卸连接，便于过滤基质的更换。使用时气体经过喷淋系统喷淋后进入本部件内，首先经过过滤件一，通过过滤基质一4 实现新系统的第一次过滤，然后经过过滤件二，通过过滤基质二 6实现新系统的第二过滤，然后进入基管1，再进入另一个扩口形过滤组件内，再次经过过滤件一和过滤件二，最后排出，通过喷淋系统和本系统的过滤功能，能够极大程度增加对气体的过滤范围，增强过滤效果。扩口形过滤组件呈扩口形有利于增加气体的进入范围，气体在两扩口形过滤组件中首先呈散开状，在收拢，最后再进入另一个扩口形过滤组件中呈散开状，能够有效的实现的气体的过滤。

过滤罩筒2的截面呈圆形。过滤罩筒2的缩口端端部一体成型有呈圆筒形且两端为开口的连接筒2a，连接筒2a的内壁具有螺纹，基管1的两端外壁均具有螺纹。过滤罩筒2通过连接筒2a 螺纹连接在基管1上。过滤基质一4为多个活性炭。活性炭具有较强的吸附能力，能够进一步吸附气体中的悬浮颗粒，且能够吸收氯仿、二氯甲烷、丙酮、硫化氢、甲醛等等，弥补喷淋系统中过滤范围小的缺点或进一步对残留有害物质进行吸收。过滤基质二6为呈圆台形的金属间化合物。过滤基质二6为Fe₃Al且过滤基质二6上开设有多个滤孔6a。Fe₃Al固体由Fe3Al金属粉末加工而成，相对于普通过滤基质，Fe3Al具有耐腐蚀，耐高温，成本低等等优点，滤孔6a为30目以下。过滤基质一4和过滤基质二 6均是安装在对应的基壳内后再将基壳进行焊接安装。基壳一3 和基壳二5的外壁紧配合在过滤罩筒2的内壁上。还可以采取螺纹安装的方式实现基壳一3和基壳二5的安装固定。基管1的外壁上一体成型有呈圆环形的环凸部1a，两连接筒2a与环凸部1a 的端面之间均具有密封垫片7。密封垫片7能够增加对应部件连接时的密封性能。环凸部1a的外壁上一体成型有一对呈圆管形的反冲管1a1，反冲管1a1的内端贯穿基管1内壁，反冲管1a1的外端可拆卸连接有球阀8，球阀8的出气口可拆卸连接反冲管1a1 的外端，球阀8的进气口可拆卸连接有进气管9。当过滤件一和过滤件二使用久后，很容易出现滤孔6a或其余孔堵塞，此时通过反冲运动，即通过进气管9向基管1内输气，通过气体的压力冲开过各个堵塞的孔(反冲功能局限于符合方向的过滤组件，另一个过滤组件只能人工取出进行清洁)，使过滤组件能够再次使用，延长使用寿命。基壳一3和基壳二5均由310不锈钢制成。310 不锈钢耐高温性能好，使用寿命长。

本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述过滤机构包括：

基管，所述基管呈圆管形且两端均为开口；

扩口形过滤组件，所述扩口形过滤组件为一对，其中一个扩口形过滤组件连于所述基管的一端，另一个扩口形过滤组件连于所述基管的另一端，所述扩口形过滤组件包括一端至另一端呈扩口形且呈圆筒状的过滤罩筒，所述过滤罩筒的缩口端连于所述基管上，所述扩口形过滤组件还包括过滤件一和过滤件二，所述过滤件一包括呈圆台形且内部为空心的基壳一，所述基壳一的上下端面均开设有若干个通气孔一，所述基壳一内部填充有过滤基质一，所述过滤件二包括呈圆台形且内部为空心的基壳二，所述基壳二的上下端面均开设有若干个通气孔二，所述基壳二内部具有过滤基质二，两扩口形过滤组件通过所述基管相互连通；

其中，所述基壳一和基壳二的外壁均连在所述过滤罩筒的内壁上，所述过滤件一比所述过滤件二靠近于所述过滤罩筒的扩口端。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述过滤罩筒的截面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述过滤罩筒的缩口端端部一体成型有呈圆筒形且两端为开口的连接筒，所述连接筒的内壁具有螺纹，所述基管的两端外壁均具有螺纹。

4.根据权利要求1所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述过滤基质一为多个活性炭。

5.根据权利要求1所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述过滤基质二为呈圆台形的金属间化合物。

6.根据权利要求5所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述过滤基质二为Fe₃Al且过滤基质二上开设有多个滤孔。

7.根据权利要求1所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述基壳一和基壳二的外壁紧配合在所述过滤罩筒的内壁上。

8.根据权利要求3所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述基管的外壁上一体成型有呈圆环形的环凸部，两连接筒与所述环凸部的端面之间均具有密封垫片。

9.根据权利要求8所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述环凸部的外壁上一体成型有一对呈圆管形的反冲管，所述反冲管的内端贯穿所述基管内壁，所述反冲管的外端可拆卸连接有球阀，所述球阀的出气口可拆卸连接所述反冲管的外端，所述球阀的进气口可拆卸连接有进气管。

10.根据权利要求1所述的固体废弃物消解炉过滤机构，其特征在于，所述基壳一和基壳二均由310不锈钢制成。