CN208074864U - 一种叉车用集成式前大灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车用集成式前大灯，包括装在叉车上且内部中空的灯壳，所述灯壳的内部固定安装有电路板和大灯面板、开口端部装有环形壳套以及卡设在环形壳套内侧的透明灯罩；所述电路板靠近大灯面板的一侧面上安装有一排以上的照明灯珠，位于同一排的相邻照明灯珠之间开设有安装通孔；所述大灯面板靠近电路板一侧面固设有一排以上与照明灯珠一一对应的反光杯，位于同一排的反光杯之间开设有固定通孔。本实用新型电路板上呈排的间隔设置有近光灯珠和远光灯珠、大灯面板上设有与近光灯珠和远光灯珠分别对应的近光反光杯和远光反光杯，实现了近光照明和远光照明于一体，一物两用，功能多样。

Description

一种叉车用集成式前大灯

技术领域

本实用新型涉及叉车大灯技术领域，具体是一种叉车用集成式前大灯。

背景技术

随着叉车应用的越来越广泛，对叉车工作的安全、方便操作等方面提出了越来越高的要求。

叉车在夜间或在黑暗库房中行驶时，需要打开叉车的前大灯，以便看清前方的道路，但是现有叉车的前大灯，只配备了单一的远光灯，只能进行远光照射，对近处路面的照明效果差，导致叉车夜间行驶的安全性不高，且现有的叉车大灯结构过于简单，使用寿命不长，工作稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叉车用集成式前大灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叉车用集成式前大灯，包括装在叉车上且内部中空的灯壳，所述灯壳的内部固定安装有电路板和大灯面板、开口端部装有环形壳套以及卡设在环形壳套内侧的透明灯罩；所述电路板靠近大灯面板的一侧面上安装有一排以上的照明灯珠，位于同一排的相邻照明灯珠之间开设有安装通孔；所述大灯面板靠近电路板一侧面固设有一排以上与照明灯珠一一对应的反光杯，位于同一排的反光杯之间开设有固定通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述灯壳为一端开口的腔体结构，灯壳的内部底面开设有与安装通孔和固定通孔均同心的灯壳安装孔、开口端固设有向外折弯的环形外翻边；所述环形外翻边上开设有一个以上的翻边通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形壳套靠近环形外翻边的端面上开设有与翻边通孔一一对应的壳套连接孔，环形壳套未开设壳套连接孔的一端外伸，环形壳套通过穿在翻边通孔和壳套连接孔内的连接件与灯壳的环形外翻边固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述照明灯珠包括一排以上的近光灯珠以及一排以上的远光灯珠，呈排的近光灯珠与呈排的远光灯珠间隔设置，各近光灯珠外侧的电路板上开设有环形卡槽、各远光灯珠外侧的电路板上开设有四边形卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述反光杯包括一排以上与近光灯珠对应的近光反光杯以及一排以上与远光灯珠对应的远光反光杯；所述近光反光杯为内部中空的棱台形结构、远光反光杯为内部中空的圆台形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述近光反光杯的小端卡入电路板上对应的环形卡槽内、远光反光杯的小端卡入电路板上对应的四边形卡槽内，近光反光杯的大端面和远光反光杯的大端面均与大灯面板远离电路板的一侧面齐平。

作为本实用新型进一步的方案：所述电路板的长度小于灯壳腔体的长度、宽度小于灯壳腔体的宽度，电路板外侧与灯壳内壁之间形成环形的散热通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电路板上呈排的间隔设置有近光灯珠和远光灯珠、大灯面板上设有与近光灯珠和远光灯珠分别对应的近光反光杯和远光反光杯，实现了近光照明和远光照明于一体，一物两用，功能多样；

2、通过开设在电路板上的环形卡槽及四边形卡槽实现了大灯面板与电路板之间的快速定位，并使用同时穿过安装通孔、固定通孔及灯壳安装孔的连接件将电路板和大灯面板固定安装在灯壳内，保证了电路板与大灯面板安装的精确度，提高了前大灯的组装效率；

3、电路板长度和宽度均小于灯壳的内部尺寸，且电路板外侧面与灯壳的内壁之间形成散热通道，使得照明灯珠照明时产生的热量能在散热通道内得到缓冲，在一定程度上降低了灯壳的环境温度，减缓了灯壳内电气件的老化速度，延长了前大灯的使用寿命；

4、内部中空的棱台形近光反光杯以及内部中空的圆台形远光反光杯使得照明灯珠的发光时的光线能沿着反光杯内壁反射至透明灯罩并穿过透明灯罩实现照明，减少光线的漫反射，提高了前大灯的照明效果；

5、近光反光杯的大端面和远光反光杯的大端面均与大灯面板远离电路板的一侧面齐平，近光反光杯和远光反光杯与大灯面板为一体式结构，加工快速方便，降低了生产成本；

6、卡设有透明灯罩的环形壳套与灯壳的环形外翻边通过连接件紧固相连，安装与拆卸方便，同时，环形壳套未开设壳套连接孔的一端外伸，外伸的环形壳套可在一定程度上减少灰尘等杂质沾到透明灯罩上、也可在下雨天避免雨水打到透明灯罩上，避免灰尘杂质、雨水等影响叉车前大灯的照明效果。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型装有电路板的灯壳俯视图。

图3为本实用新型的电路板俯视图。

图4为本实用新型环形壳套和透明灯罩结构图。

图中：1-灯壳、2-电路板、3-大灯面板、4-环形壳套、5-透明灯罩、6-安装通孔、7-固定通孔、8-灯壳安装孔、9-环形外翻边、10-翻边通孔、11-近光灯珠、12-远光灯珠、13-环形卡槽、14-四边形卡槽、15-近光反光杯、16-远光反光杯、17-散热通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型将内部中空的灯壳1固定安装在叉车上，并依次将电路板2、大灯面板3装入灯壳1内，灯壳1的内部底面开设有与安装通孔6和固定通孔7均同心的灯壳安装孔8，将电路板2上开设的安装通孔6、大灯面板3上开设的固定通孔7均与灯壳1内部底面上开设的灯壳安装孔8一一对应，再通过螺栓等连接件将电路板2、大灯面板3固定安装在灯壳1内，大灯面板3上的反光杯与电路板2上的照明灯珠一一对应，最后将环形壳套4通过连接件与灯壳1的环形外翻边9固定相连，安装与拆卸方便。

请参阅图1-4，一种叉车用集成式前大灯，包括装在叉车上且内部中空的灯壳1，灯壳1的内部固定安装有电路板2和大灯面板3、开口端部装有环形壳套4以及卡设在环形壳套4内侧的透明灯罩5，电路板2靠近大灯面板3的一侧面上安装有一排以上的照明灯珠，位于同一排的相邻照明灯珠之间开设有安装通孔6，大灯面板3靠近电路板2一侧面固设有一排以上与照明灯珠一一对应的反光杯，位于同一排的反光杯之间开设有固定通孔7，安装时，将电路板2上开设的安装通孔6、大灯面板3上开设的固定通孔7与灯壳1内部底面上开设的灯壳安装孔8一一对应，并通过连接件将电路板2和大灯面板3紧固安装在灯壳1内部，电路板2的长度小于灯壳1腔体的长度、宽度小于灯壳1腔体的宽度，电路板2的外侧面、大灯面板3的下表面以及灯壳1内壁之间围成一环形通道，电路板2上安装的照明灯珠在工作发光时伴随着大量热量的产生，电路板2外侧与灯壳1内壁之间形成环形的散热通道17，散热通道17保证了灯壳1内照明灯珠产生的热量能在散热通道17内缓冲，实现灯壳1内部环境温度在一定程度内下降，减缓了灯壳1内电器元器件的老化速度，延长了叉车用前大灯的使用寿命。

电路板2的一侧面安装有多排照明灯珠，照明灯珠包括一排以上的近光灯珠11以及一排以上的远光灯珠12，呈排的近光灯珠11与呈排的远光灯珠12间隔设置，近光灯珠11和远光灯珠12的排数以及每排设置的具体照明灯珠个数可根据实际使用需求合理布置，各近光灯珠11外侧的电路板2上开设有环形卡槽13、各远光灯珠12外侧的电路板2上开设有四边形卡槽14；大灯面板3上开设有反光杯，反光杯包括一排以上与近光灯珠11对应的近光反光杯15以及一排以上与远光灯珠12对应的远光反光杯16，近光反光杯15为内部中空的棱台形结构、远光反光杯16为内部中空的圆台形结构，反光杯靠近电路板2一端为小端面，安装时，近光反光杯15的小端卡入电路板2上对应的环形卡槽13内、远光反光杯16的小端卡入电路板2上对应的四边形卡槽14内，使得大灯面板3能快速定位，提高了电路板2与大灯面板3的安装效率，同时，电路板2上的近光灯珠11穿过近光反光杯15的小端开口、远光灯珠12穿过远光反光杯16的小端开口，内部中空的棱台形近光反光杯15以及内部中空的圆台形远光反光杯16使得照明灯珠的发光时的光线能沿着反光杯内壁反射至透明灯罩5并穿过透明灯罩5实现照明，减少光的漫反射，提高了照明灯珠的照明效果，同时，近光反光杯15的大端面和远光反光杯16的大端面均与大灯面板3远离电路板2的一侧面齐平，近光反光杯15和远光反光杯16与大灯面板3为一体式结构，加工快速方便，降低了生产成本；电路板2和大灯面板3上集成有近光灯与远光灯，使得叉车在使用时，可根据不同的使用需求来选择近光照明或远光照明，扩大了叉车前大灯的使用范围。

灯壳1为一端开口的腔体结构，灯壳1安装在叉车的外侧面接有导线，灯壳1的内部底面开设有与安装通孔6和固定通孔7均同心的灯壳安装孔8、开口端固设有向外折弯的环形外翻边9，环形外翻边9上开设有一个以上的翻边通孔10，环形壳套4靠近环形外翻边9的端面上开设有与翻边通孔10一一对应的壳套连接孔，安装时，将透明灯罩5从靠近灯壳1一侧卡进环形壳套4内，并将环形壳套4与灯壳1的环形外翻边9位置对应，使得环形外翻边9上开设的翻边通孔10与环形壳套4一侧面开设的壳套连接孔一一对应，环形壳套4通过穿在翻边通孔10和壳套连接孔内的连接件与灯壳1的环形外翻边9固定相连，环形壳套4未开设壳套连接孔的一端外伸，外伸的环形壳套4可在一定程度上减少灰尘等杂质沾到透明灯罩5上，在下雨天可在一定程度上避免雨水打到透明灯罩5上影响叉车前大灯的照明效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种叉车用集成式前大灯，其特征在于：包括装在叉车上且内部中空的灯壳（1），所述灯壳（1）的内部固定安装有电路板（2）和大灯面板（3）、开口端部装有环形壳套（4）以及卡设在环形壳套（4）内侧的透明灯罩（5）；所述电路板（2）靠近大灯面板（3）的一侧面上安装有一排以上的照明灯珠，位于同一排的相邻照明灯珠之间开设有安装通孔（6）；所述大灯面板（3）靠近电路板（2）一侧面固设有一排以上与照明灯珠一一对应的反光杯，位于同一排的反光杯之间开设有固定通孔（7）。

2.根据权利要求1所述的叉车用集成式前大灯，其特征在于：所述灯壳（1）为一端开口的腔体结构，灯壳（1）的内部底面开设有与安装通孔（6）和固定通孔（7）均同心的灯壳安装孔（8）、开口端固设有向外折弯的环形外翻边（9）；所述环形外翻边（9）上开设有一个以上的翻边通孔（10）。

3.根据权利要求1所述的叉车用集成式前大灯，其特征在于：所述环形壳套（4）靠近环形外翻边（9）的端面上开设有与翻边通孔（10）一一对应的壳套连接孔，环形壳套（4）未开设壳套连接孔的一端外伸，环形壳套（4）通过穿在翻边通孔（10）和壳套连接孔内的连接件与灯壳（1）的环形外翻边（9）固定相连。

4.根据权利要求1所述的叉车用集成式前大灯，其特征在于：所述照明灯珠包括一排以上的近光灯珠（11）以及一排以上的远光灯珠（12），呈排的近光灯珠（11）与呈排的远光灯珠（12）间隔设置，各近光灯珠（11）外侧的电路板（2）上开设有环形卡槽（13）、各远光灯珠（12）外侧的电路板（2）上开设有四边形卡槽（14）。

5.根据权利要求1所述的叉车用集成式前大灯，其特征在于：所述反光杯包括一排以上与近光灯珠（11）对应的近光反光杯（15）以及一排以上与远光灯珠（12）对应的远光反光杯（16）；所述近光反光杯（15）为内部中空的棱台形结构、远光反光杯（16）为内部中空的圆台形结构。

6.根据权利要求5所述的叉车用集成式前大灯，其特征在于：所述近光反光杯（15）的小端卡入电路板（2）上对应的环形卡槽（13）内、远光反光杯（16）的小端卡入电路板（2）上对应的四边形卡槽（14）内，近光反光杯（15）的大端面和远光反光杯（16）的大端面均与大灯面板（3）远离电路板（2）的一侧面齐平。

7.根据权利要求1所述的叉车用集成式前大灯，其特征在于：所述电路板（2）的长度小于灯壳（1）腔体的长度、宽度小于灯壳（1）腔体的宽度，电路板（2）外侧与灯壳（1）内壁之间形成环形的散热通道（17）。