CN208073721U - 离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置 - Google Patents

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王建
刘进
徐翔
佘金炜
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Abstract

本实用新型主要应用于离心蒸汽压缩机的技术领域,特别涉及一种离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,包括离心蒸汽压缩机,离心蒸汽压缩机包括蜗壳、吸汽口和出汽口,离心蒸汽压缩机的吸汽口和出汽口分别与进汽管和蒸汽出口相连,进汽管包括进汽直管和锥形管,锥形管的小径端与吸汽口相连,进汽直管底部设置集水筒,集水筒底部和蜗壳底部分别通过第一排水管连通存水罐,存水罐上部设置排空管,底部设置第二排水管,第二排水管连通凝水罐,第一排水管、排空管及第二排水管上分别设置控制阀门。本实用新型能够自动完成离心蒸汽压缩机系统的排水工作,具有操作简单,安全稳定的优点,从而为MVR蒸发技术的离心蒸汽压缩机技术的应用开辟了一条新途径。

Description

离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置
技术领域
本实用新型涉及一种离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,主要应用于离心蒸汽压缩机的技术领域。
背景技术
机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression)技术,简称MVR技术,在蒸发操作单元中,由于其循环利用二次蒸汽的潜热,系统本身能基本达到热平衡,新鲜蒸汽仅用于系统开始启动预热,从而大幅度减少蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗,相对于多效蒸发来说,是一种新型高效节能装置,现已广泛应用于工业废水、造纸黑液的浓缩减量处理,乳品、制糖、淀粉等蒸馏浓缩处理,以及海水淡化、制盐等很多生产领域。
MVR技术的核心部件就是离心蒸汽压缩机,它对系统运行的要求比较高。它在系统初始运行、外界环境温度偏低和系统停机状态下,水蒸气会在压缩机蜗壳内凝结成水,或在压缩机吸汽口管道壁形成水膜跟随气流进入吸汽口,这样对高速运行压缩机的叶轮会造成损坏,严重会使整个蒸发系统停止工作从而影响工作效率。在现有技术中通常采用安装单个手动阀门进行不定期排放凝水,这样不仅费时费力,自动程度低,而且可能因为操作失误影响设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够自动完成离心蒸汽压缩机系统的排水工作,并具有操作简单,安全稳定的离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置。
本实用新型所述的离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,包括离心蒸汽压缩机,离心蒸汽压缩机包括蜗壳、吸汽口和出汽口,离心蒸汽压缩机的吸汽口和出汽口分别与进汽管和蒸汽出口相连,进汽管包括进汽直管和锥形管,锥形管的小径端与吸汽口相连,进汽直管底部设置集水筒,集水筒底部和蜗壳底部分别通过第一排水管连通存水罐,存水罐上部设置排空管,底部设置第二排水管,第二排水管连通凝水罐,第一排水管、排空管及第二排水管上分别设置控制阀门。
连接压缩机吸汽口的管道为锥形管,可以引流二次蒸汽并增加液膜的阻力;锥形管前端的进汽直管下部设置集水筒,并与进汽直管内部相连通;利用水膜沿管底壁流动的特性,防止水进入蒸汽压缩机吸汽口;
所述的集水筒为上部开口,底部平底的圆形桶体结构,上部开口部分与进汽直管内部相通,底部连通第一排水管。
所述的存水罐上设置液位传感器,液位传感器和第一排水管、排空管及第二排水管上的控制阀门分别通过电路连接到PLC控制器。
所述的连接集水筒的第一排水管接到存水罐的底部15mm处。存水罐的水位控制在一定的高度,使集水筒底部的第一排水管形成水封,防止外部气体进入压缩机吸汽口。
本实用新型的有益效果是:
能够自动完成离心蒸汽压缩机系统的排水工作,并具有操作简单,安全稳定的优点,从而为MVR蒸发技术的离心蒸汽压缩机技术的应用开辟了一条新途径。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中集水筒的结构示意图。
图3是图2的左视结构示意图。
图中:1、存水罐;2、第一排水阀;3、进汽直管;4、集水筒;5、锥形管;6、第二排水阀;7、蒸汽出口;8、离心蒸汽压缩机;9、排空阀;10、液位传感器;11、PLC控制器;12、第三排水阀;13、凝水罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1~图3所示,本实用新型所述的离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,包括离心蒸汽压缩机8,离心蒸汽压缩机8包括蜗壳、吸汽口和出汽口,离心蒸汽压缩机8的吸汽口和出汽口分别与进汽管和蒸汽出口7相连,进汽管包括进汽直管3和锥形管5,锥形管5的小径端与吸汽口相连,进汽直管3底部设置集水筒4,集水筒4底部和蜗壳底部分别通过第一排水管连通存水罐1,存水罐1上部设置排空管,底部设置第二排水管,第二排水管连通凝水罐13,第一排水管、排空管及第二排水管上分别设置控制阀门。集水筒4为上部开口,底部平底的圆形桶体结构,上部开口部分与进汽直管3内部相通,底部连通第一排水管。存水罐1上设置液位传感器10,液位传感器10和第一排水管、排空管及第二排水管上的控制阀门分别通过电路连接到PLC控制器11。连接集水筒4的第一排水管接到存水罐1的底部15mm处。存水罐1的水位控制在一定的高度,使集水筒4底部的第一排水管形成水封,防止外部气体进入压缩机吸汽口。
其中与集水筒4连接的第一排水管上的阀门为第一排水阀2,与蜗壳连接的第一排水管上的阀门为第二排水阀6,第二排水管上的阀门为第三排水阀12,排空管上的阀门为排空阀。
实施方法:
1、当存水罐1的水位大于最低水位而未达到最高水位高度时,排空阀9和第三排水阀12为关闭状态,第一排水阀2、第二排水阀6为开启状态;经集水筒4收集的凝水通过第一排水管和第一排水阀2进入存水罐1中暂存;离心蒸汽压缩机8蜗壳下部的凝水通过第一排水管和第二排水阀6进入存水罐1中暂存。
2、当存水罐1的水位达到最高水位高度时,先关闭第一排水阀2,第二排水阀6;延时5秒再先后打开排空阀9和第三排水阀12,存水罐1中暂存的凝水通过第二管道和第三排水阀12进入MVR机组系统凝水罐13内,然后由MVR机组系统进行统一排放处理。
3、当存水罐1的排放凝水以后的水位到达最低水位时,关闭排空阀9和第三排水阀12,延时5秒再先后打开第一排水阀2,第二排水阀6。如此反复运行达到系统设计的目标。

Claims (4)

1.一种离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,包括离心蒸汽压缩机(8),离心蒸汽压缩机包括蜗壳、吸汽口和出汽口,其特征在于:离心蒸汽压缩机的吸汽口和出汽口分别与进汽管和蒸汽出口(7)相连,进汽管包括进汽直管(3)和锥形管(5),锥形管(5)的小径端与吸汽口相连,进汽直管(3)底部设置集水筒(4),集水筒(4)底部和蜗壳底部分别通过第一排水管连通存水罐(1),存水罐(1)上部设置排空管,底部设置第二排水管,第二排水管连通凝水罐(13),第一排水管、排空管及第二排水管上分别设置控制阀门。
2.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,其特征在于:集水筒(4)为上部开口,底部平底的圆形桶体结构,上部开口部分与进汽直管(3)内部相通,底部连通第一排水管。
3.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,其特征在于:存水罐(1)上设置液位传感器(10),液位传感器(10)和第一排水管、排空管及第二排水管上的控制阀门分别通过电路连接到PLC控制器(11)。
4.根据权利要求1所述的离心蒸汽压缩机系统的自动排水装置,其特征在于:连接集水筒(4)的第一排水管接到存水罐(1)的底部15mm处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109356828A (zh) * 2018-12-20 2019-02-19 江苏道明化学有限公司 一种mvr蒸汽压缩机入口去除冷凝水机构及去除方法

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