CN208070908U - 一种纺织面料定位缠绕装置 - Google Patents
一种纺织面料定位缠绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208070908U CN208070908U CN201820019587.4U CN201820019587U CN208070908U CN 208070908 U CN208070908 U CN 208070908U CN 201820019587 U CN201820019587 U CN 201820019587U CN 208070908 U CN208070908 U CN 208070908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact block
- cylinder
- integrally formed
- contact
- slide bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料定位缠绕装置,包括布料筒和连接筒,所述布料筒内套装有内筒,所述内筒筒内中部一体成型有隔板,所述内筒的左右两端滑动安装有滑杆,所述滑杆的内端一体成型有限位尾板,所述滑杆的外端一体成型有触头,所述限位尾板与隔板之间夹装有压缩弹簧,所述内筒的筒壁上开有触块滑孔,所述触块滑孔内滑动安装有触块,所述触块外端一体成型有摩擦头,所述滑杆的外壁一体成型有推板,所述推板外端接触触块的内端;通过布料限位板对布料筒上卷收的布料进行限位,同时通过推板推动触块外张使得摩擦头贴合布料筒的内壁实现内筒和布料筒的同步转动,减少布料筒所受力的方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织面料定位缠绕装置。
背景技术
常见的布料收集缠绕装置多为非定位性布料棍,似的装置在进行工作时容易发生布料缠绕偏移问题,严重甚至会发生布料缠绕转轴的现象,导致设备停转,或者损坏设备,而一般的布料辊是通过外部端头夹持进行带动转动的,这使得整个布料辊需要同时承受多个方向的作用力,增加了布料辊的工作负荷,为此我们提出一种纺织面料定位缠绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料定位缠绕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料定位缠绕装置,包括布料筒和连接筒,所述布料筒内套装有内筒,所述内筒筒内中部一体成型有隔板,所述内筒的左右两端滑动安装有滑杆,所述滑杆的内端一体成型有限位尾板,所述滑杆的外端一体成型有触头,所述限位尾板与隔板之间夹装有压缩弹簧,所述内筒的筒壁上开有触块滑孔,所述触块滑孔内滑动安装有触块,所述触块外端一体成型有摩擦头,所述滑杆的外壁一体成型有推板,所述推板外端接触出触块的内端,所述内筒的外端焊接有端头,所述触头贯穿端头,所述连接筒的外端焊接有转板,所述连接筒的内端一体成型有布料限位板,所述连接筒的内端卡装端头,所述转板的内表面中部固定安装有液压缸,所述液压缸的外端滑动安装有液压缸头。
优选的,所述滑杆与触头连接出一体成型有挡板。
优选的,所述触块与触块滑孔之间夹装有触块弹簧。
优选的,所述触块与推板的接触处为楔形斜面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过布料限位板对布料筒上卷收的布料进行限位,同时通过推板推动触块外张使得摩擦头贴合布料筒的内壁实现内筒和布料筒的同步转动,减少布料筒所受力的方向。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a处细节图。
图中:1、布料筒,2、限位尾板,3、滑杆,4、压缩弹簧,5、隔板,6、内筒,7、端头,8、液压缸头,9、液压缸,10、转板,11、布料限位板,12、触头,13、推板,14、触块,15、触块滑孔,16、摩擦头,17、触块弹簧,18、连接筒,19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织面料定位缠绕装置,包括布料筒1和连接筒18,构成装置的主要连接结构,所述布料筒1内套装有内筒6,对布料筒1进行支撑,所述内筒6筒内中部一体成型有隔板5,对内筒6的内部进行分割,所述内筒6的左右两端滑动安装有滑杆3,通过滑动带动推板13进行运动,所述滑杆3的内端一体成型有限位尾板2,所述滑杆3的外端一体成型有触头12接触液压缸头8,所述限位尾板2与隔板5之间夹装有压缩弹簧4,使得推杆3能够进行滑动,所述内筒6的筒壁上开有触块滑孔15,为触块14提供安装工位,所述触块滑孔15内滑动安装有触块14,通过推板13的推动,使得摩擦头16接触布料筒1的内壁,所述触块14外端一体成型有摩擦头16,接触布料筒1内壁实现动力传动,所述滑杆3的外壁一体成型有推板13,通过滑杆3的推动带动触块14进行外张,所述推板13外端接触出触块14的内端,所述内筒6的外端焊接有端头7,对内筒6进行封装,所述触头12贯穿端头7,所述连接筒18的外端焊接有转板10,连接外部动力装置,所述连接筒18的内端一体成型有布料限位板11,对布料筒1卷收的布料进行限位,所述连接筒18的内端卡装端头7,进行动力传动连接,所述转板10的内表面中部固定安装有液压缸9,为液压缸头8的推动提供动力,所述液压缸9的外端滑动安装有液压缸头8,通过液压缸9的推动,触动触头12带动滑杆3进行滑动。
具体而言,所述滑杆3与触头12连接出一体成型有挡板19,对滑杆3的原始位置进行限位。
具体而言,所述触块14与触块滑孔15之间夹装有触块弹簧17,使得装置在非工作状态下,触块14内缩。
具体而言,所述触块14与推板13的接触处为楔形斜面接触,减少推动过程中的摩擦力。
本实用新型的工作原理:通过布料限位板11对布料筒1上卷收的布料进行限位,同时通过推板13推动触块14外张使得摩擦头16贴合布料筒1的内壁实现内筒6和布料筒1的同步转动,减少布料筒所受力的方向。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纺织面料定位缠绕装置,包括布料筒(1)和连接筒(18),其特征在于:所述布料筒(1)内套装有内筒(6),所述内筒(6)筒内中部一体成型有隔板(5),所述内筒(6)的左右两端滑动安装有滑杆(3),所述滑杆(3)的内端一体成型有限位尾板(2),所述滑杆(3)的外端一体成型有触头(12),所述限位尾板(2)与隔板(5)之间夹装有压缩弹簧(4),所述内筒(6)的筒壁上开有触块滑孔(15),所述触块滑孔(15)内滑动安装有触块(14),所述触块(14)外端一体成型有摩擦头(16),所述滑杆(3)的外壁一体成型有推板(13),所述推板(13)外端接触触块(14)的内端,所述内筒(6)的外端焊接有端头(7),所述触头(12)贯穿端头(7),所述连接筒(18)的外端焊接有转板(10),所述连接筒(18)的内端一体成型有布料限位板(11),所述连接筒(18)的内端卡装端头(7),所述转板(10)的内表面中部固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的外端滑动安装有液压缸头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料定位缠绕装置,其特征在于:所述滑杆(3)与触头(12)连接出一体成型有挡板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料定位缠绕装置,其特征在于:所述触块(14)与触块滑孔(15)之间夹装有触块弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料定位缠绕装置,其特征在于:所述触块(14)与推板(13)的接触处为楔形斜面接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820019587.4U CN208070908U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种纺织面料定位缠绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820019587.4U CN208070908U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种纺织面料定位缠绕装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208070908U true CN208070908U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64034819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820019587.4U Expired - Fee Related CN208070908U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种纺织面料定位缠绕装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208070908U (zh) |
-
2018
- 2018-01-06 CN CN201820019587.4U patent/CN208070908U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105459140A (zh) | 一种电芯模组伺服抓手 | |
CN202625436U (zh) | 一种编织布摩擦收卷机 | |
CN208070908U (zh) | 一种纺织面料定位缠绕装置 | |
CN103354281B (zh) | 备胶装置 | |
CN205166948U (zh) | 一种机械手夹具及机械手 | |
CN209647432U (zh) | 一种用于管件加工设备的夹持结构 | |
CN207715672U (zh) | 一种电动轴向抽动机构 | |
CN103354282A (zh) | 一种贴胶装置及贴胶设备 | |
CN206345529U (zh) | 一种电缆绕线机 | |
CN207218141U (zh) | 抽芯机 | |
CN209010696U (zh) | 一种可调式织布生产用织布辊 | |
CN206901460U (zh) | 一种均匀收卷的拉线装置 | |
CN206236817U (zh) | 一种用于注塑机的接线结构 | |
CN109132713A (zh) | 一种通讯设备的线缆收纳装置 | |
CN205989288U (zh) | 一种扶手回转导轨的铁链安装装置 | |
CN208368635U (zh) | 电芯施压装置 | |
CN107020588B (zh) | 快速安装收卷轴的夹头装置及其安装方法 | |
CN209633973U (zh) | 一种设有纠偏装置的复合机 | |
CN201952062U (zh) | 并丝机用丝线停止装置 | |
CN206834259U (zh) | 一种电芯定位夹紧装置 | |
CN204508434U (zh) | 一种绕线机 | |
CN205996073U (zh) | 一种电动车刹车线自动切割机 | |
CN213915614U (zh) | 一种波纹管弯折设备 | |
CN108249183B (zh) | 一种隔板纸裁断移位用夹紧机构 | |
CN202479269U (zh) | 一种防翻边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190415 Address after: 528211 Chaoyang Road, Taiping, Xiqiao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan Nanhai Haiwa Textile Co., Ltd. Address before: 312500 No. 110, Qishicun, Nanxiang, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Xinchang County Lin Yao building materials Co., Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181109 Termination date: 20210106 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |