CN208070651U - 一种中频加热床自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是一种中频加热床自动上料装置，包括机架，机架上固定有倾斜的工作台，工作台上侧一端固定有挡板，机架上固定有两个支撑板，两个支撑板上侧均固定有一组支柱，且四个支柱分别位于机架两侧，两组支柱上侧均贯穿设置有轴承座，同一组轴承座之间贯穿设置有转轴，两个转轴两端外侧均套设有齿轮，且同一水平线上的齿轮外侧套设有履带，履带外侧均匀设置有多个推板，其中一个支撑板上侧还通过支架固定有电机，且电机的输出轴上套设有齿轮，电机的输出轴上套设有齿轮与一侧转轴上套设的齿轮相匹配。本实用新型结构简单，能够自由带动圆棒料进行滚动上料。

Description

一种中频加热床自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种中频加热床自动上料装置。

背景技术

汽车前轴锻造用圆棒料在中频加热床中连续式加热生产时，由于上料架轨道表面磨损，圆棒料在轨道上靠3°的倾斜落差无法自动滚动，需要人工辅助。为了降低成本，减少操作人员，需要将人工上料辅助改为自动化上料，为此我们提出一种中频加热床自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中频加热床自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种中频加热床自动上料装置，包括机架，所述机架上固定有倾斜的工作台，所述工作台上侧一端固定有挡板，所述机架上固定有两个支撑板，两个所述支撑板上侧均固定有一组支柱，且四个支柱分别位于机架两侧，两组所述支柱上侧均贯穿设置有轴承座，同一组所述轴承座之间贯穿设置有转轴，两个所述转轴两端外侧均套设有齿轮，且同一水平线上的齿轮外侧套设有履带，所述履带外侧均匀设置有多个推板，其中一个所述支撑板上侧还通过支架固定有电机，且电机的输出轴上套设有齿轮，电机的输出轴上套设有齿轮与一侧转轴上套设的齿轮相匹配。

优选的，所述挡板位于工作台的一侧固定有管筒，所述管筒内卡设有T形杆，所述T形杆位于工作台的一侧固定推拉板，所述管筒外侧还套设有弹簧，且弹簧一侧固定在挡板上，弹簧另一侧固定在推拉板。

优选的，一侧所述履带上的推板与另一侧履带上的推板相互对称。

优选的，所述履带上各个推板之间的距离与圆棒料的直径相匹配。

本实用新型提出的一种中频加热床自动上料装置，有益效果在于：该中频加热床自动上料装置通过电机缓慢旋转，带动履带上的推板对圆棒料进行推滚，解决了因轨道表面磨损，圆棒料不能自由滚动的情况，且本实用新型结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中频加热床自动上料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种中频加热床自动上料装置的俯视结构示意图。

图中：机架1、工作台2、挡板3、支撑板4、支柱5、轴承座6、转轴7、齿轮8、履带9、推板10、电机11、管筒12、T形杆13、推拉板14、弹簧15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种中频加热床自动上料装置，包括机架1，机架1上固定有倾斜的工作台2，工作台2上侧一端固定有挡板3，机架1上固定有两个支撑板4，两个支撑板4上侧均固定有一组支柱5，且四个支柱5分别位于机架1两侧，两组支柱5上侧均贯穿设置有轴承座6，同一组轴承座6之间贯穿设置有转轴7，两个转轴7两端外侧均套设有齿轮8，且同一水平线上的齿轮8外侧套设有履带9，履带9外侧均匀设置有多个推板10，一侧履带9上的推板10与另一侧履带9上的推板10相互对称，履带9上各个推板10之间的距离与圆棒料的直径相匹配，机架1对工作台2进行支撑，圆棒料在倾斜的工作台2进行上料，挡板3能够避免圆棒料从工作台2上掉落，有阻挡的作用，机架上固定的支撑板4能够对支柱5进行支撑，支柱上的轴承座6能够对转轴7限位，使得转轴7能够稳定旋转设置在轴承座6内，转轴7转动会带动外侧套设的齿轮8转动，齿轮8会带动履带9进行转动，从而使履带9上的推板10对圆棒料进行推滚，两侧履带9上的推板10相互对称，各个推板10之间的距离与圆棒料的直径相匹配能够保证圆棒料，使得圆棒料能够平行的进行滚动，不会出现偏离的情况。

其中一个支撑板4上侧还通过支架固定有电机11，且电机11的输出轴上套设有齿轮8，电机11的输出轴上套设有齿轮与一侧转轴7上套设的齿轮相匹配，电机11通过导线与外部电源连接，电机11通电后缓慢旋转，带动履带9上的推板10对圆棒料进行缓慢推动，从而完成自动上料。

挡板3位于工作台2的一侧固定有管筒12，管筒12内卡设有T形杆13，T形杆13位于工作台2的一侧固定推拉板14，管筒12外侧还套设有弹簧15，且弹簧15一侧固定在挡板3上，弹簧15另一侧固定在推拉板14，通过弹簧15的弹力，推动推拉板14，使得圆棒料滚动的速度增加，便于后期进行自动上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中频加热床自动上料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定有倾斜的工作台(2)，所述工作台(2)上侧一端固定有挡板(3)，所述机架(1)上固定有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)上侧均固定有一组支柱(5)，且四个支柱(5)分别位于机架(1)两侧，两组所述支柱(5)上侧均贯穿设置有轴承座(6)，同一组所述轴承座(6)之间贯穿设置有转轴(7)，两个所述转轴(7)两端外侧均套设有齿轮(8)，且同一水平线上的齿轮(8)外侧套设有履带(9)，所述履带(9)外侧均匀设置有多个推板(10)，其中一个所述支撑板(4)上侧还通过支架固定有电机(11)，且电机(11)的输出轴上套设有齿轮(8)，电机(11)的输出轴上套设有齿轮与一侧转轴(7)上套设的齿轮相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种中频加热床自动上料装置，其特征在于，所述挡板(3)位于工作台(2)的一侧固定有管筒(12)，所述管筒(12)内卡设有T形杆(13)，所述T形杆(13)位于工作台(2)的一侧固定推拉板(14)，所述管筒(12)外侧还套设有弹簧(15)，且弹簧(15)一侧固定在挡板(3)上，弹簧(15)另一侧固定在推拉板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种中频加热床自动上料装置，其特征在于，一侧所述履带(9)上的推板(10)与另一侧履带(9)上的推板(10)相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种中频加热床自动上料装置，其特征在于，所述履带(9)上各个推板(10)之间的距离与圆棒料的直径相匹配。