CN208070072U - 一种灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装领域。公开了一种灌装机，包括机架、工作台以及灌装机构。其中灌装机构包括限位夹，在工作台上设有承载板，承载板靠近限位夹的一侧与工作台转动连接，另外承载板上固定有第一挡板。工作台上螺纹连接有转杆，同时在工作台上设置有转杆转动时联动承载板转动的联动件。灌装用的胶袋放置在承载板上，并将胶袋的灌入口夹紧在限位夹。转动转杆通过联动件联动承载板转动，从而对承载板的角度进调节。液体灌入后会撑开胶袋并顶动胶袋向四周扩展，因承载板的倾斜设置，可将胶袋的重心保持在承载板的最底端，避免胶袋重心偏移导致胶袋对卡在限位夹处的胶袋口形成一股拉扯力将卡在限位夹处的胶袋扯离限位夹。

Description

一种灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，特别涉及一种灌装机。

背景技术

灌装机，一种灌装用设备，可以应用在食品、农药、化工等领域的灌装，灌装完成后再对瓶体进行封盖。例如公告号为CN203392830U的中国实用新型公开的一种灌装设备，具体地说是一种用于液体农药的立式定量灌装机，包括机架、设置在机架上的主传送带和侧传送带，瓶体放置在主传送带上，所述瓶体上方设有灌装机构。灌装机构包括量杯、一端连通到量杯内的连通管以及连接在连通管另一端的进料管，由于采用了上述结构，只需知道瓶体的容积，然后与量杯容积相对应设置即可，不需要繁琐的计算，增加工作效率，降低工作人员的负担。

现有灌装机在对容积较大的胶袋进行灌装时，胶袋放在水平工作台上，液体灌入到胶袋后会撑开胶袋并顶动胶袋向四周扩展，胶袋的重心从限位夹的下方逐渐向外变动，重心偏移导致胶袋对卡在限位夹处的胶袋口形成一股拉扯力，拉扯力与灌入胶袋内的液体重量成正比，随着液体的增多，拉扯力会将卡在限位夹处的胶袋口扯离限位夹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机，具有可对工作台进行调节，防止胶袋重心偏移所形成的拉扯力将卡在限位夹处的胶袋口扯离限位夹的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灌装机，包括机架、工作台以及安装在机架上的灌装机构，所述灌装机构包括用于夹持灌装胶袋的限位夹，所述工作台上设置有用于承载灌装胶袋的承载板，所述承载板靠近限位夹的一侧与工作台转动连接，所述承载板在靠近限位夹的一侧固定有垂直于承载板的第一挡板，所述工作台螺纹连接有转杆，所述工作台上设置有转杆转动时联动承载板转动的联动件。

需要对较大型的胶袋灌装时，将胶袋放置在承载板上，将胶袋的灌入口夹紧在限位夹上。随后转动转杆通过联动件联动承载板向上转动，从而实现承载板的角度调节，使得承载板从上至下往限位夹方向倾斜。在进行灌装时，液体灌入到胶袋后会撑开胶袋并顶动胶袋向四周扩展，因为承载板的倾斜设置，可将胶袋的重心始终保持在承载板的最底端，避免胶袋重心偏移导致胶袋对卡在限位夹处的胶袋口形成一股拉扯力将卡在限位夹处的胶袋扯离限位夹。

本实用新型进一步设置：所述联动件包括楔形块，所述楔形块与工作台沿垂直于第一挡板的方向水平滑动连接，所述楔形块与转杆转动连接，所述承载板远离第一挡板的一侧处于楔形块的滑动行程上，所述楔形块上的楔形面斜向上朝向承载板。

通过这样的设置，转动转杆带动楔形块向限位夹方向滑动，楔形块滑动时逐渐与承载板侧边接触，楔形块继续滑动时将通过楔形面顶动承载板向上转动，从而实现承载板的角度调节，使得承载板从上至下往限位夹方向倾斜，从而达到联动的效果。

本实用新型进一步设置：所述工作台上设置有滑槽，所述楔形面底边陷入滑槽内。

通过这样的设置，可将楔形面底边的竖向高度始终保持在承载板竖向高度的下方，便于人们操作楔形块滑动时通过楔形面将处于其行程上的承载板顶起。

本实用新型进一步设置：所述承载板一侧固定有导向板，所述导向板呈向下倾斜设置。

通过这样的设置，将胶袋灌装完毕后，可将胶袋解离限位夹，将收纳胶袋的收纳箱放置在导向板的下方，紧接将胶袋随着导向板滑落到收纳箱内即可，这样的设置可方便人们对灌装完毕的胶袋进行装箱。

本实用新型进一步设置：所述导向板在平行于第一挡板的两侧竖直固定有第二挡板。

通过这样的设置，可避免胶袋在导向板上滑动时意外滑出导向板的情况发生，起到阻挡的作用。

本实用新型进一步设置：所述导向板表面均布有若干滚珠，所述滚珠与导向板滚动连接。

通过这样的设置，起到减少胶袋与导向板之间摩擦力的作用，使得胶袋滑落过程更为顺畅。

本实用新型进一步设置：所述机架上固定有液压缸，所述液压缸的伸缩轴与工作台底部固定。

通过这样的设置，起到工作台竖向高度调节的作用，使得承载板能够适应不同大小的灌装胶袋，大大增强了灌装机的实用性。

本实用新型进一步设置：所述机架底部固定有两个踏板，所述踏板上分别设置有按压时启动伸缩轴上升的上升按钮以及按压时驱使液压缸下降的下降按钮。

通过这样的设置，需要调节工作台竖向高度时，踩压上升按钮或下降按钮即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.需要对较大型的胶袋灌装时，将胶袋放置在承载板上，将胶袋的灌入口夹紧在限位夹上。随后转动转杆通过联动件联动承载板向上转动，从而实现承载板的角度调节，使得承载板从上至下往限位夹方向倾斜。在进行灌装时，液体灌入到胶袋后会撑开胶袋并顶动胶袋向四周扩展，因为承载板的倾斜设置，可将胶袋的重心始终保持在承载板的最底端，避免胶袋重心偏移导致胶袋对卡在限位夹处的胶袋口形成一股拉扯力将卡在限位夹处的胶袋扯离限位夹。

2.将胶袋灌装完毕后，可将胶袋解离限位夹，将收纳胶袋的收纳箱放置在导向板的下方，紧接将胶袋随着导向板滑落到收纳箱内即可，这样的设置可方便人们对灌装完毕的胶袋进行装箱。

附图说明

图1是本实施例的具体结构图；

图2是本实施例中楔形块与滑槽的具体结构图。

附图标记：1机架；2、工作台；3、灌装机构；4、限位夹；5、承载板；6、通孔；7、固定轴；8、第一挡板；9、转杆；10、楔形块；11、滑槽；12、导向板；13、第二挡板；14、滚珠；15、液压缸；16、伸缩轴；17、上升按钮；18、下降按钮；19、踏板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种灌装机，如图1以及图2所示，包括机架1、工作台2以及安装在机架1上的灌装机构3，其中灌装机构3包括用于夹持灌装胶袋的限位夹4。在工作台2上设有用于承载灌装胶袋的承载板5，在承载板5靠近限位夹4的一侧设有通孔6，同时在工作台2上设有与通孔6转动连接的固定轴7，承载板5通过通孔6与固定轴7的配合实现与工作台2转动连接，承载板5在靠近限位夹4的一侧固定有垂直于承载板5的第一挡板8。在工作台2上螺纹连接有转杆9，同时在工作台2上设置有转杆9转动时联动承载板5转动的联动件。联动件包括楔形块10，楔形块10与工作台2沿垂直于第一挡板8的方向水平滑动连接，同时楔形块10与转杆9转动连接。承载板5远离限位夹4的一侧处于楔形块10的滑动行程上，设置在楔形块10上的楔形面斜向上朝向承载板5。

需要对较大型的胶袋灌装时，将胶袋放置在承载板5上，将胶袋的灌入口夹紧在限位夹4上。随后转动转杆9带动楔形块10向限位夹4方向滑动，楔形块10滑动时逐渐与承载板5侧边接触，楔形块10继续滑动时将通过楔形面顶动承载板5向上转动，从而实现承载板5的角度调节，使得承载板5从上至下往限位夹4方向倾斜。在进行灌装时，液体灌入到胶袋后会撑开胶袋并顶动胶袋向四周扩展，因为承载板5的倾斜设置，可将胶袋的重心始终保持在承载板5的最底端，避免胶袋重心偏移导致胶袋对卡在限位夹4处的胶袋口形成一股拉扯力将卡在限位夹4处的胶袋扯离限位夹4。

在工作台2上设置有滑槽11，其中楔形块10上的楔形面底边陷入滑槽11内。这样的设置可将楔形面底边的竖向高度始终保持在承载板5竖向高度的下方，便于人们操作楔形块10滑动时通过楔形面将处于其行程上的承载板5顶起。

承载板5的一侧固定有导向板12，同时导向板12呈向下倾斜设置。将胶袋灌装完毕后，可将胶袋解离限位夹4，将收纳胶袋的收纳箱放置在导向板12的下方，紧接将胶袋随着导向板12滑落到收纳箱内即可，这样的设置可方便人们对灌装完毕的胶袋进行装箱。导向板12在平行于第一挡板8的两侧竖直固定有第二挡板13，这样的设置可避免胶袋在导向板12上滑动时意外滑出导向板12的情况发生，起到阻挡的作用。在导向板12表面均布有若干滚珠14，滚珠14与导向板12滚动连接，这样的设置起到减少胶袋与导向板12之间摩擦力的作用，使得胶袋滑落过程更为顺畅。

在机架1上固定有液压缸15，液压缸15的伸缩轴16与工作台2底部固定。在机架1底部固定有两个踏板19，踏板19上分别设置有按压时启动伸缩轴16上升的上升按钮17，以及按压时驱使液压缸15下降的下降按钮18。液压缸15的设置起到工作台2竖向高度调节的作用，需要调节时踩压上升按钮17或下降按钮18即可，通过这样的设置使得承载板5能够适应不同大小的灌装胶袋，大大增强了灌装机的实用性。

具体工作过程：需要对较大型的胶袋灌装时，将胶袋放置在承载板5上，将胶袋的灌入口夹紧在限位夹4上。随后转动转杆9带动楔形块10向限位夹4方向滑动，楔形块10滑动时逐渐与承载板5侧边接触，楔形块10继续滑动时将通过楔形面顶动承载板5向上转动，从而实现承载板5的角度调节，使得承载板5从上至下往限位夹4方向倾斜。在进行灌装时，液体灌入到胶袋后会撑开胶袋并顶动胶袋向四周扩展，因为承载板5的倾斜设置，可将胶袋的重心始终保持在承载板5的最底端，避免胶袋重心偏移导致胶袋对卡在限位夹4处的胶袋口形成一股拉扯力将卡在限位夹4处的胶袋扯离限位夹4。胶袋灌装完毕后，可将胶袋解离限位夹4，将收纳箱放置在导向板12的下方，紧接将胶袋随着导向板12滑落到收纳箱内即可。

Claims (8)

1.一种灌装机，包括机架(1)、工作台(2)以及安装在机架(1)上的灌装机构(3)，所述灌装机构(3)包括用于夹持灌装胶袋的限位夹(4)，其特征是：所述工作台(2)上设置有用于承载灌装胶袋的承载板(5)，所述承载板(5)靠近限位夹(4)的一侧与工作台(2)转动连接，所述承载板(5)在靠近限位夹(4)的一侧固定有垂直于承载板(5)的第一挡板(8)，所述工作台(2)螺纹连接有转杆(9)，所述工作台(2)上设置有转杆(9)转动时联动承载板(5)转动的联动件。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征是：所述联动件包括楔形块(10)，所述楔形块(10)与工作台(2)沿垂直于第一挡板(8)的方向水平滑动连接，所述楔形块(10)与转杆(9)转动连接，所述承载板(5)远离第一挡板(8)的一侧处于楔形块(10)的滑动行程上，所述楔形块(10)上的楔形面斜向上朝向承载板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征是：所述工作台(2)上设置有滑槽(11)，所述楔形面底边陷入滑槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征是：所述承载板(5)一侧固定有导向板(12)，所述导向板(12)呈向下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机，其特征是：所述导向板(12)在平行于第一挡板(8)的两侧竖直固定有第二挡板(13)。

6.根据权利要求4所述的一种灌装机，其特征是：所述导向板(12)表面均布有若干滚珠(14)，所述滚珠(14)与导向板(12)滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征是：所述机架(1)上固定有液压缸(15)，所述液压缸(15)的伸缩轴(16)与工作台(2)底部固定。

8.根据权利要求7所述的一种灌装机，其特征是：所述机架(1)底部固定有两个踏板(19)，所述踏板(19)上分别设置有按压时启动伸缩轴(16)上升的上升按钮(17)以及按压时驱使液压缸(15)下降的下降按钮(18)。