CN208068331U - 用于碎化食品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于碎化食品的装置，其带有：基座部分，该基座部分具有用于切割部分的容纳部；操纵部分，该操纵部分铰接地与所述基座部分连接，且可朝向基座部分摆动，以便使得要碎化的物品沿着挤压穿过方向挤压穿过被装入到容纳部中的切割部分。该装置的特征在于，存在多个切割部分，容纳部被构造用来上下地容纳至少两个切割部分，从而要碎化的物品可通过操纵部分的朝向基座部分的摆动运动而挤压穿过上下地布置在容纳部中的切割部分，其中，两个切割部分能以不同的彼此相对的转动方向布置在容纳部中。

Description

用于碎化食品的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于碎化食品的装置，其带有：基座部分，该基座部分具有用于切割部分的容纳部；操纵部分，该操纵部分铰接地与所述基座部分连接，且可朝向基座部分摆动，以便使得要碎化的物品沿着挤压穿过方向挤压穿过被装入到容纳部中的切割部分。

背景技术

由DE 10 2007 042 660 A1已知一种具有两个把手部分的手持式设备。在一个把手部分上设置着顶压压模，在另一个把手部分上设置着切割部分。该切割部分具有一种切割刀片布局，借助于这种切割刀片布局可以把食品切割成薄片。然而在准备食品时通常需要也把食品切割成不同于薄片的其它形式。为了实现此点，必须采用其它食品碎化装置。类似的设备由US 2014/0190019 A1和EP 1 874 508 B1已知。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提出一种用于碎化食品的装置，其允许把食品材料多样地碎化成各种不同的切割形状。

该目的通过开篇所述类型的一种装置得以实现，其特征在于，存在多个切割部分，容纳部被构造用来上下地容纳至少两个切割部分，从而要碎化的物品可通过操纵部分的朝向基座部分的摆动运动而挤压穿过上下地布置在容纳部中的切割部分，其中，两个切割部分能以不同的彼此相对的转动方向布置在容纳部中。

本实用新型具有很特殊的优点：可以实现多样地把食品碎化成完全不同的各种切割形状，而不必存在恰好像应该产生的可能的切割形状那么多的不同的切割部分。确切地说，本实用新型能实现通过不同切割部分的组合和/或通过选择切割部分的不同的转动方向而碎化成不同的切割形状。例如可行的是—这将在下面还要予以详述，使得这两个切割部分在彼此相对的第一转动方向上布置在容纳部中，以便切割切片，或者替代地，在彼此相对的第二转动方向上布置在容纳部中，以便例如切割横截面为菱形的棒条。也可行的是，使得这两个切割部分在彼此相对的第三转动方向上布置在容纳部中，以便例如切割横截面为方形或矩形的棒条或方块。

由于本实用新型，不必再为不同的切割形状而采用不同的食品碎化装置。

然而，根据一种独立的实用新型构思，特别是与下述特殊的顶压压模之一组合地，也可行的是，以简单的方式仅仅通过组合容纳部中的不同的切割部分就切割成不同的切割形状。这里更为特别有利的是，同一个顶压压模被构造用来应用于设置在容纳部中的切割部分的不同组合。

在一种有利的设计中，各切割部分可适当地上下堆叠，从而堆叠的各切割部分的切割刀片的切割平面相互平行地布置。替代地或附加地可以有利地规定，各切割部分可适当地上下堆叠，从而堆叠的各切割部分的切割刀片的切割平面相互间隔开地布置。这些设计是特别有利的，以便能实现容纳部中的各切割部分的彼此相对的不同的转动方向。

在一种更特别有利的设计中，各切割部分可适当地上下堆叠，从而各切割部分彼此间的相对方向固定，特别是其彼此间的在垂直于挤压穿过方向的平面上的转动方向固定。这种设计保证了各切割部分在碎化过程中并不彼此相对移动。各切割部分的相对移动是尤为不利的，因为那样就会产生的危险：各切割部分的切割刀片无法伸入到顶压压模的为此设置的槽中。就此而言，所述的特殊设计尤其有助于防止顶压压模在碎化过程中被切割刀片损伤。

在一种有利的设计中，各切割部分具有相同的外尺寸，这种设计能实现灵活地组合容纳部中的各切割部分的布局和相对的转动方向。替代地可以有利地至少规定，各切割部分在垂直于挤压穿过方向的平面上具有相同的外尺寸。

尤其是为了使得上下地布置在容纳部中的各切割部分彼此相对固定，可以有利地规定，至少一个切割部分具有耦接件，该耦接件被构造和指定用于与另一切割部分的对应耦接件特别是形状配合地作用连接。尤其也可行的是，至少一个切割部分既有耦接件，又有对应耦接件，该耦接件被构造和指定用于与另一切割部分的对应耦接件特别是形状配合地作用连接，该对应耦接件被构造和指定用于与另一切割部分的耦接件作用连接。

耦接件可以有利地被构造成齿部或者具有齿部。该齿部可以具有齿，这些齿带有倒圆的齿顶和/或倒圆的齿底。类似地可以有利地规定，对应耦接件被构造成对应齿部或者具有对应齿部。该对应齿部也可以具有齿，这些齿带有倒圆的齿顶和/或倒圆的齿底。

在一种特别耐用且可易于操作的设计中，各切割部分分别具有刀片保持器，在该刀片保持器上特别是在无损坏的情况下不可松开地固定着至少一个切割刀片。

刀片保持器特别是可以具有耦接件和/或对应耦接件。在一种特殊的设计中，刀片保持器具有朝向挤压穿过方向的齿部作为耦接件，这种设计允许使得上下地装入到容纳部中的各切割部分简单且可靠地耦接。替代地或附加地，刀片保持器可以具有朝向挤压穿过方向的对应齿部作为对应耦接件。

刀片保持器尤其可以构造成框架，该框架在切割部分的切割刀片平面上包围至少一个切割刀片，特别是多个采用一种切割刀片布局布置的切割刀片。特别地，该框架的一个端面可以具有齿部或对应齿部。

特别有利的是，各切割部分的刀片保持器相同地构造，或者，各切割部分的刀片保持器在切割平面上和/或在垂直于挤压穿过方向的平面上具有相同的尺寸。这种设计能有利地实现把多个切割部分以不同的组合和/或相对转动方向布置在容纳部中。

在一种特殊的设计中，各刀片保持器方形地构造。这种设计能实现把各切割部分在第一转动方向上和在转动了90度的转动方向上精确配合地布置在容纳部中。可以更普遍有利地规定，各切割部分具有旋转对称性。

在一种更特别有利的设计中规定，两个切割部分可有选择地至少以彼此相对的第一转动方向或者以彼此相对的第二转动方向布置在容纳部中，其中，第一转动方向与第二转动方向相差45度或90度的转角。但其它角度也是可行的。

优选地，至少两个切割部分具有不同的切割刀片布局。但也可行的是，两个切割部分具有相同的切割刀片布局，却可通过各切割部分的彼此相对的不同转动方向实现不同的切割形式。

在一种特别有利的设计中，第一切割部分具有相互平行的第一切割刀片，而第二切割部分也具有相互平行的第二切割刀片。这里可行的是，第一切割部分和第二切割部分适当地上下地布置在容纳部中，从而第一切割刀片和第二切割刀片相互平行地布置。尤其可以有利地规定，第一切割部分和第二切割部分可适当地上下地布置在容纳部中，从而第一切割刀片和第二切割刀片相互平行地、但在投影中沿着挤压穿过方向彼此错开地布置。这种布局特别是用于切割成切片。

为了实现另一种切割形式，第一切割部分和第二切割部分可以适当地上下地布置在容纳部中，从而第一切割刀片和第二切割刀片在投影中沿着挤压穿过方向彼此交叉地布置，和/或在投影中沿着挤压穿过方向相互间具有直角。这种布局特别是用于切割成棒条或方块。

优选地，操纵部分具有顶压压模，其中可以特别有利地规定，顶压压模具有槽，装入到容纳部中的各切割部分的切割刀片在碎化过程中伸入到这些槽中。

在一种有利的且可特别简单地操作的设计中，顶压压模不可松开地、尤其是在无损坏的情况下不可松开地设置在操纵部分的顶压杆上。该顶压压模例如可以借助于材料配合的连接与操纵部分的顶压杆连接。替代地，顶压压模和顶压杆可以共同地一体地制造。顶压压模与顶压杆的不可松开的连接提供了如下优点：在使用所述装置时，顶压压模不会丢失。这里尤其可以规定，顶压压模具有多个不同的槽和/或槽组，从而顶压压模可以用于把食品材料挤压穿过以不同的组合和/或转动方向上下地布置在容纳部中的切割部分。

在另一种设计中，顶压压模可松开地、尤其是在无损坏和/或无工具的情况下可再松开地固定在或可固定在操纵部分的顶压杆上。然而在这种设计中也可以规定，顶压压模具有多个不同的槽和/或槽组，从而顶压压模可以用于把食品材料挤压穿过以不同的组合和/或转动方向上下地布置在容纳部中的切割部分。

但也可行的是，为了把食品材料挤压穿过以不同的组合和/或转动方向上下地布置在容纳部中的切割部分，存在多个不同的顶压压模，从这些顶压压模中分别选出适合于上下地布置在容纳部中的切割部分的刚刚选定的组合和/或转动方向的顶压压模，并设置在顶压杆上。

在一种更特别有利的设计中，顶压压模被构造成双顶压压模，该双顶压压模具有两个、特别是不同的单顶压压模，且有选择地在第一作用位置或第二作用位置固定在或可固定在操纵部分的顶压杆上。在这种设计中可以规定，一个或两个单顶压压模具有多个不同的槽和/或槽组，从而单顶压压模可以用于把食品材料挤压穿过以不同的组合和/或转动方向上下地布置在容纳部中的切割部分。但也可行的是，一个或两个单顶压压模被构造用于把食品材料挤压穿过一个完全指定的切割部分，或者穿过各切割部分的一个完全指定的组合，或者以一定的转动方向穿过各切割部分的一个完全指定的组合。

双顶压压模可以经过特别有利的构造，从而它可从第一作用位置通过转动、特别是通过转动180度而转移至第二作用位置。尤其可以有利地规定，双顶压压模可以有选择地在第一作用位置或者在第二作用位置固定在顶压杆上。

如已述，可以非常普遍地规定，同一个顶压压模被构造用来在不同的切割部分装入到容纳部中情况下予以应用，和/或同一个顶压压模被构造用来在装入到容纳部中的各切割部分的不同组合情况下(特别是还在各切割部分的彼此不同的转动方向情况下)予以应用。替代地或附加地可以特别有利地规定，同一个顶压压模被构造用来在多个切割部分上下地布置在容纳部中情况下予以应用，而无论上下地布置在容纳部中的各切割部分彼此相对地具有什么样的转动方向。

在一种更特别有利的设计中，顶压压模含有具有至少两个相互平行地伸展的槽的一个槽组和具有另外的第一槽的另一槽组，其中，该另外的第一槽与至少两个槽分别相交成一个大于0度且小于90度(直角)的角度。特别地，这种顶压压模可以不可松开地、尤其是在无损坏的情况下不可松开地设置在操纵部分的顶压杆上，因为特别是这种顶压压模可以有利地用于把食品物品挤压穿过以不同的组合和/或转动方向上下地布置在容纳部中的切割部分。但也可行的是，这种顶压压模可松开地可固定在顶压杆上。

这种顶压压模具有如下优点：同一个顶压压模可以与多个切割部分接合，这些切割部分具有不同的切割刀片布局和/或不同的彼此相对的转动方向。这意味着，可以借助用于碎化食品的同一个装置来实现被切割的食品材料的不同的切割形状，而不必更换顶压压模。

此外，这种顶压压模可以实现采用如下各切割部分或各切割部分的组合，即，这些切割部分的切割刀片布局在以前不能采用或者只能繁琐地采用。尤其可以采用如下切割部分或切割部分的组合，即，该切割部分或切割部分的组合具有两个相互平行地伸展的切割刀片和一个其它的切割刀片，该其它的切割刀片与两个相互平行地伸展的切割刀片相交成一个大于0°且小于90°的角度。

本实用新型意义下的槽是顶压压模上的一个内凹。这个槽用来在碎化过程中容纳切割部分的切割刀片。

在一种特殊的设计中，特殊的顶压压模的另一槽组可以具有另外的第二槽。另外的第一槽和另外的第二槽可以在相交区域中相交。另外的第一槽和另外的第二槽可以相交成不等于90°的角度。另外的第二槽可以与所述槽组的槽分别相交成一个大于0°且小于90°的角度。特别地，另外的第一槽和至少两个槽相交成与另外的第二槽相同的角度。当然，另一槽组还可以具有附加的槽，这些附加的槽与前述的槽在所述相交区域中相交。特别地，槽组的一个槽可以与另外的第一槽和另外的第二槽在所述相交区域中相交。

在一种更特殊的设计中，顶压压模可以具有又一个槽组，该又一个槽组具有至少两个其它槽。这些其它槽可以相互平行地伸展。在这种情况下，该又一个槽组的每一个其它槽都可以分别与所述槽组的槽相交成90°的角度。另一槽组的另外的第一槽和另外的第二槽与每一个其它槽都相交成一个大于0°且小于90°的角度。此外，又一个槽组的其它槽可以与另外的第一槽和另外的第二槽在所述相交区域中相交。

顶压压模可以与具有一种切割刀片布局的一个切割部分或者各切割部分的一种组合接合，并与具有另一种切割刀片布局的另一切割部分或者各切割部分的另一种组合接合，其中，至少两个、特别是刚好三个切割刀片在所述相交区域中相交。这些切割刀片分别相交成小于90°的角度。

切割部分或者各切割部分的组合可以具有一种切割刀片布局，在这种切割刀片布局中，各切割刀片相互平行地伸展。这种切割刀片布局能实现把食品切割成切片。当具有分别平行地伸展的切割刀片的两个切割部分上下地布置在容纳部中时，其中，这些切割刀片在投影中彼此错开地布置，可以实现薄的切片。

替代地，切割部分或者各切割部分的组合可以具有一种切割刀片布局，在这种切割刀片布局中，各切割刀片形成一种格栅形的样式。这种切割刀片布局能实现把食品切割成棒条或方块。格栅形的切割样式尤其可以采用如下方式来实现：具有分别平行地伸展的切割刀片的两个切割部分上下叠置，其中，两个切割部分之一相对于另外的切割部分转动90°。优选地，上面的切割部分的切割刀片的方向垂直于旋转轴线，以便操纵部分可相对于基座部分摆动，因为由此便于塞入顶压压模，特别是避免了顶压压模卡住。

特殊的顶压压模的又一个槽组可以具有至少一个其它的第一槽、特别是多个其它的第一槽和至少一个其它的第二槽、特别是多个其它的第二槽。其它的第二槽可以具有不同于其它的第一槽的槽深度。给这些槽设置不同的槽深度提供了如下优点：无论对于单一的各切割部分而言，还是对于上下叠置的各切割部分而言，都可以采用顶压压模。给这些槽设置不同的槽深度特别是提供了如下优点：顶压压模的结构由于所述槽而仅在所需要的程度内弱化，并且就此而言特别稳固。另一槽组的另外的各槽可以具有相同的槽深度，和/或，所述槽组的各槽可以具有相同的槽深度。

在一种更特殊的设计中，又一个槽组的其它的各槽可以从第一顶压压模边缘侧延伸至第二顶压压模边缘侧。此外，另外的第一槽可以从第三顶压压模边缘侧延伸至第四顶压压模边缘侧。同样的情况适用于另外的第二槽。所述槽组的各槽可以从第三顶压压模边缘侧延伸至第四顶压压模边缘侧。

所述槽组的各槽和/或另一槽组的另外的各槽和/或又一个槽组的其它的各槽具有直线的和/或不中断的延展段。此外，另外的第一槽和另外的第二槽具有恒定的斜率。

在一种特殊的设计中，存在至少一个其它的顶压压模，其在更换所述顶压压模时可固定在该顶压杆上。特别是可以规定，一个顶压压模被构造用来在多个指定的切割部分上下地设置在容纳部中情况下予以使用，而所述其它的顶压压模被构造用来在多个另外的切割部分上下地设置在容纳部中情况下予以使用。也可行的是，一个顶压压模被构造用来在多个指定的相互间具有一定的转动方向的切割部分上下地设置在容纳部中情况下予以使用，而所述其它的顶压压模被构造用来在同样的那些切割部分上下地设置在容纳部中情况下予以使用，如果这些切割部分相互间具有另一种转动方向。

更普遍地根据一种独立的实用新型构思，开篇所述类型的用于碎化食品的装置是特别有利的，其中，顶压压模可再松开地可安置在操纵部分的顶压杆上。

在一种有利的设计中，基座部分可套装到或者被套装到用于被碎化的物品的容器上。也可行的是，基座部分具有用于被碎化的物品的容器。这优选采用如下方式：在进行碎化过程时，被碎化的食品材料自动地进入到容器中。

本实用新型的装置可以有利地构造成手持式设备。在这种情况下特别是可以规定，基座部分具有第一把手部分，操纵部分具有第二把手部分，这两个把手部分可以用一只手的手指共同地握住。为了进行碎化过程，这些把手部分可以特别是钳子式地被相向地挤压。优选地，被构造成手持式设备的本实用新型的装置在进行碎化过程时可以完全握在手里，而无需支撑在工作表面上。

特别地，所述装置的被设计成手持式设备的设计也可以具有用于被碎化的食品材料的容器。在一种可特别易于操作的设计中，第一把手部分在旁侧突出于容器。

该装置替代地可以有利地构造成台式设备。替代地或附加地，该装置可以被构造和指定用于为了碎化过程而放置到工作表面上。也可行的是，该装置具有用于放置在工作表面上的支座。在一种特别紧凑的设计中，该支座由用于被碎化的物品的容器构成。

附图说明

本实用新型的主题在附图中示范性地且示意性地示出，并将在下面借助附图予以介绍，其中，相同的或相同作用的部件即使在不同的实施例中也大多标有相同的附图标记。在此：

图1～3为本实用新型的装置的一个实施例的示意性的详图；

图4～7示出处于不同工况中的本实用新型的装置的另外的实施例，用于切割成各种不同的切割形状；

图8～11示出用于本实用新型的装置的一种有利的顶压压模的一个实施例；

图12～20示出处于不同工况中的本实用新型的装置的又一个实施例，用于切割成各种不同的切割形状；

图21示出本实用新型的装置的被设计成台式设备的一个实施例。

具体实施方式

图1～3示意性地且在俯视图中示范性地示出本实用新型的用于碎化食品的装置的容纳部1。该容纳部1被构造用于上下地容纳至少两个切割部分2、3，从而要碎化的物品可通过操纵部分的朝向基座部分的摆动运动而挤压穿过上下地布置在容纳部1中的切割部分2、3，其中，两个切割部分2、3能以不同的彼此相对的转动方向布置在容纳部1中。

切割部分2、3中的第一切割部分2具有相互平行的第一切割刀片4，这些第一切割刀片设置在第一框架5中且固定地与框架5连接。切割部分2、3中的第二切割部分3具有相互平行的第二切割刀片6，这些第二切割刀片设置在第二框架7中且固定地与框架7连接。

例如可行的是，两个切割部分2、3在彼此相对的第一转动方向上布置在容纳部1中，以便切割切片，这在图1中示出。替代地可行的是，两个切割部分2、3在彼此相对的第二转动方向上布置在容纳部1中，以便切割横截面为菱形的棒条，这在图2中示出。此外可行的是，两个切割部分2、3在彼此相对的第三转动方向上布置在容纳部1中，以便切割横截面为方形或矩形的棒条或方块，这在图3中示出。

特别是可以存在顶压压模，其槽样式经过构造，从而它可应用于全部三个转动方向。通过这种方式，无需更换顶压压模。然而也可以替代地采用多个不同的顶压压模，其中，每个顶压压模都指配给这些转动方向之一。

图4示出处于装入位置的用于碎化食品的装置的一个实施例，其被构造成手持式设备。该装置尤其可以具有在图8～11中示出的顶压压模。该装置具有操纵部分8，操纵部分具有顶压压模9。该顶压压模9固定地安置在操纵部分8的顶压杆10上。另外，该装置具有带容纳部1的基座部分11。操纵部分8铰接地与基座部分11连接。容纳部1被构造用于上下地容纳两个切割部分2、3，从而要碎化的物品可通过操纵部分8的朝向基座部分11的摆动运动而挤压穿过上下地布置在容纳部1中的切割部分2、3，其中，两个切割部分2、3能以不同的彼此相对的转动方向布置在容纳部1中。

为了碎化食品材料，使得操纵部分8朝向基座部分11摆动。被挤压穿过切割部分2、3的食品材料自动地落入到容器12中。在食品材料挤压穿过切割部分2、3时，顶压压模9与切割部分2、3接合。特别地，切割部分2、3的切割刀片4、6塞入到顶压压模9的相应的指配的槽和/或其它槽和/或别的槽中。可以按如下方式实现食品材料的另一种切割形状：改变切割部分2、3的彼此的转动方向，这在图5中示出。

也可行的是，只把切割部分2、3之一和一个空框架13塞入到容纳部1中，例如以便切割更宽的切片。这在图6中示出。

也可行的是，代替切割部分2、3而把具有另一种切割刀片布局的另一种切割部分14塞入到容纳部1中，例如以便切割楔形块。这在图7中示出。该另一种切割刀片布局由在相交区域27中相交的三个切割刀片26形成。

该装置存在有一个顶压压模9，该顶压压模的槽样式经过构造，从而该顶压压模可应用于全部三个转动方向。

用于本实用新型的装置的在图8～11中示出的顶压压模9具有槽组，该槽组有多个、特别是恰好四个槽15。这四个槽15相互平行地伸展。另外，顶压压模具有另一槽组，该另一槽组有另外的第一槽16，其中，该另外的第一槽16与每一个槽15都相交成一个角度α1。该角度α1大于0°且小于90°。

另外，该另一槽组有另外的第二槽17，该另外的第二槽与每一个第一槽15都相交成一个角度α2。该角度α2大于0°且小于90°。在所示的设计中，另外的第一槽16与槽15相交成与另外的第二槽17相同的角度。

另外的第一槽16和另外的第二槽17在相交区域18中相交。在这种情况下，另外的第一槽16和另外的第二槽17之间的角度β大于0°且小于90°。所述槽组的槽15和所述另一槽组的另外的槽16、17具有直线的且连续的延展段。

另外，顶压压模9具有又一个槽组，该又一个槽组具有多个其它槽，特别是九个其它槽。这些其它槽相互平行地伸展，和/或具有直线的且连续的延展段。在这里，如由图8可见，该又一个槽组具有五个其它的第一槽19和四个其它的第二槽20。其它的第一槽19与其它的第二槽20的区别在于，它们具有较大的槽深度。此外，其它的第一槽19和其它的第二槽20与所述槽组的槽15相交成90°的角度。附加地，如由图9可见，其它的第一槽19与另外的第一槽16和另外的第二槽17在相交区域18中相交。

所述槽组的槽15在顶压压模9中经过适当布置，从而所述又一个槽组的其它槽19、20从第一顶压压模边缘侧21延伸至第二顶压压模边缘侧22。槽15从第三顶压压模边缘侧23延伸至第四顶压压模边缘侧24。另外的第一槽16和另外的第二槽17也从第三顶压压模边缘侧23延伸至第四顶压压模边缘侧24。

在此，第一顶压压模边缘侧21和第二顶压压模边缘侧22关于具有槽15之一的一个平面相对而置。第三顶压压模边缘侧23和第四顶压压模边缘侧24关于具有其它的第一槽19之一或其它的第二槽20之一的另外的平面相对而置。

图11所示为第四顶压压模边缘侧24的正视图。由图11可见，所述槽组的槽15全部都具有相同的槽深度。图10中所示为顶压压模的尤其是朝向第一顶压压模边缘侧21观察的侧视图。如前已述，其它的第一槽19具有比其它的第二槽20大的槽深度。另外由图10可知，沿着从第三顶压压模边缘侧23到第四顶压压模边缘侧24的方向25，其它的第一槽19和其它的第二槽20交替地布置。在此，其它的第二槽20具有与槽15相同的槽深度。

图12中所示的手持式设备是本实用新型的装置的又一个实施例。该手持式设备具有第一把手部分28，该第一把手部分具有被设计成双顶压压模的顶压压模9。该手持式设备还具有第二把手部分29，该第二把手部分含有容纳部1。第一把手部分28与第二把手部分29适当地铰接地连接，从而第一把手部分28可朝向第二把手部分29从装入位置摆动至闭合位置，用于使得要碎化的在图中未示出的食品材料挤压穿过装入到容纳部1中的切割部分2、3。在食品材料挤压穿过切割部分2、3之后，第一把手部分28从闭合位置摆动回到装入位置。顶压压模9又可拆下地可安置在第一把手部分28上和/或可从该第一把手部分上取下。

顶压压模9具有第一压模区域30和第二压模区域31。顶压压模9可有选择地在第一作用位置或第二作用位置安置在第一把手部分28上，在所述第一作用位置，要碎化的食品材料借助第一压模区域30挤压穿过切割部分2、3，在所述第二作用位置，要碎化的食品材料可借助第二压模区域31挤压穿过切割部分2、3。

第一把手部分28具有顶压压模区段32和第一把手区段33。顶压压模区段32具有用于部分地容纳顶压压模9的顶压压模容纳部。

第二把手部分29具有切割部分区段34和第二把手区段35。切割部分区段34具有容纳部1。此外，所述手持式设备具有容器12，切割部分区段34可以套装到该容器上。在切割部分区段34套装到容器12上时，容器12被切割部分区段34完全覆盖。

另外，所述手持式设备具有卡锁装置，该卡锁装置具有设置在第一把手部分28上的卡锁部件36和设置在第二把手部分29上的对应卡锁部件37。在所述手持式设备的闭合位置，第一把手部分28完全靠置在第二把手部分29上，其中，通过操纵卡锁部件36，该卡锁部件可以与对应卡锁部件37适当地连接，从而第一把手部分28和第二把手部分29保持在图18中所示的闭合位置。通过再次操纵卡锁部件36，又可以松开卡锁部件36与对应卡锁部件37之间的连接。

此外，所述手持式设备具有保持件38，该保持件为了把顶压压模9固定在顶压压模区段32上而与顶压压模9的对应保持件作用连接。该对应保持件是延伸穿过两个压模区域30、31的通道。保持件38具有两个可彼此相对移动地构造的钩状的凸起。为了使得顶压压模9与顶压压模区段32松开，由所述手持式设备的使用者对两个凸起施加力，该力引起这些凸起彼此相对移动。

切割部分2、3例如可以适当地装入到容纳部中，从而第一切割部分2的第一切割刀片4和第二切割部分3的第二切割刀片6在投影中观察时交叉，因而形成一种用于切割棒条或方块的切割刀片布局，这在图12、15和19中示出。

也可行的是，切割部分2、3适当地装入到容纳部中，从而第一切割部分2的第一切割刀片4和第二切割部分3的第二切割刀片6相互平行地布置，因而形成一种用于切割薄切片的切割刀片布局，这在图14中示出。

也可行的是，只把切割部分2、3之一和一个空框架13塞入到容纳部1中，例如以便切割更宽的切片。这在图13中示出。

无论为了切割棒条或方块，还是为了切割切片，都采用了顶压压模的第二压模区域31。

也可行的是，代替切割部分2、3而把具有另一种切割刀片布局的另一种切割部分14塞入到容纳部1中，例如以便切割楔形块。这在图16和20中示出。该另一种切割刀片布局由在相交区域27中相交的三个切割刀片26形成。为了切割楔形块，采用了顶压压模的第一压模区域30。

图21示出本实用新型的用于碎化食品的装置的被设计成台式设备的一个实施例。该装置具有容器12，该容器用作放置在工作表面上的支座。基座部分的放置到容器12上的顶盖式的顶头具有用于多个切割部分2、3的容纳部1，这些切割部分可以上下地布置在容纳部中。在基座部分上铰接地设置着带有顶压压模9的操纵部分。切割部分2具有齿部39，该齿部与第二切割部分3的对应齿部40配合作用，以便使得切割部分2、3彼此相对固定。

Claims (47)

1.一种用于碎化食品的装置，带有：基座部分，该基座部分具有用于切割部分的容纳部；操纵部分，该操纵部分铰接地与所述基座部分连接，且可朝向所述基座部分摆动，以便使得要碎化的物品沿着挤压穿过方向挤压穿过被装入到所述容纳部中的切割部分，其特征在于，存在多个切割部分，所述容纳部被构造用来上下地容纳至少两个切割部分，从而要碎化的物品可通过所述操纵部分的朝向所述基座部分的摆动运动而挤压穿过上下地布置在所述容纳部中的所述切割部分，其中，两个所述切割部分能以不同的彼此相对的转动方向布置在所述容纳部中。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，

a.各切割部分可经过上下堆叠，从而堆叠的各切割部分的刀片的切割平面相互平行地布置；和/或，

b.各切割部分可经过上下堆叠，从而堆叠的各切割部分的刀片的切割平面相互间隔开地布置；和/或，

c.各切割部分可经过上下堆叠，从而各切割部分彼此间的相对方向固定。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，各切割部分具有相同的外尺寸，或者，各切割部分在垂直于所述挤压穿过方向的平面上具有相同的外尺寸。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，

a.至少一个切割部分具有耦接件，该耦接件被构造和指定用于与另一切割部分的对应耦接件作用连接；和/或，

b.至少一个切割部分既有耦接件，又有对应耦接件，该耦接件被构造和指定用于与另一切割部分的对应耦接件作用连接，该对应耦接件被构造和指定用于与另一切割部分的耦接件作用连接。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述耦接件被构造成齿部或者具有齿部，和/或，所述对应耦接件被构造成对应齿部或者具有对应齿部。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，

a.各切割部分分别具有刀片保持器，在该刀片保持器上固定着至少一个切割刀片；和/或，

b.存在一种无切割刀片的刀片保持器，其可与至少一个切割部分组合地装入到所述容纳部中。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述刀片保持器具有所述耦接件和/或所述对应耦接件。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述刀片保持器具有朝向所述挤压穿过方向的齿部作为耦接件，和/或，所述刀片保持器具有朝向挤压穿过方向的对应齿部作为对应耦接件。

9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述刀片保持器构造成框架，该框架在所述切割部分的切割刀片平面上包围至少一个切割刀片。

10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，各切割部分的刀片保持器相同地构造，或者，各切割部分的刀片保持器在所述切割平面上和/或在垂直于所述挤压穿过方向的平面上具有相同的尺寸。

11.如权利要求6所述的装置，其特征在于，各刀片保持器方形地构造，和/或，各刀片保持器具有旋转对称性。

12.如权利要求1所述的装置，其特征在于，两个切割部分可有选择地至少以彼此相对的第一转动方向或者以彼此相对的第二转动方向布置在所述容纳部中，其中，所述第一转动方向与所述第二转动方向相差45度或90度的转角。

13.如权利要求1所述的装置，其特征在于，至少两个所述切割部分具有不同的切割刀片布局。

14.如权利要求1所述的装置，其特征在于，第一切割部分具有相互平行的第一切割刀片，并且第二切割部分具有相互平行的第二切割刀片。

15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，

a.所述第一切割部分和所述第二切割部分可上下地布置在所述容纳部中，从而所述第一切割刀片和所述第二切割刀片相互平行地布置；或者，

b.所述第一切割部分和所述第二切割部分可上下地布置在所述容纳部中，从而所述第一切割刀片和所述第二切割刀片相互平行地、但在投影中沿着所述挤压穿过方向彼此错开地布置。

16.如权利要求14或15所述的装置，其特征在于，所述第一切割部分和所述第二切割部分可上下地布置在所述容纳部中，从而所述第一切割刀片和所述第二切割刀片在投影中沿着所述挤压穿过方向彼此交叉地布置，和/或在投影中沿着所述挤压穿过方向相互间具有直角。

17.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述操纵部分具有顶压压模。

18.如权利要求17所述的装置，其特征在于，所述顶压压模具有槽，装入到所述容纳部中的各切割部分的切割刀片在碎化过程中伸入到所述槽中。

19.如权利要求17或18所述的装置，其特征在于，所述顶压压模不可松开地设置在所述操纵部分的顶压杆上。

20.如权利要求17或18所述的装置，其特征在于，所述顶压压模可松开地固定在或可固定在所述操纵部分的顶压杆上。

21.如权利要求20所述的装置，其特征在于，所述顶压压模被构造成双顶压压模，该双顶压压模具有两个单顶压压模，且有选择地在第一作用位置或第二作用位置固定在或可固定在所述操纵部分的顶压杆上。

22.如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述顶压压模可从所述第一作用位置通过所述顶压压模相对于所述顶压杆的转动而转移至所述第二作用位置。

23.如权利要求17所述的装置，其特征在于，同一个顶压压模被构造用来在不同的切割部分装入到所述容纳部中情况下予以应用，和/或，同一个顶压压模被构造用来在装入到所述容纳部中的各切割部分的不同组合情况下予以应用。

24.如权利要求17所述的装置，其特征在于，同一个顶压压模被构造用来在多个切割部分上下地布置在所述容纳部中情况下予以应用，而无论上下地布置在所述容纳部中的各切割部分彼此相对地具有什么样的转动方向。

25.如权利要求17所述的装置，其特征在于，所述顶压压模含有具有至少两个相互平行地伸展的槽的一个槽组和具有另外的第一槽的另一槽组，其中，该另外的第一槽与至少两个槽分别相交成一个大于0度且小于90度的角度。

26.如权利要求25所述的装置，其特征在于，所述另一槽组具有另外的第二槽，其中，所述另外的第一槽和所述另外的第二槽在相交区域中相交。

27.如权利要求25或26所述的装置，其特征在于，

a.所述另外的第一槽和所述另外的第二槽相交成不等于90°的角度；和/或，

b.所述另外的第二槽与所述第一槽组的槽分别相交成一个大于0°且小于90度的角度。

28.如权利要求26所述的装置，其特征在于具有至少两个其它槽的又一个槽组，所述其它槽：

a.相互平行地伸展；和/或，

b.与所述第一槽相交成90度的角度；和/或，其中，

c.所述又一个槽组的其它槽可以与所述另外的第一槽和所述另外的第二槽在所述相交区域中相交。

29.如权利要求28所述的装置，其特征在于，

a.所述又一个槽组具有至少一个其它的第一槽和至少一个其它的第二槽，该其它的第二槽具有不同于所述其它的第一槽的槽深度；和/或，

b.所述另一槽组的另外的各槽具有相同的槽深度；和/或，

c.所述槽组的各槽具有相同的槽深度。

30.如权利要求25所述的装置，其特征在于，所述顶压压模可与具有一种切割刀片布局的一个切割部分接合，并与具有另一种切割刀片布局的另一切割部分接合，其中，至少三个切割刀片在所述相交区域中相交。

31.如权利要求29所述的装置，其特征在于，

a.所述又一个槽组的其它的各槽从第一顶压压模侧延伸至第二顶压压模侧；和/或，

b.所述另一槽组的另外的第一槽和/或所述另一槽组的另外的第二槽和/或所述槽组的各槽从第三顶压压模侧延伸至第四顶压压模侧。

32.如权利要求20所述的装置，其特征在于，存在至少一个其它的顶压压模，该其它的顶压压模在更换所述顶压压模时可固定在该顶压杆上。

33.如权利要求20所述的装置，其特征在于，

a.所述顶压压模被构造用来在多个指定的切割部分上下地设置在所述容纳部中情况下予以使用，而所述其它的顶压压模被构造用来在多个另外的切割部分上下地设置在所述容纳部中情况下予以使用；或者，

b.所述顶压压模被构造用来在多个指定的相互间具有一定的转动方向的切割部分上下地设置在所述容纳部中情况下予以使用，而所述其它的顶压压模被构造用来在同样的那些切割部分上下地设置在所述容纳部中情况下予以使用，如果这些切割部分相互间具有另一种转动方向。

34.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述基座部分可套装到或者被套装到用于被碎化的物品的容器上，或者，所述基座部分具有用于被碎化的物品的容器。

35.如权利要求34所述的装置，其特征在于，所述装置构造成手持式设备。

36.如权利要求35所述的装置，其特征在于，所述基座部分具有第一把手部分，所述操纵部分具有第二把手部分，这两个把手部分可用一只手的手指共同地握住，并且可相向挤压地布置。

37.如权利要求36所述的装置，其特征在于，第一把手部分在旁侧突出于所述容器。

38.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置构造成台式设备，和/或，所述装置被构造和指定用于为了碎化过程而放置到工作表面上，和/或，所述装置具有用于放置在工作表面上的支座。

39.如权利要求38所述的装置，其特征在于，所述支座由用于被碎化的物品的容器构成。

40.如权利要求2所述的装置，其特征在于，各切割部分可经过上下堆叠，从而其彼此间的垂直于挤压穿过方向的转动方向固定。

41.如权利要求4所述的装置，其特征在于，该耦接件被构造和指定用于与另一切割部分的对应耦接件形状配合地作用连接。

42.如权利要求6所述的装置，其特征在于，在该刀片保持器上在无损坏的情况下不可松开地固定着至少一个切割刀片，所述刀片保持器是一种空框架。

43.如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述顶压压模在无损坏的情况下不可松开地设置在所述操纵部分的顶压杆上。

44.如权利要求20所述的装置，其特征在于，所述顶压压模在无损坏和/或无工具的情况下可再松开地固定在或可固定在所述操纵部分的顶压杆上。

45.如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述两个单顶压压模是不同的。

46.如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述顶压压模相对于所述顶压杆转动180度。

47.如权利要求36所述的装置，其特征在于，两个把手部分可钳子式地相向挤压地布置。