CN208068321U - 人工修边工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种人工修边工具,包括手柄和修边刀,还包括修边刀座,所述修边刀座固定在所述手柄的一端,所述修边刀安装在所述修边刀座上的第一安装槽内,所述第一安装槽位于所述修边刀座的前端,所述修边刀座上对应所述修边刀的非工作刀刃部分还设有防护翻边。本实用新型不仅操作简便,使得工作人员的工作效率高和劳动强度低,还消除了工作人员在操作过程中的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修边工具,具体涉及一种用于太阳能电池组件修边的人工修边工具。
背景技术
太阳能电池组件通常包括由光伏玻璃、EVA、太阳能电池片和背板层压而成的层压组件和层压组件外的铝合金包边。
目前,在层压组件的生产过程中,工作人员对层压组件修边时,是将刀片直接固定在一个简易铁管上,在无任何防护的情况下采用该简易工装进行修边。此修边工具由于紧固不牢,致使修边时不易操作,劳动强度大且刀片磨损较快;并且因无任何防护,在工作人员进行修边操作时具有很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人工修边工具,以解决现有技术中的技术问题,它不仅操作简便,使得工作人员的工作效率高和劳动强度低,还消除了工作人员在操作过程中的安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种人工修边工具,包括手柄和修边刀,还包括修边刀座,所述修边刀座固定在所述手柄的一端,所述修边刀安装在所述修边刀座上的第一安装槽内,所述第一安装槽位于所述修边刀座的前端,所述修边刀座上对应所述修边刀的非工作刀刃部分还设有防护翻边。
前述的人工修边工具,优选地,还包括盖板,所述盖板与所述修边刀座相匹配,盖设在所述修边刀的另一侧。
前述的人工修边工具,优选地,所述修边刀座上开设有第二安装槽,所述盖板安装在所述盖板安装槽内。
前述的人工修边工具,优选地,所述修边刀座从前端向内开设第一避让槽。
前述的人工修边工具,优选地,所述盖板上对应所述第一避让槽的位置设有所述第二避让槽。
前述的人工修边工具,优选地,所述第一安装槽处开设第一安装孔,所述第二安装槽开设第二安装孔;
所述盖板上对应所述第一安装孔的位置开设第三安装孔,所述盖板上对应所述第二安装孔的位置开设第四安装孔;
所述修边刀上开设有第五安装孔;
所述第一安装孔、所述第三安装孔及第五安装孔相匹配,所述第二安装孔与所述第四安装孔相匹配。
前述的人工修边工具,优选地,所述手柄上设有减重孔。
前述的人工修边工具,优选地,所述修边刀从刀刃向内开设凹槽,所述凹槽的位置与所述第一避让槽相对应,且所述凹槽的宽度小于所述第一避让槽的宽度。
与现有技术比较,本实用新型提供提供的人工修边工具,不仅设有手柄还设有修边刀座,修边刀座上开设第一安装槽,用于安装修边刀,提高了修边刀的稳定性和牢固性;且由于该修边刀不易松动,不用经常进行安装和拆卸,在一定程度上提高了操作人员的工作效率;又通过在修边刀座上设置防护翻边,对非工作的刀刃部分进行遮盖保护,降低操作人员的安全隐患,防止刀刃对操作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型提供的人工修边工具的分解结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
参见附图1,本实用新型的实施例:一种人工修边工具,包括手柄1、修边刀座2和修边刀3,所述修边刀座2固定在所述手柄1的一端,所述修边刀3安装在所述修边刀座2上的第一安装槽21内,所述第一安装槽21位于所述修边刀座2的前端,所述修边刀座2上对应所述修边刀3的非工作刀刃部分还设有防护翻边22,防护翻边22将非工作刀刃部分遮盖,可以降低操作人员的安全隐患。本实施例中,所述修边刀3的非工作刀刃部分指的是如图1所示的修边刀3的两端部分,因为修边刀3的整个刀刃较长,而工作时需要的长度很小,为了降低操作人员的安全隐患,对非工作的刀刃部分进行遮盖保护,防止刀刃处对操作人员造成伤害。本实用新型提供的人工修边工具,不仅设有手柄1还设有修边刀座2,修边刀座2上开设第一安装槽21,用于安装修边刀3,提高了修边刀3的稳定性和牢固性;且由于该修边刀3不易松动,不用经常进行安装和拆卸,在一定程度上提高了操作人员的工作效率;又通过在修边刀座2上设置防护翻边22,对非工作的刀刃部分进行遮盖保护,降低操作人员的安全隐患,防止刀刃对操作人员造成伤害。
在一种优选地实施方式中,该人工修边工具还包括盖板4,所述盖板4与所述修边刀座2相匹配,盖设在所述修边刀3的另一侧。盖板4修边刀座2分别设于修边刀3的两侧,共同对其进行固定,进一步提高了修边刀3的稳定性和牢固性,可以防止修边刀3受力不均发生变形甚至崩断。
具体地,所述修边刀座2上开设有第二安装槽23,所述盖板4安装在所述第二安装槽23内。将盖板4安装在第二安装槽23,修边刀座2可对盖板4进行固定和支撑,是整体结构更加稳定。
在一种具体地实施例中,为了避免在进行修边时,修边刀座2对层压组件有所干涉,也为了降低该人工修边工具的重量,所述修边刀座2从前端向内开设第一避让槽24。
同样地,为了避免在进行修边时,盖板4对层压组件有所干涉,也为了降低该人工修边工具的重量,所述盖板4上对应所述第一避让槽24的位置设有所述第二避让槽41。
在另一种具体地实施例中,所述第一安装槽21处开设第一安装孔25,所述第二安装槽23开设第二安装孔26;所述盖板4上对应所述第一安装孔25的位置开设第三安装孔42,所述盖板4上对应所述第二安装孔26的位置开设第四安装孔43;所述修边刀3上开设有第五安装孔32;所述第一安装孔25、所述第三安装孔42及第五安装孔32相匹配,所述第二安装孔26与所述第四安装孔43相匹配。采用紧固件,如螺栓、螺钉、销钉等依次穿过所述第一安装孔25、所述第三安装孔42及第五安装孔32,并进行拧紧固定,即可将盖板4、修边刀3及修边刀座2进行固定;再采用紧固件,如螺栓、螺钉、销钉等依次穿过所述第二安装孔26和所述第四安装孔43,并进行拧紧固定,再次将盖板4和修边刀座2进行固定,安装方式简单、可靠,还便于拆卸、更换修边刀3。
在另一种具体地实施例中,为了进一步减轻整体重量,所述手柄1上设有减重孔。
在另一种优选地实施例中,所述修边刀3从刀刃向内开设凹槽31,所述凹槽31的位置与所述第一避让槽24相对应,且所述凹槽31的宽度小于所述第一避让槽24的宽度。所述凹槽31的宽度小于所述第一避让槽24的宽度,则第一避让槽24处保留的修边刀3的刀刃部分即为修边工作部分,在实际修边时,将层压组件设于第一避让槽24和第二避让槽41处,则具有凹槽31的一端在层压组件下方,这样第一避让槽24另一侧的修边刀座2和第二避让槽41另一侧盖板4(即靠近凹槽31的一侧)即可对修边刀3起到固定作用,也不会与层压组件发生干涉。
需要说明的是,为了加工方便,本实施例的手柄1、修边刀座2和盖板4均采用金属材质,其中手柄1可以是管状的铝合金,修边刀座2和盖板4可以是不锈钢。当然,为了进一步实现减重的话,手柄1、修边刀座2和盖板4均可采用非金属材质,比如木材、硬质塑料或纤维增强的聚酯基复合材料等,比如尼龙。修边刀3可以是壁纸刀。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种人工修边工具,包括手柄和修边刀,其特征在于:还包括修边刀座,所述修边刀座固定在所述手柄的一端,所述修边刀安装在所述修边刀座上的第一安装槽内,所述第一安装槽位于所述修边刀座的前端,所述修边刀座上对应所述修边刀的非工作刀刃部分还设有防护翻边。
2.根据权利要求1所述的人工修边工具,其特征在于:还包括盖板,所述盖板与所述修边刀座相匹配,盖设在所述修边刀的另一侧。
3.根据权利要求2所述的人工修边工具,其特征在于:所述修边刀座上开设有第二安装槽,所述盖板安装在所述盖板安装槽内。
4.根据权利要求2所述的人工修边工具,其特征在于:所述修边刀座从前端向内开设第一避让槽。
5.根据权利要求4所述的人工修边工具,其特征在于:所述盖板上对应所述第一避让槽的位置设有第二避让槽。
6.根据权利要求3所述的人工修边工具,其特征在于:所述第一安装槽处开设第一安装孔,所述第二安装槽开设第二安装孔;
所述盖板上对应所述第一安装孔的位置开设第三安装孔,所述盖板上对应所述第二安装孔的位置开设第四安装孔;
所述修边刀上开设有第五安装孔;
所述第一安装孔、所述第三安装孔及第五安装孔相匹配,所述第二安装孔与所述第四安装孔相匹配。
7.根据权利要求1所述的人工修边工具,其特征在于:所述手柄上设有减重孔。
8.根据权利要求4所述的人工修边工具,其特征在于:所述修边刀从刀刃向内开设凹槽,所述凹槽的位置与所述第一避让槽相对应,且所述凹槽的宽度小于所述第一避让槽的宽度。
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2018
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