CN203717561U - 盖板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板固定结构，包括固定本体及用于盖设于所述固定本体上的盖板，所述盖板上设置有第一定位凸台，所述固定本体远离所述盖板的第一定位凸台的一面上对应设置有第二定位凸台；所述第一定位凸台及所述第二定位凸台通过弹性卡箍连接。本实用新型提供的盖板固定结构，通过在盖板上设置的第一定位凸台及固定本体上设置第二定位凸台卡设于弹性卡箍内，完成了盖板与固定本体的连接，有效避免通过螺钉固定的繁琐，提高了安装与维护过程中的工作效率。

Description

盖板固定结构

技术领域

本实用新型涉及固定结构技术领域，特别涉及一种盖板固定结构。

背景技术

在盖板安装过程中，多以螺栓或螺钉固定为主。

以空调产品中机组的面板固定为例，面板通过螺钉紧固的方式固定在框架上。在实际的安装或维护过程中，需要拆装螺钉以便于面板相对于框架的拆装，导致工作效率不高。

因此，如何避免螺钉固定连接，提高工作效率，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板固定结构，以避免螺钉固定连接，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盖板固定结构，所述盖板的一面上设置有第一定位凸台，所述固定本体具有与所述盖板另一面配合接触的安装板，所述安装板远离所述盖板的一面上设置有第二定位凸台，所述第二定位凸台与所述第一定位凸台对应设置；

所述第一定位凸台及所述第二定位凸台通过弹性卡箍连接。

优选地，上述盖板固定结构中，所述弹性卡箍为塑料卡箍。

优选地，上述盖板固定结构中，所述盖板为面板，所述固定本体为框架，所述安装板为所述框架的框架板。

优选地，上述盖板固定结构中，所述盖板的顶部设置有挂板，所述固定本体上设置有与所述挂板相配合的通槽。

优选地，上述盖板固定结构中，所述盖板的两侧设置有挂钩，所述固定本体上设置有与所述挂钩相配合的通孔。

优选地，上述盖板固定结构中，所述盖板为盒盖，所述固定本体为盒体；所述安装板为所述固定本体的开口周边设置的折边，所述第二定位凸台设置于所述折边上。

优选地，上述盖板固定结构中，所述固定本体的开口为方形开口，所述方形开口的底边及两侧边均设置有所述折边。

优选地，上述盖板固定结构中，所述盖板的顶部设置有折板，所述固定本体的开口顶边上设置有与所述折板相配合的挂板。

优选地，上述盖板固定结构中，所述弹性卡箍包括用于容纳所述第一定位凸台及所述第二定位凸台的开槽及设置于所述第一定位凸台及所述第二定位凸台外侧的槽壁，所述槽壁靠近所述开槽的开口处设置有限位部。

优选地，上述盖板固定结构中，所述限位部、所述第一定位凸台及所述第二定位凸台均为弧形凸起；所述固定本体与所述盖板伸入所述开槽的一端与所述开槽的槽底面相抵。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的盖板固定结构，通过在盖板上设置的第一定位凸台及固定本体上设置第二定位凸台卡设于弹性卡箍内，完成了盖板与固定本体的连接，有效避免通过螺钉固定的繁琐，提高了安装与维护过程中的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盖板的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定本体的第一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的盖板固定结构的第一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的盖板的第二结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的固定本体的第二结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的盖板固定结构的第二结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的弹性卡箍的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的弹性卡箍的侧视示意图；

图9为本实用新型实施例提供的弹性卡箍的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种盖板固定结构，以避免螺钉固定连接，提高工作效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的一种盖板固定结构，包括固定本体及用于盖设于固定本体上的盖板，盖板的一面上设置有第一定位凸台，固定本体具有与盖板另一面配合接触的安装板，安装板远离盖板的一面上设置有第二定位凸台，第二定位凸台与第一定位凸台对应设置；第一定位凸台及第二定位凸台通过弹性卡箍3连接。

本实用新型实施例提供的盖板固定结构，通过在盖板上设置的第一定位凸台及固定本体上设置第二定位凸台卡设于弹性卡箍3内，完成了盖板与固定本体的连接，有效避免通过螺钉固定的繁琐，提高了安装与维护过程中的工作效率。

其中，优选地第二定位凸台与第一定位凸台对应设置的方式为第二定位凸台与第一定位凸台对齐，即第二定位凸台向盖板的投影与第一定位凸台向盖板的投影重合。也可以使第二定位凸台与第一定位凸台不对齐，仅需确保第一定位凸台及第二定位凸台通过弹性卡箍3连接即可。

其中，优选将弹性卡箍3设置为塑料卡箍，有效避免了锈蚀现象。

如图1、图2和图3所示，在第一种实施例中，盖板为面板1，固定本体为框架2，安装板为框架的框架板。通过将面板1罩设于框架2上，并由弹性卡箍3连接，有效达到了面板1与框架2的连接。可以理解的是，第二定位凸台21设置于框架2的边框上，而第一定位凸台11与第二定位凸台21相对应的设置于面板1上。

进一步地，盖板的顶部设置有挂板12，固定本体上设置有与挂板12相配合的通槽22。如图1所示，面板1的顶部设置有挂板12，而第一定位凸台11设置于面板1的底端；框架2的顶部设置有通槽22，以便于挂板12穿过，而框架2的底端设置有与第一定位凸台11对应设置的第二定位凸台21。在安装过程中，将挂板12穿过通槽22，并使第一定位凸台11与第二定位凸台21对齐，通过弹性卡箍3卡接第一定位凸台11与第二定位凸台21，完成面板1与框架2的顶端与底端的相对固定。

更进一步地，盖板的两侧设置有挂钩13，固定本体上设置有与挂钩13相配合的通孔23。即面板1的两侧均匀设置有多个挂钩13，而框架2的两侧边框上设置有与挂钩13相配合的通孔23，在安装过程中，挂钩13穿过通孔23，有效提高了面板1的两侧与框架2的贴合紧密度，进而提高了面板1相对于框架2的固定稳定性。

如图4、图5和图6所示，在第二种实施例中，盖板为盒盖4，固定本体为盒体5。为了便于第二定位凸台52的布置，安装板为固定本体的开口周边设置的折边51，第二定位凸台52设置于折边51上。即如图5所示，盒体5的开口周边设置有向外弯折的折边51，而第二定位凸台52布置于折边51上。

其中，盒体5的开口为方形开口，而折边51设置于开口的两侧及底部，即固定本体的开口周边设置的折边51数量为3个，且均设置有第二定位凸台52。

盖板的顶部设置有折板41，盒体5的开口顶边上设置有与折板41相配合的挂板53。在安装过程中，盒盖4的折板41挂于盒体5的开口顶边上设置的挂板53上，其两侧边与底边分别于盒体5的开口周边设置的折边51对齐，使盒盖4上设置的第一定位凸台42与第二定位凸台52对齐，并通过弹性卡箍3连接，完成盒盖4与盒体5的固定连接。

如图7和图8所示，弹性卡箍3包括用于容纳第一定位凸台及第二定位凸台的开槽32及设置于第一定位凸台及第二定位凸台外侧的槽壁31，槽壁31靠近开槽32的开口处设置有限位部33。

如图9所示，以第一种实施例为例，面板1与框架2盖合后，第一定位凸台11与第二定位凸台21对齐且设置于面板1与框架2相对远离的一侧，在将弹性卡箍3向第一定位凸台11及第二定位凸台21安装时，槽壁31弹性变形，使得第一定位凸台11及第二定位凸台21通过限位部33而进入开槽32，再通过槽壁31的弹性恢复而使限位部33将第一定位凸台11及第二定位凸台21固定于开槽32内，完成弹性卡箍3的安装。

进一步地，为了便于安装及加工，限位部33、第一定位凸台即第二定位凸台均为弧形凸起。

为了提高弹性卡箍3的安装稳定性，在安装完成后，固定本体与盖板伸入开槽32的一端与开槽32的槽底面相抵。如图9所示，面板1与框架2伸入开槽32的一端与开槽32的槽底面相抵，有效避免了限位部33相对于第一定位凸台11及第二定位凸台21的移动。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种盖板固定结构，包括固定本体及用于盖设于所述固定本体上的盖板，其特征在于，所述盖板的一面上设置有第一定位凸台，所述固定本体具有与所述盖板另一面配合接触的安装板，所述安装板远离所述盖板的一面上设置有第二定位凸台，所述第二定位凸台与所述第一定位凸台对应设置；

所述第一定位凸台及所述第二定位凸台通过弹性卡箍连接。

2.如权利要求1所述的盖板固定结构，其特征在于，所述弹性卡箍为塑料卡箍。

3.如权利要求1所述的盖板固定结构，其特征在于，所述盖板为面板，所述固定本体为框架，所述安装板为所述框架的框架板。

4.如权利要求3所述的盖板固定结构，其特征在于，所述盖板的顶部设置有挂板，所述固定本体上设置有与所述挂板相配合的通槽。

5.如权利要求3或4所述的盖板固定结构，其特征在于，所述盖板的两侧设置有挂钩，所述固定本体上设置有与所述挂钩相配合的通孔。

6.如权利要求1所述的盖板固定结构，其特征在于，所述盖板为盒盖，所述固定本体为盒体；所述安装板为所述固定本体的开口周边设置的折边，所述第二定位凸台设置于所述折边上。

7.如权利要求6所述的盖板固定结构，其特征在于，所述固定本体的开口为方形开口，所述方形开口的底边及两侧边均设置有所述折边。

8.如权利要求7所述的盖板固定结构，其特征在于，所述盖板的顶部设置有折板，所述固定本体的开口顶边上设置有与所述折板相配合的挂板。

9.如权利要求1所述的盖板固定结构，其特征在于，所述弹性卡箍包括用于容纳所述第一定位凸台及所述第二定位凸台的开槽及设置于所述第一定位凸台及所述第二定位凸台外侧的槽壁，所述槽壁靠近所述开槽的开口处设置有限位部。

10.如权利要求9所述的盖板固定结构，其特征在于，所述限位部、所述第一定位凸台及所述第二定位凸台均为弧形凸起；所述固定本体与所述盖板伸入所述开槽的一端与所述开槽的槽底面相抵。