CN206225437U - 一种可拼接的电源系统箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电源系统组装技术领域,尤其涉及一种可拼接的电源系统箱体,由顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板拼接而成,其特征在于,每个侧板的顶端均设有连接所述顶板的第一折边,所述前侧板的两侧均设有连接所述左侧板和所述右侧板的第二折边,所述后侧板的两侧均设有连接所述左侧板和所述右侧板的第三折边,所述前侧板和所述后侧板的底端均设有与所述底板连接的第四折边,所述左侧板和所述右侧板的底端均设有连接所述底板的第五折边。本实用新型的可拼接的电源系统箱体操作方便、节省物料,便于加工,能够提高箱体的可利用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源系统组装技术领域,尤其涉及一种可拼接的电源系统箱体。
背景技术
随着锂离子电池行业的日趋火爆,锂电池及相应电源系统在储能领域及新能源电动汽车领域的应用也越来越广。电源系统箱体的设计制作一般都是根据内部电池的尺寸而定,传统的电源系统箱体基本组成结构为箱体加上盖。这种方式由于箱体是直接做好的,电池装配效率较低,装入电池后也不便于进行其他操作。另外考虑到装配人员操作空间的问题,箱体尺寸设计一般都会偏大,这会在一定程度上造成箱体物料和箱体空间的浪费,也不适合当今轻量化,体积小巧化的市场需求。因此,设计出一款操作方便,节省物料,便于加工的电源系统箱体在目前的市场格局中显得尤为重要。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型提供一种可拼接的电源系统箱体,该可拼接的电源系统箱体操作方便,节省物料,便于加工,能够用于解决现有电源系统的箱体存在物料和空间浪费的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可拼接的电源系统箱体,由顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板拼接而成,每个侧板的顶端均设有连接所述顶板的第一折边,所述前侧板的两侧均设有连接所述左侧板和所述右侧板的第二折边,所述后侧板的两侧均设有连接所述左侧板和所述右侧板的第三折边,所述前侧板和所述后侧板的底端均设有与所述底板连接的第四折边,所述左侧板和所述右侧板的底端均设有连接所述底板的第五折边。
其中,所述前侧板和所述后侧板连接所述顶板的第一折边包括直折边和斜折边,所述斜折边的一端连接所述前侧板或所述后侧板,所述斜折边的另一端向内倾斜连接向外延伸的所述直折边,所述直折边连接所述顶板。
其中,所述左侧板和所述右侧板连接所述顶板的第一折边为向外延伸的直折边。
其中,所述第二折边、所述第三折边以及所述第五折边均为向内延伸的直折边。
其中,所述第四折边为向内开口的插槽状结构,用以将所述底板插入。
其中,所述顶板的外周设有第六折边,所述第六折边为向下延伸的直折边,所述第六折边的内侧面分别抵靠所述第一折边的延伸端。
其中,所述底板的两侧设有第七折边,所述第七折边为向上延伸的直折边,所述第七折边的外侧面分别抵靠所述左侧板和所述右侧板的内侧面。
其中,各个侧板之间以及各个侧板与所述顶板、所述底板之间均通过螺栓连接。
其中,所述左侧板设有多个百叶窗散热孔。
其中,所述箱体的材料为碳素结构钢。
(三)有益效果
本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体,与现有技术相比具有如下特点:
本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体,箱体的各个板之间相互独立,电池组装调整过程更加简便,能够在电源系统做好之后,在根据电源系统的尺寸做拼接箱体的各个板,从而可以避免箱体物料和箱体空间浪费的问题,有效的增加了电源系统箱体的可利用空间,降低了电源系统箱体的制作成本和设计复杂度;在电源系统做好之后再拼接箱体,能够使得电源系统箱体加工操作空间变大,降低操作安全隐患;通过侧板上的折边,能够有效的实现各个独立的板之间的拼接,且该拼接方式操作方便,具有该折边的板便于加工;使用该可拼接的电源系统箱体,电源系统的电池可以方便地插入和拆装,便于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体的整体结构图;
图2为本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体的爆炸结构图;
图中,1:顶板;2:底板;3:前侧板;4:后侧板;5:左侧板;6:右侧板;7:第一折边;701:直折边;702:斜折边;8:第二折边;9:第三折边;10:第四折边;11:第五折边;12:第六折边;13:第七折边;14:螺栓;15:百叶窗散热孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供一种可拼接的电源系统箱体,该可拼接的电源系统箱体操作方便,节省物料,便于加工,能够用于解决现有电源系统的箱体存在物料和空间浪费的问题。
如图1、2所示,本实用新型实施例中提供一种可拼接的电源系统箱体,由顶板1、底板2、前侧板3、后侧板4、左侧板5和右侧板6拼接而成,每个侧板的顶端均设有连接顶板1的第一折边7,前侧板3的两侧均设有连接左侧板5和右侧板6的第二折边8,后侧板4的两侧均设有连接左侧板5和右侧板6的第三折边9,前侧板3和后侧板4的底端均设有与底板2连接的第四折边10,左侧板5和右侧板6的底端均设有连接底板2的第五折边11。
本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体,箱体的各个板之间相互独立,电池组装调整过程更加简便,能够在电源系统做好之后,在根据电源系统的尺寸做拼接箱体的各个板,从而可以避免箱体物料和箱体空间浪费的问题,有效的增加了电源系统箱体的可利用空间,降低了电源系统箱体的制作成本和设计复杂度。
本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体,在电源系统做好之后再拼接箱体,能够使得电源系统箱体加工操作空间变大,降低操作安全隐患;使用该可拼接的电源系统箱体,电源系统的电池可以方便地插入和拆装,便于提高工作效率。
本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体,通过侧板上的折边,能够有效的实现各个独立的板之间的拼接,且该拼接方式操作方便,具有该折边的板便于加工;由于箱体的各个板之间相互独立,可直接进行内部电池的组装和调整,待电源系统内部零件组装完毕后再一一加固电源系统箱体各面,提高工作效率。
本实施例中,前侧板3和后侧板4连接顶板2的第一折边7包括直折边701和斜折边702,斜折边702的一端连接前侧板3或后侧板4,斜折边702的另一端向内倾斜连接向外延伸的直折边701,直折边702连接顶板1。在前侧板3和后侧板4上设置该具有斜折边702的第一折边7,方便工作人员移动箱体。
本实施例中,左侧板5和右侧板6连接顶板1的第一折边7为直折边,且该直折边向外延伸,左侧板5和右侧板6通过左侧板5和右侧板6上的直折边与顶板1连接
本实施例中,第二折边8、第三折边9以及第五折边11均为直折边,前侧板3两侧的直折边向内延伸,前侧板3通过两侧的直折边连接左侧板5和右侧板6;后侧板4两侧的直折边也向内延伸,后侧板4通过其两侧的直折边连接左侧板5和右侧板6;左侧板5和右侧板6底端设置的直折边向内延伸,左侧板5和右侧板6均通过该直折边连接底板2。
本实施例中,第四折边10为向内开口的插槽状结构,前侧板3和后侧板4的底端均设置该插槽状结构,能够在拼接箱体时,方便将底板2插入插槽状结构,实现底板2与前侧板3、底板2与后侧板4的连接。
本实施例中,顶板1的四个侧端均设有第六折边12,第六折边12为向下延伸的直折边,第六折边12的内侧面分别抵靠第一折边7的延伸端,具体的,顶板1的前后侧的第六折边12的内侧面抵靠前侧板3和后侧板4上第一折边7的直折边701的延伸端,顶板1的左右侧的第六折边12的内侧面抵靠左侧板5和右侧板6上第一折边7的延伸端。通过设置第六折边,方便在拼接箱体时,对第一折边7进行定位,便于顶板1与前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的拼接。
本实施例中,底板2的两侧均设有第七折边13,第七折边13为向上延伸的直折边,其中,底板2左侧的第七折边13的外侧面抵靠左侧板5内侧面,底板2右侧的第七折边13的外侧面抵靠右侧板6的内侧面。通过设置该第七折边,在拼接箱体时,方便底板2与左侧板5、底板2与右侧板6之间的定位,利于底板2与左侧板5、底板2与右侧板6之间的连接。
本实用新型提供的可拼接的电源系统箱体,通过上述各个折边实现了箱体六个板之间的连接,实现六个箱体的板之间的相互独立,便于在拼接箱体之前,电源系统内部电池的操作和调整。
本实施例中,为了保证箱体的各个板之间拼接的精准性,前侧板3和后侧板4与顶板1之间,左侧板5和右侧板6与顶板1之间,左侧板5和右侧板6与底板2之间以及各个侧板之间均采用螺栓14连接。具体的,第一折边7与顶板1的相对位置均设有螺纹孔,第二折边8与左侧板5和右侧板6的相对位置处均设有螺纹孔,第三折边9与左侧板5和右侧板6的相对位置处均设有螺纹孔,螺栓14穿过螺纹孔实现电源系统箱体的拼接。可以理解的是为了保证箱体各个板之间的连接强度,螺栓14可以采用六角螺栓,利用六角螺栓实现箱体各个板之间拼接。
本实施例中,为了保证电源系统在工作状态下有良好的散热效果,箱体上设有百叶窗散热孔15,更进一步的,为了提高电源系统的散热效果,侧板上设有多个百叶窗散热孔15,本实施例中,在左侧板5上设有多个百叶窗散热孔15。
本实施例中,箱体的材料为碳素结构钢,即各个侧板和顶板1、底板2均采用碳素结构钢材料。碳素结构钢具有塑性、韧性、冷变形性能好的特点,除少数情况外,一般不作热处理,可以直接使用,优质碳素结构钢钢质纯净,杂质少,力学性能好。因此用途很多,用量很大,主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程,制造承受静载荷的各种金属构件及不需要热处理的机械零件。因此,采碳素结构钢作为箱体的各个拼接板,能够容易成型各个折边,简化设计工艺。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可拼接的电源系统箱体,由顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板拼接而成,其特征在于,每个侧板的顶端均设有连接所述顶板的第一折边,所述前侧板的两侧均设有连接所述左侧板和所述右侧板的第二折边,所述后侧板的两侧均设有连接所述左侧板和所述右侧板的第三折边,所述前侧板和所述后侧板的底端均设有与所述底板连接的第四折边,所述左侧板和所述右侧板的底端均设有连接所述底板的第五折边。
2.根据权利要求1所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述前侧板和所述后侧板连接所述顶板的第一折边包括直折边和斜折边,所述斜折边的一端连接所述前侧板或所述后侧板,所述斜折边的另一端向内倾斜连接向外延伸的所述直折边,所述直折边连接所述顶板。
3.根据权利要求2所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述左侧板和所述右侧板连接所述顶板的第一折边为向外延伸的直折边。
4.根据权利要求3所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述第二折边、所述第三折边以及所述第五折边均为向内延伸的直折边。
5.根据权利要求4所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述第四折边为向内开口的插槽状结构,用以将所述底板插入。
6.根据权利要求5所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述顶板的外周设有第六折边,所述第六折边为向下延伸的直折边,所述第六折边的内侧面分别抵靠所述第一折边的延伸端。
7.根据权利要求6所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述底板的两侧设有第七折边,所述第七折边为向上延伸的直折边,所述第七折边的外侧面分别抵靠所述左侧板和所述右侧板的内侧面。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,各个侧板之间以及各个侧板与所述顶板、所述底板之间均通过螺栓连接。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述左侧板设有多个百叶窗散热孔。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的可拼接的电源系统箱体,其特征在于,所述箱体的材料为碳素结构钢。
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