CN208068004U - 一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，包括壳体和设于壳体顶端的龙门架，壳体顶端设有工作台，工作台顶端设有第一研磨台，工作台底端设有第一旋转电机，且工作台两侧均设有导流槽，导流槽均开口设有导流管，导流管一端均延伸至壳体内设有收集箱，收集箱底端均设有储液室，储液室顶端均开口设有过滤网，收集箱一侧且位于过滤网顶端一侧均设有出料口。有益效果：通过第一研磨台配合第一旋转电机以及龙门架、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第二研磨台的作用下，实现了对工件的很好的保护，第二伸缩气缸可以很好的为第一伸缩气缸提供压力，避免了单个伸缩气缸压力不足导致工件的损坏和不合格，提高了产品的合格率。

Description

一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机领域，具体来说，涉及一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。而现有的石墨转子叶片加工双面研磨机的研磨机工作时间较长时，研磨盘过热损坏过大，造成产品研磨变形，质量差，而且机器也容易不稳定，磨产品时，机床电机易停机，造成产品加工不能正常，降低了生产效率，且冷却用的冷却液和加工后的废屑不能很好的回收利用，造成废屑堆积在研磨平台上，容易造成研磨存在一定的误差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，包括壳体和设于所述壳体顶端的龙门架，所述壳体顶端设有工作台，所述工作台顶端设有第一研磨台，所述工作台底端设有第一旋转电机，且所述工作台两侧均设有导流槽，所述导流槽均开口设有导流管，所述导流管一端均延伸至所述壳体内设有收集箱，所述收集箱底端均设有储液室，所述储液室顶端均开口设有过滤网，所述收集箱一侧且位于所述过滤网顶端一侧均设有出料口，所述壳体一侧且位于所述出料口一侧开口设有盖板，所述盖板顶端设有合页与所述壳体相活动连接，且所述盖板底端设有卡扣，所述壳体一侧设有相匹配所述卡扣的卡槽，所述龙门架顶端且位于所述第一研磨台顶端设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸两侧且位于所述壳体内壁设有限位块，且所述第一伸缩气缸底端且位于所述壳体内设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸两侧均设有冷却机构，所述冷却机构一侧设有喷嘴，且所述第二伸缩气缸底端设有第二旋转电机，所述第二旋转电机底端设有第二研磨台，所述龙门架一侧且位于所述第一研磨台设有烘干机，所述烘干机一侧设有出风管。

进一步的，所述喷嘴为L型结构。

进一步的，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸一侧均设有控制压力的调压阀和压力显示表。

进一步的，所述储液室底端开口设有导管。

进一步的，所述导管一端与所述冷却机构相连通。

进一步的，所述盖板一侧均设有把手。

进一步的，所述储液室和所述冷却机构内均设有冷却液。

本实用新型的有益效果：通过工作台配合第一研磨台以及导流槽、导流管、收集箱、储液室、过滤网、出料口、盖板、冷却机构和喷嘴的作用下，实现了储液室的冷却液经冷却机构从喷嘴喷出，对物料进行降温，温度不易上升过高，保证研磨产品不会受热变形，提高加工精度，从而使研磨废屑和冷却液经导流槽和导流管流通到收集箱内，在过滤网的过滤下，冷却液流入储液室，而废屑在收集箱内，将盖板打开，便于使用者对废屑的回收，且便于对冷却液的回收利用，节约资源，减低生产成本，另外第一研磨台配合第一旋转电机以及龙门架、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第二研磨台的作用下，实现了对工件的很好的保护，第二伸缩气缸可以很好的为第一伸缩气缸提供压力，避免了单个伸缩气缸压力不足导致工件的损坏和不合格，提高了产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的石墨转子叶片加工用立式双面研磨机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的导流槽的俯视图。

图中：

1、壳体；2、龙门架；3、工作台；4、第一研磨台；5、导流槽；6、导流管；7、收集箱；8、储液室；9、过滤网；10、出料口；11、盖板；12、合页；13、卡扣；14、卡槽；15、第一伸缩气缸；16、限位块；17、第二伸缩气缸；18、冷却机构；19、喷嘴；20、第二旋转电机；21、第二研磨台；22、烘干机；23、出风管；24、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，包括壳体1和设于所述壳体1顶端的龙门架2，所述壳体1顶端设有工作台3，所述工作台3顶端设有第一研磨台4，所述工作台3底端设有第一旋转电机25，且所述工作台3两侧均设有导流槽5，所述导流槽5均开口设有导流管6，所述导流管6一端均延伸至所述壳体1内设有收集箱7，所述收集箱7底端均设有储液室8，所述储液室8顶端均开口设有过滤网9，所述收集箱7一侧且位于所述过滤网9顶端一侧均设有出料口10，所述壳体1一侧且位于所述出料口10一侧开口设有盖板11，所述盖板11顶端设有合页12与所述壳体1相活动连接，且所述盖板11底端设有卡扣13，所述壳体1一侧设有相匹配所述卡扣13的卡槽14，所述龙门架2顶端且位于所述第一研磨台4顶端设有第一伸缩气缸15，所述第一伸缩气缸15两侧且位于所述壳体1内壁设有限位块16，且所述第一伸缩气缸17底端且位于所述壳体1内设有第二伸缩气缸17，所述第二伸缩气缸17两侧均设有冷却机构18，所述冷却机构18一侧设有喷嘴19，且所述第二伸缩气缸17底端设有第二旋转电机20，所述第二旋转电机20底端设有第二研磨台21，所述龙门架2一侧且位于所述第一研磨台4设有烘干机22，所述烘干机22一侧设有出风管23。

借助于上述技术方案，通过工作台3配合第一研磨台4以及导流槽6、导流管7、收集箱8、储液室9、过滤网10、出料口11、盖板12、冷却机构19和喷嘴20的作用下，实现了储液室9的冷却液经冷却机构19从喷嘴20喷出，对物料进行降温，温度不易上升过高，保证研磨产品不会受热变形，提高加工精度，从而使研磨废屑和冷却液经导流槽6和导流管7流通到收集箱8内，在过滤网10的过滤下，冷却液流入储液室9，而废屑在收集箱内，将盖板12打开，便于使用者对废屑的回收，且便于对冷却液的回收利用，节约资源，减低生产成本，另外第一研磨台4配合第一旋转电机25以及龙门架2、第一伸缩气缸15、第二伸缩气缸17和第二研磨台22的作用下，实现了对工件的很好的保护，第二伸缩气缸17可以很好的为第一伸缩气缸15提供压力，避免了单个伸缩气缸压力不足导致工件的损坏和不合格，提高了产品的合格率。

另外，在一个实施例中，对于上述喷嘴19为L型结构。

另外，在一个实施例中，对于上述第一伸缩气缸15和第二伸缩气缸17一侧均设有控制压力的调压阀和压力显示表。

另外，在一个实施例中，对于上述储液室8底端开口设有导管24。

另外，在一个实施例中，对于上述导管24一端与所述冷却机构18相连通。

另外，在一个实施例中，对于上述盖板11一侧均设有把手。

另外，在一个实施例中，对于上述储液室8和所述冷却机构18内均设有冷却液。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过工作台3配合第一研磨台4以及导流槽6、导流管7、收集箱8、储液室9、过滤网10、出料口11、盖板12、冷却机构19和喷嘴20的作用下，实现了储液室9的冷却液经冷却机构19从喷嘴20喷出，对物料进行降温，温度不易上升过高，保证研磨产品不会受热变形，提高加工精度，从而使研磨废屑和冷却液经导流槽6和导流管7流通到收集箱8内，在过滤网10的过滤下，冷却液流入储液室9，而废屑在收集箱内，将盖板12打开，便于使用者对废屑的回收，且便于对冷却液的回收利用，节约资源，减低生产成本，另外第一研磨台4配合第一旋转电机25以及龙门架2、第一伸缩气缸15、第二伸缩气缸17和第二研磨台22的作用下，实现了对工件的很好的保护，第二伸缩气缸17可以很好的为第一伸缩气缸15提供压力，避免了单个伸缩气缸压力不足导致工件的损坏和不合格，提高了产品的合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，其特征在于，包括壳体（1）和设于所述壳体（1）顶端的龙门架（2），所述壳体（1）顶端设有工作台（3），所述工作台（3）顶端设有第一研磨台（4），所述工作台（3）底端设有第一旋转电机（25），且所述工作台（3）两侧均设有导流槽（5），所述导流槽（5）均开口设有导流管（6），所述导流管（6）一端均延伸至所述壳体（1）内设有收集箱（7），所述收集箱（7）底端均设有储液室（8），所述储液室（8）顶端均开口设有过滤网（9），所述收集箱（7）一侧且位于所述过滤网（9）顶端一侧均设有出料口（10），所述壳体（1）一侧且位于所述出料口（10）一侧开口设有盖板（11），所述盖板（11）顶端设有合页（12）与所述壳体（1）相活动连接，且所述盖板（11）底端设有卡扣（13），所述壳体（1）一侧设有相匹配所述卡扣（13）的卡槽（14），所述龙门架（2）顶端且位于所述第一研磨台（4）顶端设有第一伸缩气缸（15），所述第一伸缩气缸（15）两侧且位于所述壳体（1）内壁设有限位块（16），且所述第一伸缩气缸（15）底端且位于所述壳体（1）内设有第二伸缩气缸（17），所述第二伸缩气缸（17）两侧均设有冷却机构（18），所述冷却机构（18）一侧设有喷嘴（19），且所述第二伸缩气缸（17）底端设有第二旋转电机（20），所述第二旋转电机（20）底端设有第二研磨台（21），所述龙门架（2）一侧且位于所述第一研磨台（4）设有烘干机（22），所述烘干机（22）一侧设有出风管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，其特征在于，所述喷嘴（19）为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，其特征在于，所述第一伸缩气缸（15）和第二伸缩气缸（17）一侧均设有控制压力的调压阀和压力显示表。

4.根据权利要求1所述的一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，其特征在于，所述储液室（8）底端开口设有导管（24）。

5.根据权利要求4所述的一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，其特征在于，所述导管（24）一端与所述冷却机构（18）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，其特征在于，所述盖板（11）一侧均设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种石墨转子叶片加工用立式双面研磨机，其特征在于，所述储液室（8）和所述冷却机构（18）内均设有冷却液。