CN208067819U - 一种模架板侧面多角度钻孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模架板侧面多角度钻孔治具，包括固定板、转轴、压套、滑板以及定位销；所述转轴通过轴承座与固定板的侧面活动连接，所述转轴中部设置有中心孔，所述压套包括芯杆和挡盘，所述芯杆和挡盘同轴，所述芯杆与中心孔相配合，所述挡盘的直径大于转轴的直径，所述固定板侧面设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的所在圆与转轴同心，所述滑板位于弧形滑轨上并且与弧形滑轨相配合，所述定位销与滑板连接，所述固定板上还设置有角度标线，所述角度标线与弧形滑轨的位置相对应。本实用新型一种模架板侧面多角度钻孔治具可对需要进行侧面斜孔加工的模架板进行竖向定位，方便侧面斜孔的加工，保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具相关领域，具体涉及一种模架板侧面多角度钻孔治具。
背景技术
模架板的侧面通常需要加工出具有多种用途的通孔或者盲孔。
常见的模架侧面的孔多为与模架板的侧壁相垂直的孔，此类孔较为容易加工。但是，针对某些并不与模架板的侧壁相垂直的孔，其加工难度较高，容易导致钻头断裂损坏，并且加工精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种模架板侧面多角度钻孔治具，可对需要进行侧面斜孔加工的模架板进行竖向定位，方便侧面斜孔的加工，保证加工精度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种模架板侧面多角度钻孔治具，包括固定板、转轴、压套、滑板以及定位销；所述转轴通过轴承座与固定板的侧面活动连接，所述转轴中部设置有中心孔，所述压套包括芯杆和挡盘，所述芯杆和挡盘同轴，所述芯杆与中心孔相配合，所述挡盘的直径大于转轴的直径，所述固定板侧面设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的所在圆与转轴同心，所述滑板位于弧形滑轨上并且与弧形滑轨相配合，所述定位销与滑板连接，所述固定板上还设置有角度标线，所述角度标线与弧形滑轨的位置相对应。
进一步的，所述转轴与定位销相平行，所述转轴所在直线与固定板所在平面相垂直；所述中心孔的开口处设置有扩口结构，所述中心孔与压套的芯杆的配合形式具体为过渡配合。
进一步的，所述滑板上设置有锁死旋钮，所述角度标线具体位于弧形滑轨远离转轴的一侧。
进一步的，所述固定板的底端设置有脚板，所述脚板的长度方向所在直线与固定板相垂直。
本实用新型的有益效果为：一种模架板侧面多角度钻孔治具，通过固定板、轴承座、转轴、压套、弧形滑轨、滑板、定位销以及角度标线的配合使用，可对需要进行侧面斜孔加工的模架板进行整体竖向定位，定位精度高，稳固性好，使不与模架板的侧壁相垂直的孔的轴线与铅垂线相平行，因此可方便侧面斜孔的加工，大幅降低钻头的损坏率，同时保证加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种模架板侧面多角度钻孔治具的整体结构主视图。
图2为本实用新型一种模架板侧面多角度钻孔治具的整体结构轴测图。
图中：1、固定板；2、脚板；3、轴承座；4、转轴；5、中心孔；6、压套；7、弧形滑轨；8、滑板；9、定位销；10、锁死旋钮；11、角度标线。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1以及图2，一种模架板侧面多角度钻孔治具，包括固定板1、转轴4、压套6、滑板8以及定位销9；所述转轴4通过轴承座3与固定板1的侧面活动连接，所述转轴4可相对于固定板1转动，所述转轴4中部设置有中心孔5，所述压套6包括芯杆61和挡盘62，所述压套6用于锁紧模架板，避免模架板从转轴4上掉落，所述芯杆61和挡盘62同轴，所述芯杆61与中心孔5相配合，所述挡盘62的直径大于转轴4的直径，所述固定板1侧面设置有弧形滑轨7，所述弧形滑轨7的所在圆与转轴4同心，所述滑板8位于弧形滑轨7上并且与弧形滑轨7相配合，所述滑板8可沿弧形滑轨7滑动，所述定位销9与滑板8连接，所述定位销9用于对模架板进行定位支撑，所述固定板1上还设置有角度标线11，所述角度标线11与弧形滑轨7的位置相对应，所述角度标线11用于方便工作人员参考调整滑板8的位置。
所述转轴4与定位销9相平行，所述转轴4所在直线与固定板1所在平面相垂直；所述中心孔5的开口处设置有扩口结构，以便于压套6的芯杆61插入，所述中心孔5与压套6的芯杆61的配合形式具体为过渡配合。
所述滑板8上设置有锁死旋钮10，所述角度标线11具体位于弧形滑轨7远离转轴4的一侧，所述锁死旋钮10用于锁定滑板8位于弧形滑轨7上的位置。
所述固定板1的底端设置有脚板2，所述脚板2的长度方向所在直线与固定板1相垂直，所述脚板2用于保持固定板1的稳固性。
本实用新型的工作原理为：首先根据模架板侧面需要加工的孔的倾斜角度来调整弧形滑轨7上的滑板8的具体位置，调整到位后，手动旋拧锁死旋钮10；然后将压套6从转轴4上取下，将待进行侧面钻孔的模架板工件放置在转轴4和定位销9上，随后盖上压套6，使挡盘62紧贴模架板，完成对模架板的整体定位操作，此时可自上而下进行钻孔加工。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模架板侧面多角度钻孔治具，其特征在于：包括固定板(1)、转轴(4)、压套(6)、滑板(8)以及定位销(9)；所述转轴(4)通过轴承座(3)与固定板(1)的侧面活动连接，所述转轴(4)中部设置有中心孔(5)，所述压套(6)包括芯杆(61)和挡盘(62)，所述芯杆(61)和挡盘(62)同轴，所述芯杆(61)与中心孔(5)相配合，所述挡盘(62)的直径大于转轴(4)的直径，所述固定板(1)侧面设置有弧形滑轨(7)，所述弧形滑轨(7)的所在圆与转轴(4)同心，所述滑板(8)位于弧形滑轨(7)上并且与弧形滑轨(7)相配合，所述定位销(9)与滑板(8)连接，所述固定板(1)上还设置有角度标线(11)，所述角度标线(11)与弧形滑轨(7)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种模架板侧面多角度钻孔治具，其特征在于：所述转轴(4)与定位销(9)相平行，所述转轴(4)所在直线与固定板(1)所在平面相垂直；所述中心孔(5)的开口处设置有扩口结构，所述中心孔(5)与压套(6)的芯杆(61)的配合形式具体为过渡配合。
3.根据权利要求1所述的一种模架板侧面多角度钻孔治具，其特征在于：所述滑板(8)上设置有锁死旋钮(10)，所述角度标线(11)具体位于弧形滑轨(7)远离转轴(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种模架板侧面多角度钻孔治具，其特征在于：所述固定板(1)的底端设置有脚板(2)，所述脚板(2)的长度方向所在直线与固定板(1)相垂直。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109551272A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-02 | 山东汇金股份有限公司 | 一种锥形销定位的径向定心组合夹紧夹具及其使用方法 |
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Cited By (2)
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| CN109551272B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-09-12 | 山东汇金股份有限公司 | 一种锥形销定位的径向定心组合夹紧夹具及其使用方法 |
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