CN208067626U - 一种电机转子焊接焊头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机转子焊接焊头,包括焊接架和焊头组,所述焊接架上设有通孔,转动把穿过通孔设置在焊接架上,所述转动把底部设有转动盘,所述转动盘底部设有轨道,所述轨道内设有凹槽一,所述凹槽一内设有滑动杆,所述滑动杆上套设有防护盒,所述滑动杆底部设有凹槽二,所述焊头组上设有转动块,所述焊头组通过转动块和凹槽二的配合设置在滑动杆上,所述焊头组包括一焊头、二焊头、三焊头和四焊头,该电机转子焊接焊头设计新颖,多焊头的设置能够焊接多种材质的电机转子,结构灵活,且焊接时无需额外的护目镜,使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体为一种电机转子焊接焊头。
背景技术
电机是一种驱动装置,被用于各类需要进行驱动的机器上,这类机器的性能一般与电机性能紧紧相关,而电机上有多处地方需要进行焊接,人工进行焊接一般耗时耗力,且焊接点难以控制,易出现故障,尽管当前也有一些专用于电机转子焊接的焊头,但是这些焊头大多结构较为简单,在焊接不同材质的电机时需要更换不同的焊头,且由于焊接时焊接处会发出强光,焊接的工作人员还需要佩戴护目镜,同时当前的焊头在不使用时一般也是直接暴露在空气中,使用寿命也会受到一定的影响。
为此,本实用新型提供一种电机转子焊接焊头。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电机转子焊接焊头,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖,多焊头的设置能够焊接多种材质的电机转子,结构灵活,且焊接时无需额外的护目镜,使用更加便捷。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电机转子焊接焊头,包括焊接架和焊头组,所述焊接架上设有通孔,转动把穿过通孔设置在焊接架上,所述转动把底部设有转动盘,所述转动盘底部设有轨道,所述轨道内设有凹槽一,所述凹槽一内设有滑动杆,所述滑动杆上套设有防护盒,所述滑动杆底部设有凹槽二,所述焊头组上设有转动块,所述焊头组通过转动块和凹槽二的配合设置在滑动杆上,所述焊头组包括一焊头、二焊头、三焊头和四焊头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述一焊头、二焊头、三焊头和四焊头上均设有电源接口,所述滑动杆上设有电源接头,所述电源接口为触摸式接口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述一焊头为紫铜焊头,所述二焊头为铍铜焊头,所述三焊头为钨铜焊头,所述四焊头为氧化铝铜焊头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述焊接架底部设有电机放置槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护盒上设有滤光镜。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动把和转动块上均设有吸汗防滑垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述焊接架一侧设有电源插头。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电机转子焊接焊头,包括焊接架、焊头组、转动盘、转动把、轨道、滑动杆、防护盒、转动块、电源接头、电源接口、一焊头、二焊头、三焊头、四焊头、电机放置槽。
1.此电机转子焊接焊头包括焊接组,焊接组上设有四个焊接头,能够适用于多种材质的电机焊接,焊接不同材质的电机时无需更换焊头。
2.此电机转子焊接焊头的滑动杆上还设有防护盒,防护盒上设有滤光镜,既能够在焊接的时候起到护目镜的作用,不使用的时候还能有效保护焊头组,延长焊头组的使用寿命。
3.该电机转子焊接焊头设计新颖,多焊头的设置能够焊接多种材质的电机转子,结构灵活,且焊接时无需额外的护目镜,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种电机转子焊接焊头的结构示意图;
图2为本实用新型一种电机转子焊接焊头的焊头组的结构示意图;
图中:1-焊接架、2-焊头组、3-转动盘、4-转动把、5-轨道、6-滑动杆、7-防护盒、8-转动块、9-电源接头、10-电源接口、11-一焊头、12-二焊头、13-三焊头、14-四焊头、15-电机放置槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种电机转子焊接焊头,包括焊接架1和焊头组2,所述焊接架1上设有通孔,转动把4穿过通孔设置在焊接架1上,所述转动把4底部设有转动盘3,所述转动盘3底部设有轨道5,所述轨道5内设有凹槽一,所述凹槽一内设有滑动杆6,所述滑动杆6上套设有防护盒7,所述滑动杆6底部设有凹槽二,所述焊头组2上设有转动块8,所述焊头组2通过转动块8和凹槽二的配合设置在滑动杆6上,所述焊头组2包括一焊头11、二焊头12、三焊头13和四焊头14。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述一焊头11、二焊头12、三焊头13和四焊头14上均设有电源接口10,所述滑动杆6上设有电源接头9,所述电源接口10为触摸式接口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述一焊头11为紫铜焊头,所述二焊头12为铍铜焊头,所述三焊头13为钨铜焊头,所述四焊头14为氧化铝铜焊头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述焊接架1底部设有电机放置槽15。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护盒7上设有滤光镜。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动把4和转动块8上均设有吸汗防滑垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述焊接架1一侧设有电源插头。
工作原理:在使用此电机转子焊接焊头时,首先将电源接头接通电源,为该焊头提供电能,将需要进行焊接的电机放置在放置槽内,根据电机材质选择一焊头11、二焊头12、三焊头13或者四焊头14,并将其转至底部,并使得电源接口10与电源接头9触碰,由于滑动杆6设置在转动盘3底部的轨道5内,为滑动结构,此时能够移动滑动杆6,使得焊头组2的位置在需要焊接的部位的正上方,由于焊头组2通过转动块8和凹槽二的配合设置在滑动杆6上,为可滑动结构,此时只需将焊头组2向下移动至电机焊接处并开启焊头便能够对电机进行焊接,同时滑动杆6上还设有防护盒7,防护盒7上设有滤光镜,焊接时将防护盒7向下拉至底部,既能够在焊接的时候起到护目镜的作用,焊接的工作人员无需佩戴护目镜,不使用的时候还能有效保护焊头组2,大大延长焊头组2的使用寿命,同时滑动杆6设置在转动盘3的底部,在焊接电机别处的焊接点时无需将焊头组2取下,只需通过转动把4转动转动盘3,使得焊头组2移至另一个焊接点,再重复上述操作即可,该电机转子焊接焊头设计新颖,多焊头的设置能够焊接多种材质的电机转子,结构灵活,且焊接时无需额外的护目镜,使用更加便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电机转子焊接焊头,包括焊接架(1)和焊头组(2),其特征在于,所述焊接架(1)上设有通孔,转动把(4)穿过通孔设置在焊接架(1)上,所述转动把(4)底部设有转动盘(3),所述转动盘(3)底部设有轨道(5),所述轨道(5)内设有凹槽一,所述凹槽一内设有滑动杆(6),所述滑动杆(6)上套设有防护盒(7),所述滑动杆(6)底部设有凹槽二,所述焊头组(2)上设有转动块(8),所述焊头组(2)通过转动块(8)和凹槽二的配合设置在滑动杆(6)上,所述焊头组(2)包括一焊头(11)、二焊头(12)、三焊头(13)和四焊头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接焊头,其特征在于:所述一焊头(11)、二焊头(12)、三焊头(13)和四焊头(14)上均设有电源接口(10),所述滑动杆(6)上设有电源接头(9),所述电源接口(10)为触摸式接口。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接焊头,其特征在于:所述一焊头(11)为紫铜焊头,所述二焊头(12)为铍铜焊头,所述三焊头(13)为钨铜焊头,所述四焊头(14)为氧化铝铜焊头。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接焊头,其特征在于:所述焊接架(1)底部设有电机放置槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接焊头,其特征在于:所述防护盒(7)上设有滤光镜。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接焊头,其特征在于:所述转动把(4)和转动块(8)上均设有吸汗防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接焊头,其特征在于:所述焊接架(1)一侧设有电源插头。
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CN201820454383.3U CN208067626U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种电机转子焊接焊头 |
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CN112475674A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-12 | 河南汇邦智能装备有限公司 | 一种自动焊接机器人及其焊接方法 |
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