CN208067563U - 一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，包括夹具本体，夹具本体包括伸缩气缸、夹板、防护外壳和载板，伸缩气缸两侧均设有散热孔，伸缩气缸一侧固定连接载板，载板上端固定安装有两个并列的防护外壳，两个防护外壳一侧均设有夹板，伸缩气缸一侧伸缩连接伸缩气杆，伸缩气杆一侧设有固定件，伸缩气杆一端固定连接伸缩块，伸缩块两端通过固定栓分别转动连接第二连接杆，两个第二连接杆一端通过固定栓转动连接三角件，三角件一端通过固定栓转动连接固定件，本实用新型一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，本装置采用了伸缩气缸带动伸缩气杆，通过杠杆原理带动连接杆，连接杆从而带动夹板对锂电池夹持固定，使用方便。

Description

一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹具，特别涉及一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，属于夹持设备技术领域。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

在锂电池的加工中需要对其进行焊接，焊接过程中对锂电池的固定是一项值得研究的话题，传统的夹持装置使用较为繁琐，并不适用于锂电池这样的快速焊接工艺中，针对传统的夹持装置的不足，需要设计一款可以高效夹持的装置，满足锂电池焊接时的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括伸缩气缸、夹板、防护外壳和载板，所述伸缩气缸两侧均设有散热孔，所述伸缩气缸一侧固定连接载板，所述载板上端固定安装有两个并列的防护外壳，两个所述防护外壳一侧均设有夹板，所述伸缩气缸一侧伸缩连接伸缩气杆，所述伸缩气杆一侧设有固定件，所述伸缩气杆一端固定连接伸缩块，所述伸缩块两端通过固定栓分别转动连接第二连接杆，两个所述第二连接杆一端通过固定栓转动连接三角件，所述三角件一端通过固定栓转动连接固定件，所述固定件一侧设有两个平行的L型件，所述三角件一端通过固定栓转动连接L型件，所述固定件内侧固定连接两个固定杆，两个所述固定杆中部通过固定栓和第一连接杆与L型件转动连接，所述L型件一侧和夹板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具本体为塑钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述防护外壳一侧均设有空腔，所述夹板高度大于空腔宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板内部填充有海绵材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件中部设有小孔，所述伸缩气杆穿过小孔与伸缩块固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，具有快速夹持，操作方便的优点，在具体的使用中，与传统的工件夹具相比较而言，本装置采用了伸缩气缸带动伸缩气杆，通过杠杆原理带动连接杆，连接杆从而带动夹板对锂电池夹持固定，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理结构示意图。

图中：1、夹具本体；2、伸缩气缸；3、散热孔；4、空腔；5、夹板；6、防护外壳；7、载板；8、L型件；9、固定栓；10、三角件；11、固定件；12、第一连接杆；13、固定杆；14、伸缩块；15、第二连接杆；16、伸缩气杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1包括伸缩气缸2、夹板5、防护外壳6和载板7，所述伸缩气缸2两侧均设有散热孔3，所述伸缩气缸2一侧固定连接载板7，所述载板7上端固定安装有两个并列的防护外壳6，两个所述防护外壳6一侧均设有夹板5，所述伸缩气缸2一侧伸缩连接伸缩气杆16，所述伸缩气杆16一侧设有固定件11，所述伸缩气杆16一端固定连接伸缩块14，所述伸缩块14两端通过固定栓9分别转动连接第二连接杆15，两个所述第二连接杆15一端通过固定栓9转动连接三角件10，所述三角件10一端通过固定栓9转动连接固定件11，所述固定件11一侧设有两个平行的L型件8，所述三角件10一端通过固定栓9转动连接L型件8，所述固定件11内侧固定连接两个固定杆13，两个所述固定杆13中部通过固定栓9和第一连接杆12与L型件8转动连接，所述L型件8一侧和夹板5固定连接，本装置采用了伸缩气缸2带动伸缩气杆16，通过杠杆原理带动连接杆，连接杆从而带动夹板5对锂电池夹持固定，使用方便。

所述夹具本体1为塑钢材料制成，两个所述防护外壳6一侧均设有空腔4，所述夹板5高度大于空腔4宽度，对L型件8的转动空间进行了一定的限定，所述夹板5内部填充有海绵材料，增加与锂电池的接触面积，所述固定件11中部设有小孔，所述伸缩气杆16穿过小孔与伸缩块14固定连接。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，具有快速夹持，操作方便的优点，通过打开伸缩气缸2，带动伸缩气杆16向左侧运动，通过两个第二连接杆15推动三角件10向外侧运动，由于三角件10中部通过固定栓9固定，因此使得三角件10另一端向内侧靠拢，从而带动L型件8向内侧靠拢，使得夹板5向中部靠拢对锂电池固定夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于，所述夹具本体(1)包括伸缩气缸(2)、夹板(5)、防护外壳(6)和载板(7)，所述伸缩气缸(2)两侧均设有散热孔(3)，所述伸缩气缸(2)一侧固定连接载板(7)，所述载板(7)上端固定安装有两个并列的防护外壳(6)，两个所述防护外壳(6)一侧均设有夹板(5)，所述伸缩气缸(2)一侧伸缩连接伸缩气杆(16)，所述伸缩气杆(16)一侧设有固定件(11)，所述伸缩气杆(16)一端固定连接伸缩块(14)，所述伸缩块(14)两端通过固定栓(9)分别转动连接第二连接杆(15)，两个所述第二连接杆(15)一端通过固定栓(9)转动连接三角件(10)，所述三角件(10)一端通过固定栓(9)转动连接固定件(11)，所述固定件(11)一侧设有两个平行的L型件(8)，所述三角件(10)一端通过固定栓(9)转动连接L型件(8)，所述固定件(11)内侧固定连接两个固定杆(13)，两个所述固定杆(13)中部通过固定栓(9)和第一连接杆(12)与L型件(8)转动连接,所述L型件(8)一侧和夹板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)为塑钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，其特征在于，两个所述防护外壳(6)一侧均设有空腔(4)，所述夹板(5)高度大于空腔(4)宽度。

4.根据权利要求1所述的一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，其特征在于，所述夹板(5)内部填充有海绵材料。

5.根据权利要求1所述的一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，其特征在于，所述固定件(11)中部设有小孔，所述伸缩气杆(16)穿过小孔与伸缩块(14)固定连接。