CN208066577U - 一种喷枪的针塞组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷枪的针塞组件安装结构，包括：枪身以及针塞组件，所述枪身的后部具有安装腔、对应所述安装腔的调节槽以及与所述安装腔连通的进气通道，所述调节槽与所述安装腔连通，所述针塞组件包括调气开关以及调节杆，所述调气开关上设置有通孔，所述调气开关穿设在所述安装腔内且所述进气通道与所述通孔连通，所述调节杆穿设在所述调节槽内且与所述调气开关固定连接，所述调节杆沿着所述调节槽移动时带动所述调气开关转动，从而改变所述进气通道与所述通孔的对应面积；本实用新型的有益效果为：喷枪内的安装腔与针塞组件之间的连接结构非常巧妙，能够很方便的实现调节功能。

Description

一种喷枪的针塞组件安装结构

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，涉及一种喷枪的针塞组件安装结构。

背景技术

喷枪是一种利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，通常用于喷洒或者清洁，并且喷枪也可以作为喷涂涂料的工具，能够将颜料或者涂料从喷嘴中喷出。

针塞是喷枪中的一种部件，现有的喷枪，一般具有两根或者两根以上的针塞轴，现有的针塞轴，往往需要多根搭配在能够在喷枪上发挥封堵喷嘴或者调节涂料流量或者调节气流大小的作用。

喷枪的针塞上具有多个配件，其穿设在枪身内，且针塞组件与枪身之间形成一定的装配结构，这样才能够起到调节作用，但是现有的喷枪内的安装腔与针塞组件之间的连接结构不够巧妙，不能够很方便的实现调节功能，所以具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种喷枪的针塞组件安装结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷枪的针塞组件安装结构，包括：枪身以及针塞组件，所述枪身的后部具有安装腔、对应所述安装腔的调节槽以及与所述安装腔连通的进气通道，所述调节槽与所述安装腔连通，所述针塞组件包括调气开关以及调节杆，所述调气开关上设置有通孔，所述调气开关穿设在所述安装腔内且所述进气通道与所述通孔连通，所述调节杆穿设在所述调节槽内且与所述调气开关固定连接，所述调节杆沿着所述调节槽移动时带动所述调气开关转动，从而改变所述进气通道与所述通孔的对应面积。

较佳的，所述针塞组件还包括弹簧座，所述弹簧座为阶梯状结构且开设有螺纹孔，且所述弹簧座的前端固定在所述调气开关内，所述弹簧座的后端抵触在所述枪身后部。

较佳的，所述针塞组件还包括调节螺丝，所述调节螺丝螺纹连接在所述弹簧座的螺纹孔内，且所述调节螺丝上开设有与所述弹簧座连通的盲孔。

较佳的，所述针塞组件包括针塞，所述针塞穿设在所述弹簧座内，且所述针塞的后端位于在所述调节螺丝内。

较佳的，所述针塞的后端固定设置有限位座，所述限位座位于所述盲孔内，且所述盲孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧抵触在所述限位座上用于将所述针塞向前推动。

较佳的，所述调节槽沿着所述调气开关转动方向开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、喷枪内的安装腔与针塞组件之间的连接结构非常巧妙，能够很方便的实现调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的喷枪的爆炸示意图。

图2为本实用新型的针塞组件安装结构的示意图。

图中，100、枪身；110、安装腔；120、调节槽；130、进气通道；210、调气开关；211、通孔；220、调节杆；230、弹簧座；240、调节螺丝；241、盲孔；242、第一弹簧；250、针塞；251、限位座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种喷枪的针塞组件安装结构，包括：枪身100以及针塞组件，所述枪身100的后部具有安装腔110、对应所述安装腔110的调节槽120以及与所述安装腔110连通的进气通道130，其中，安装腔110就是枪身100的后侧的孔状结构，调节槽120就是开设在枪身100上的槽状结构，其与安装腔110联通，进气通道130实际上在枪柄上，用于接高压气管，高压空气从进气通道130中进入到安装腔110内。

所述调节槽120与所述安装腔110连通，所述针塞组件包括调气开关210以及调节杆220，调节杆220与调气开关210连接在一起，并且通过调节杆220能够带动调气开关210转动。

所述调气开关210上设置有通孔211，所述调气开关210穿设在所述安装腔110内且所述进气通道130与所述通孔211连通，此处值得说明的是，调气开关210能够调节气流大小，且调气开关210轴向固定在安装腔110内，只能够径向转动，当调气开关210转动的时候，通孔211与进气通道130之间的重合面积会改变，从而气流大小。

所述调节杆220穿设在所述调节槽120内且与所述调气开关210固定连接，所述调节杆220沿着所述调节槽120移动时带动所述调气开关210转动，从而改变所述进气通道130与所述通孔211的对应面积。

此处值得说明的是，调节杆220穿设在调节槽120内，所以调节杆220能够在调节槽120内移动，调节槽120起到引导并限制调节杆220的作用，优选的，调节杆220能够沿着调节槽120上下拨动，从而带动调气开关210转动。

在实际的工作过程中，当通孔211与进气通道130两者完全重合时，高压空气能够完全通过，所以气流最大，当拨动调节杆220，使调气开关210转动的时候，通孔211偏离进气通道130，且调气开关210的外壁封堵在部分的进气通道130上，从而减小高压空气的气流。

此处值得说明的是，调节槽120沿径向开设，也就是类似于弧形结构，所以正好与调气开关210的转动方向一致；在实际的使用过程中，调节杆220位于调节槽120的一端，此时调气开关210封堵住进气通道130，而调节杆220逐渐向着调节槽120的另一端移动时，调气开关210转动，从而使通孔211逐渐与进气通道130重合，最终使通孔211与进气通道130彻底联通，这样进气量最大，整个调节过程只需要通过拨动调节杆220即可，非常方便。所以喷枪内的安装腔110与针塞组件之间的连接结构非常巧妙，能够很方便的实现调节功能。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述针塞组件还包括弹簧座230，所述弹簧座230为阶梯状结构且开设有螺纹孔，且所述弹簧座230的前端固定在所述调气开关210内，所述弹簧座230的后端抵触在所述枪身100后部。

弹簧座230主要起到支撑密封作用，并且用于与针塞组件中的涂料流量调节部件连接。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述针塞组件还包括调节螺丝240，所述调节螺丝240螺纹连接在所述弹簧座230的螺纹孔内，且所述调节螺丝240上开设有与所述弹簧座230连通的盲孔241。

所述针塞组件包括针塞250，所述针塞250穿设在所述弹簧座230内，且所述针塞250的后端位于在所述调节螺丝240内。

这种结构的针塞组件应用于喷枪上，主要是将调节气流大小以及调节喷嘴的喷射流量的大小。

此处值得说明的是，现有的涂料喷枪，由于结构等设计原因，一般都具有两根或者三根针塞250，或者设置在枪柄上，或者设置在枪身100的后端；总之，现有的喷枪的针塞250只能实现单一的效果，所以在现有的喷枪上，至少具有两根针塞250，从而实现喷射流量的调节以及气流大小的调节，而本实施方式中的针塞250，实际上是一种针塞组件，其能够实现现有技术中两根或者三根针塞250才能够实现的效果。

优选的，针塞250就是长针状结构，其用于穿设在喷枪的针塞250腔内，用于封堵住针塞250腔，并且，此处值得指出的是，针塞250通过后退从而解除对针塞250腔前端的封堵，并且针塞250后退的行程与涂料喷出的流量成正比，也就是说，针塞250后退的越多，涂料能够通过的缝隙也越大，从而流量。

在实际的工作过程中，调节螺丝240就是控制针塞250最大后退行程的部件，简单来说，调节螺丝240能够控制涂料的流量；弹簧座230就是安装在调气开关210内的管塞状结构，其具有螺纹孔，调节螺丝240螺纹连接在弹簧座230上，针塞250穿过弹簧座230与调节螺丝240的后端的盲孔241抵触连接，通过拧动调节螺丝240，能够使调节螺丝240沿着螺纹孔的轴向移动，这样就能够使针塞250的最大后退距离增加或者减小，而调节螺丝240后移的话，针塞250能够后退的距离增大，从而提高涂料的流量，反之，则减小涂料的流量。

通过上述的结构，能够使喷枪在一根针塞250的基础上实现原本两根针塞250才能够实现的功能，并够极大的简化喷枪结构。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述针塞250的后端固定设置有限位座251，所述限位座251位于所述盲孔241内，且所述盲孔241内设置有第一弹簧242，所述第一弹簧242抵触在所述限位座251上用于将所述针塞250向前推动。

盲孔241就是用于容纳针塞250后端的限位座251的，第一弹簧242能够给予针塞250向前的弹力，在实际使用的过程中，当针塞250向后移动时，其打开的涂料喷口，针塞250最终抵触在盲孔241的底部，从而使涂料喷口打开，而随着调节螺丝240的后退距离的增大，针塞250的底部相对盲孔241底部的距离也越大，从而使针塞250的最大后退距离以及涂料的流量变大。

简单来说，就是拧动调节螺丝240，调节螺丝240后退的距离越大，针塞250能够后退的距离也越大，从而增大涂料喷出量。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述调节槽120沿着所述调气开关210转动方向开设。

此处值得说明的是，调节槽120沿径向开设，也就是类似于弧形结构，所以正好与调气开关210的转动方向一致；在实际的使用过程中，调节杆220位于调节槽120的一端，此时调气开关210封堵住进气通道130，而调节杆220逐渐向着调节槽120的另一端移动时，调气开关210转动，从而使通孔211逐渐与进气通道130重合，最终使通孔211与进气通道130彻底联通，这样进气量最大，整个调节过程只需要通过拨动调节杆220即可，非常方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种喷枪的针塞组件安装结构，其特征在于，包括：枪身以及针塞组件，所述枪身的后部具有安装腔、对应所述安装腔的调节槽以及与所述安装腔连通的进气通道，所述调节槽与所述安装腔连通，所述针塞组件包括调气开关以及调节杆，所述调气开关上设置有通孔，所述调气开关穿设在所述安装腔内且所述进气通道与所述通孔连通，所述调节杆穿设在所述调节槽内且与所述调气开关固定连接，所述调节杆沿着所述调节槽移动时带动所述调气开关转动，从而改变所述进气通道与所述通孔的对应面积。

2.如权利要求1中所述的喷枪的针塞组件安装结构，其特征在于：所述针塞组件还包括弹簧座，所述弹簧座为阶梯状结构且开设有螺纹孔，且所述弹簧座的前端固定在所述调气开关内，所述弹簧座的后端抵触在所述枪身后部。

3.如权利要求2中所述的喷枪的针塞组件安装结构，其特征在于：所述针塞组件还包括调节螺丝，所述调节螺丝螺纹连接在所述弹簧座的螺纹孔内，且所述调节螺丝上开设有与所述弹簧座连通的盲孔。

4.如权利要求3中所述的喷枪的针塞组件安装结构，其特征在于：所述针塞组件包括针塞，所述针塞穿设在所述弹簧座内，且所述针塞的后端位于在所述调节螺丝内。

5.如权利要求4中所述的喷枪的针塞组件安装结构，其特征在于：所述针塞的后端固定设置有限位座，所述限位座位于所述盲孔内，且所述盲孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧抵触在所述限位座上用于将所述针塞向前推动。

6.如权利要求5中所述的喷枪的针塞组件安装结构，其特征在于：所述调节槽沿着所述调气开关转动方向开设。