CN208066345U - 一种化工厂用稀释釜 - Google Patents
一种化工厂用稀释釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208066345U CN208066345U CN201721897577.2U CN201721897577U CN208066345U CN 208066345 U CN208066345 U CN 208066345U CN 201721897577 U CN201721897577 U CN 201721897577U CN 208066345 U CN208066345 U CN 208066345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- fixed magnet
- dilution
- cleaning
- agitating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010790 dilution Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000012895 dilution Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010965 430 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工厂用稀释釜，包括安装耳座，搬运拉环，蒸汽进气管、导流排管、定磁铁和清洁刷，所述安装耳座一侧设置有搬运拉环，所述导流排管一端安装有蒸汽进气管，所述定磁铁一侧安装有清洁刷，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了搬运拉环，提供搬运固定功能，能有效帮助稀释釜的搬运；设置了导流排管，能有效利用热蒸汽对稀释的溶液进行加热，加快稀释釜内胆内的稀释反应；设置了清洁刷，能在搅拌过程中对稀释釜内胆内壁进行清洁，避免污垢干扰加热外壳内热蒸汽的加热效果；设置了绕线电磁铁和定磁铁，通过绕线电磁铁的周期性电流，能有效使清洁刷反复直线进给移动，保证清洁刷有更好的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工厂设备技术领域，具体为一种化工厂用稀释釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜中的稀释釜是一种化工厂常用的反应釜，能有效的通过加热和搅拌加快溶液的稀释，但是目前市场上稀释釜加热方式单一，仅通过蒸汽包裹，较热效率较低，同时现有的稀释釜反应过后内壁容易沾染杂质，不利于蒸汽加热来加速稀释反应，使稀释效率降低。
发明内容
本实用新型提供一种化工厂用稀释釜，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上稀释釜加热方式单一，仅通过蒸汽包裹，较热效率较低，同时现有的稀释釜反应过后内壁容易沾染杂质，不利于蒸汽加热来加速稀释反应，使稀释效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂用稀释釜，包括稀释釜内胆、进料口、导流排管、蒸汽进气管、加热外壳、冷凝水出口、安装耳座、搬运拉环、搅拌电机、安装搅拌轴、搅拌杆、限位凸块、清洁搅拌器、通线孔、充电电池、逆变器、绕线电磁铁、定磁铁、移动凸块、调节弹簧、移动凹槽、清洁刷和出料阀，所述稀释釜内胆上端开设有进料口，所述稀释釜内胆中部开设有导流排管，所述导流排管的一侧安装有蒸汽进气管，所述稀释釜内胆下部外侧焊接有加热外壳，所述加热外壳底部开设有冷凝水出口，所述加热外壳一侧设置有安装耳座，所述稀释釜内胆上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有安装搅拌轴，所述安装搅拌轴中部安装有搅拌杆，所述安装搅拌轴上部开设有限位凸块，所述安装搅拌轴中部开设有移动凹槽，所述限位凸块上方安装有清洁搅拌器，所述清洁搅拌器上部开设有通线孔，所述通线孔一侧设置有充电电池，所述充电电池下方设置有逆变器，所述通线孔另一侧设置有绕线电磁铁，所述绕线电磁铁一侧设置有定磁铁，所述定磁铁一侧安装有调节弹簧，所述定磁铁另一侧安装有清洁刷，所述定磁铁上端开设有移动凸块，所述稀释釜内胆底部设置有出料阀。
优选的，所述移动凸块的外边缘和移动凹槽的内边缘相契合。
优选的，所述安装搅拌轴通过限位凸块和清洁搅拌器固定连接。
优选的，所述安装耳座上方设置有搬运拉环。
优选的，所述清洁搅拌器为一种430不锈钢材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了搬运拉环，提供搬运固定功能，能有效帮助稀释釜的搬运；设置了导流排管，能有效利用热蒸汽对稀释的溶液进行加热，加快稀释釜内胆内的稀释反应；设置了清洁刷，能在搅拌过程中对稀释釜内胆内壁进行清洁，避免污垢干扰加热外壳内热蒸汽的加热效果；设置了绕线电磁铁和定磁铁，通过绕线电磁铁的周期性电流，能有效使清洁刷反复直线进给移动，保证清洁刷有更好的清洁效果；设置了限位凸块，能有效帮助定位清洁搅拌器，同时保证清洁搅拌器的转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的逆变器安装结构示意图。
图3是本实用新型的清洁刷安装结构示意图。
图中标号：1、稀释釜内胆；2、进料口；3、导流排管；4、蒸汽进气管；5、加热外壳；6、冷凝水出口；7、安装耳座；8、搬运拉环；9、搅拌电机；10、安装搅拌轴；11、搅拌杆；12、限位凸块；13、清洁搅拌器；14、通线孔；15、充电电池；16、逆变器；17、绕线电磁铁；18、定磁铁；19、移动凸块；20、调节弹簧；21、移动凹槽；22、清洁刷；23、出料阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种化工厂用稀释釜，包括稀释釜内胆1、进料口2、导流排管3、蒸汽进气管4、加热外壳5、冷凝水出口6、安装耳座7、搬运拉环8、搅拌电机9、安装搅拌轴10、搅拌杆11、限位凸块12、清洁搅拌器13、通线孔14、充电电池15、逆变器16、绕线电磁铁17、定磁铁18、移动凸块19、调节弹簧20、移动凹槽21、清洁刷22和出料阀23，稀释釜内胆1上端开设有进料口2，稀释釜内胆1中部开设有导流排管3，导流排管3的一侧安装有蒸汽进气管4，稀释釜内胆1下部外侧焊接有加热外壳5，加热外壳5底部开设有冷凝水出口6，加热外壳5一侧设置有安装耳座7，稀释釜内胆1上方设置有搅拌电机9，搅拌电机9下方设置有安装搅拌轴10，安装搅拌轴10中部安装有搅拌杆11，安装搅拌轴10上部开设有限位凸块12，安装搅拌轴10中部开设有移动凹槽21，限位凸块12上方安装有清洁搅拌器13，清洁搅拌器13上部开设有通线孔14，通线孔14一侧设置有充电电池15，充电电池15下方设置有逆变器16，通线孔14另一侧设置有绕线电磁铁17，绕线电磁铁17一侧设置有定磁铁18，定磁铁18一侧安装有调节弹簧20，定磁铁18另一侧安装有清洁刷22，定磁铁18上端开设有移动凸块19，稀释釜内胆1底部设置有出料阀23。
为了定磁铁18在移动过程中保证移动的稳定性，本实施例中，优选的，移动凸块19的外边缘和移动凹槽21的内边缘相契合。
为了保证清洁搅拌器13能有效的通过限位凸块12固定后稳定的跟随安装搅拌轴10转动，本实施例中，优选的，安装搅拌轴10通过限位凸块12和清洁搅拌器13固定连接。
为了便于稀释釜内胆1的移动和搬运，本实施例中，优选的，安装耳座7上方设置有搬运拉环8。
为了清洁搅拌器13有一定的耐腐蚀性，保证清洁搅拌器13能长期使用，本实施例中，优选的，清洁搅拌器13为一种430不锈钢材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过进料口2想稀释釜内胆 1内添加需要稀释的溶液，使搅拌电机9接通电源工作，并通过蒸汽进气管4输入热蒸汽，蒸汽经过稀释釜内胆1内部设置的导流排管3，在导流排管3内能充分对周边的稀释溶液加热，伴随搅拌杆11的搅拌，能使溶液保持较为合适的稀释温度，便于溶液的快速稀释，在安装搅拌轴10底部安装有清洁搅拌器13，通过在安装搅拌轴10下部开设限位凸块12，能效保证清洁搅拌器13能随着安装搅拌轴10转动而转动，通过清洁搅拌器13内部定磁铁18一侧安装的清洁刷22，在转动过程中能有效的对稀释釜内胆1内壁进行清洁，避免稀释釜内胆1内壁产生污垢影响加热外壳5内的热蒸汽对稀释釜内胆1内部稀释溶液的加热，便于稀释釜内胆1内部溶液处于适宜的稀释温度，便于溶液快速充分稀释，在安装搅拌轴10下部设置有充电电池15和逆变器16，通过电池电流15经过逆变器16流入绕线电磁铁17，使充电电池15的直流电转变为稳定频率的交流电，能使绕线电磁铁17的磁极规律性的转化，保证定磁铁18能在绕线电磁铁17的作用下来回将清洁刷22收缩和伸出，便于对稀释溶液的搅拌和对稀释釜内胆1内壁的清洁，也避免了清洁刷22一直和稀释釜内胆1内壁接触的快速损坏，提升清洁刷的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工厂用稀释釜，包括稀释釜内胆（1）、进料口（2）、导流排管（3）、蒸汽进气管（4）、加热外壳（5）、冷凝水出口（6）、安装耳座（7）、搬运拉环（8）、搅拌电机（9）、安装搅拌轴（10）、搅拌杆（11）、限位凸块（12）、清洁搅拌器（13）、通线孔（14）、充电电池（15）、逆变器（16）、绕线电磁铁（17）、定磁铁（18）、移动凸块（19）、调节弹簧（20）、移动凹槽（21）、清洁刷（22）和出料阀（23），其特征在于：所述稀释釜内胆（1）上端开设有进料口（2），所述稀释釜内胆（1）中部开设有导流排管（3），所述导流排管（3）的一侧安装有蒸汽进气管（4），所述稀释釜内胆（1）下部外侧焊接有加热外壳（5），所述加热外壳（5）底部开设有冷凝水出口（6），所述加热外壳（5）一侧设置有安装耳座（7），所述稀释釜内胆（1）上方设置有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）下方设置有安装搅拌轴（10），所述安装搅拌轴（10）中部安装有搅拌杆（11），所述安装搅拌轴（10）上部开设有限位凸块（12），所述安装搅拌轴（10）中部开设有移动凹槽（21），所述限位凸块（12）上方安装有清洁搅拌器（13），所述清洁搅拌器（13）上部开设有通线孔（14），所述通线孔（14）一侧设置有充电电池（15），所述充电电池（15）下方设置有逆变器（16），所述通线孔（14）另一侧设置有绕线电磁铁（17），所述绕线电磁铁（17）一侧设置有定磁铁（18），所述定磁铁（18）一侧安装有调节弹簧（20），所述定磁铁（18）另一侧安装有清洁刷（22），所述定磁铁（18）上端开设有移动凸块（19），所述稀释釜内胆（1）底部设置有出料阀（23）。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂用稀释釜，其特征在于，所述移动凸块（19）的外边缘和移动凹槽（21）的内边缘相契合。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂用稀释釜，其特征在于，所述安装搅拌轴（10）通过限位凸块（12）和清洁搅拌器（13）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂用稀释釜，其特征在于，所述安装耳座（7）上方设置有搬运拉环（8）。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂用稀释釜，其特征在于，所述清洁搅拌器（13）为一种430不锈钢材质的构件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721897577.2U CN208066345U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种化工厂用稀释釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721897577.2U CN208066345U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种化工厂用稀释釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208066345U true CN208066345U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64034441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721897577.2U Expired - Fee Related CN208066345U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种化工厂用稀释釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208066345U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112237894A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 南京凯旋化学科技有限公司 | 一种用于生产异氟尔酮的装置 |
| CN114590833A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-07 | 河南龙兴钛业科技股份有限公司 | 纳米二氧化钛制备设备以及制备工艺 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721897577.2U patent/CN208066345U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112237894A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 南京凯旋化学科技有限公司 | 一种用于生产异氟尔酮的装置 |
| CN114590833A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-07 | 河南龙兴钛业科技股份有限公司 | 纳米二氧化钛制备设备以及制备工艺 |
| CN114590833B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-11-10 | 河南龙兴钛业科技股份有限公司 | 纳米二氧化钛制备设备以及制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208066345U (zh) | 一种化工厂用稀释釜 | |
| CN210357170U (zh) | 一种搅拌式反应釜 | |
| CN203090806U (zh) | 一种胶水混合搅拌装置 | |
| CN104694385A (zh) | 一种化工发酵罐 | |
| CN203953403U (zh) | 一种食品搅拌机 | |
| CN105056863A (zh) | 带有刮料装置的树脂生产用反应釜 | |
| CN103302070B (zh) | 清洗设备 | |
| CN204816524U (zh) | 生产树脂用蒸汽加热导热油循环加热反应釜 | |
| CN204234035U (zh) | 一种易于加热的气体搅拌釜 | |
| CN207996611U (zh) | 一种肥料用搅拌杆 | |
| CN204816523U (zh) | 带有刮料装置的树脂生产用反应釜 | |
| CN212941551U (zh) | 一种三羟乙基异氰尿酸酯结晶蒸发装置 | |
| CN213295290U (zh) | 一种化妆品植物精油提取装置 | |
| CN211279333U (zh) | 一种玩具生产用废料熔融装置 | |
| CN212701885U (zh) | 一种适合臭鳜鱼使用的香辛料美拉德反应釜 | |
| CN104984715A (zh) | 生产树脂用蒸汽加热导热油循环加热反应釜 | |
| CN204973877U (zh) | 用于树脂生产的外盘管式加热反应釜 | |
| CN207913587U (zh) | 一种用于锂电池负极浆料调配的混料装置 | |
| CN208098049U (zh) | 一种反应釜搅拌装置 | |
| CN203155154U (zh) | 一种脉冲气流搅拌装置 | |
| CN106423018B (zh) | 一种液体搅拌调和用可加热观察的反应釜 | |
| CN204902207U (zh) | 一种电磁感应内加热的搅拌装置 | |
| CN206935349U (zh) | 一种清洁效率高的反应釜 | |
| CN207614706U (zh) | 一种锂电池用半自动化正负极浆料搅拌机 | |
| CN216856567U (zh) | 一种便于清洁的加热搅拌罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181109 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |