CN208065831U - 一种数字化真空低温萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字化真空低温萃取装置，包括蒸馏罐、控制器和加热器，所述蒸馏罐的外壁上设置有透视窗，所述蒸馏罐的内部安装有盛料板，所述盛料板的上表面设置有重力传感器，同时蒸馏罐的内部盛放有蒸馏水，并且蒸馏罐内壁的下端固定有加热片，所述加热片电性连接的加热器设置在蒸馏罐的外侧，同时蒸馏罐的内壁上设置有气压传感器，所述气压传感器的输出端与所述控制器电性连接。本实用新型通过设置重力传感器、气压传感器、控制器、按键、显示屏、操作按钮、加热器、真空泵、真空阀以及气管，解决了现阶段的低温萃取设备在使用时智能化低，操作精度低以及使用时人力成本高的问题。

Description

一种数字化真空低温萃取装置

技术领域

本实用新型涉及低温萃取设备技术领域，具体为一种数字化真空低温萃取装置。

背景技术

目前，低温萃取分离技术是由结合剪力与振动力效应之低温萃取技术、复合式微波萃取技术和超临界二氧化碳萃取分离技术三项技术所整合而成。该技术可根据原物料之特性与产品需求进行组合调整，具有高效率、环保、安全与确保有效成分活性等优点，可运用于食品、美容保养品等产业，在强调健康与养生之现代生活，该技术具有其重要性与前瞻性。低温萃取技术在我国的发展速度较快，人们的生活水平以此得到了提高及改善，现阶段的低温萃取技术在使用时能够一定程度上满足使用需求，然而在实际使用中仍然存在着一些方面的缺陷和不足：

1.智能化较低，使用时操作精度不够高，容易影响萃取质量；

2.萃取过程较为繁琐，人力成本高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种数字化真空低温萃取装置，解决了现阶段的低温萃取设备在使用时智能化低，操作精度低以及使用时人力成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化真空低温萃取装置，包括蒸馏罐、控制器和加热器，所述蒸馏罐的外壁上设置有透视窗，所述蒸馏罐的内部安装有盛料板，所述盛料板的上表面设置有重力传感器，同时蒸馏罐的内部盛放有蒸馏水，并且蒸馏罐内壁的下端固定有加热片，所述加热片电性连接的加热器设置在蒸馏罐的外侧，同时蒸馏罐的内壁上设置有气压传感器，所述气压传感器的输出端与所述控制器电性连接，所述控制器的外壁上凸出设置有按键和显示屏，且控制器的侧壁上安装有操作按钮，同时蒸馏罐呈梯形设置的顶端连接有连接器，所述连接器的另一端连接有冷凝管，所述冷凝管的另一端连接有冷凝箱，所述冷凝箱的下端通过导流管连接有萃取箱，所述萃取箱的侧壁上设置有出料口。

优选的，所述蒸馏罐的外壁上覆接有绝热层，同时蒸馏罐的下端设置有出水口。

优选的，所述气压传感器位于所述蒸馏水的上方。

优选的，所述蒸馏罐的外壁上连接有气管，所述气管的另一端连接有真空泵，且气管的内部设置有真空阀。

优选的，所述冷凝箱通过内部设置的冷凝器与冷凝管连接，所述冷凝器的输出端通过导流管连接有中转箱，所述中转箱连接的导流管设置在冷凝箱的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数字化真空低温萃取装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置重力传感器、气压传感器、控制器、加热器、真空泵、真空阀以及气管，使用时由于蒸馏罐内部的气压降低，蒸馏水的沸点也随之降低，因此在不损坏原料生物活性的同时可以对原料进行养分分离抽取，分离的产物经冷凝管进入冷凝箱，最终由冷凝箱内部的中转箱进入萃取箱的内部，以此完成原料的分离萃取处理，本实用新型采用数字控制技术，大大提高了设备加工的精准度，使得设备对于原料的分离抽取更加高效，得到分离物的品质更高，以此增加生产效益，使得真空低温萃取技术得到了质的提升。

2、本实用新型通过设置重力传感器、气压传感器、控制器、加热器、真空泵、真空阀以及气管，本装置采用数字化智能控制，自动化得到了提升，使用时能够节约人力，使得生产成本降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型冷凝箱的内部结构示意图。

图中：1蒸馏罐、2透视窗、3重力传感器、4盛料板、5气压传感器、6控制器、7按键、8显示屏、9操作按钮、10加热器、11加热片、12蒸馏水、13绝热层、14出水口、15连接器、16冷凝管、17冷凝箱、18导流管、19萃取箱、20出料口、21真空泵、22真空阀、23气管、24冷凝器、25中转箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种数字化真空低温萃取装置，包括蒸馏罐1、控制器6和加热器10，蒸馏罐1的外壁上设置有透视窗2，透视窗2的设置方便观察原料，并且蒸馏罐1的内部安装有盛料板4，盛料板4的上表面设置有重力传感器3，使用时重力传感器3可以感测到原料的分量，同时蒸馏罐1的内部盛放有蒸馏水12，并且蒸馏罐1内壁的下端固定有加热片11，加热片11电性连接的加热器10设置在蒸馏罐1的外侧，蒸馏罐1的外壁上覆接有绝热层13，绝热层13的设置能够防止设备加热过程中的热量外散，同时蒸馏罐1的下端设置有出水口14，同时蒸馏罐1的内壁上设置有气压传感器5，气压传感器5位于蒸馏水12的上方，气压传感器5的输出端与控制器6电性连接，控制器6的外壁上凸出设置有按键7和显示屏8，且控制器6的侧壁上安装有操作按钮9，使用时蒸馏罐1的外壁上连接有气管23，气管23的另一端连接有真空泵21，且气管23的内部设置有真空阀22，同时蒸馏罐1呈梯形设置的顶端连接有连接器15，连接器15的另一端连接有冷凝管16，冷凝管16的另一端连接有冷凝箱17，冷凝箱17的下端通过导流管18连接有萃取箱19，萃取箱19的侧壁上设置有出料口20，使用时冷凝箱17通过内部设置的冷凝器24与冷凝管16连接，冷凝器24的输出端通过导流管18连接有中转箱25，中转箱25连接的导流管18设置在冷凝箱17的外侧。

在使用时，控制器6控制真空阀22打开，真空泵21工作并且通过气管23将蒸馏罐1内部的气体渐渐抽离，使得蒸馏罐1内部的气压降低，此时气压传感器5能够感测到蒸馏罐1内部的气压变化，并且将气压变化信息传递给控制器6，当蒸馏罐1内部的气压降低到一定值时控制器6操作真空阀22关闭，停止抽离气体，同时控制器6给加热器10发送工作指令，使用时重力传感器3能够感测到盛料板4上端原料的重量信息，并且时时将信息传递给控制器6，控制器6可以根据其重量信息判断原料的分量，继而根据原料分量的多少给加热器10下达相应时间段的工作指令，加热片11对蒸馏水12开始定时加温，使得蒸馏罐1内部的降压和加温操作更为精准。

综上可得，本实用新型通过设置重力传感器3、气压传感器5、控制器6、按键7、显示屏8、操作按钮9、加热器10、真空泵21、真空阀22以及气管23，解决了现阶段的低温萃取设备在使用时智能化低，操作精度低以及使用时人力成本高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数字化真空低温萃取装置，包括蒸馏罐(1)、控制器(6)和加热器(10)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的外壁上设置有透视窗(2)，所述蒸馏罐(1)的内部安装有盛料板(4)，所述盛料板(4)的上表面设置有重力传感器(3)，同时蒸馏罐(1)的内部盛放有蒸馏水(12)，并且蒸馏罐(1)内壁的下端固定有加热片(11)，所述加热片(11)电性连接的加热器(10)设置在蒸馏罐(1)的外侧，同时蒸馏罐(1)的内壁上设置有气压传感器(5)，所述气压传感器(5)的输出端与所述控制器(6)电性连接，所述控制器(6)的外壁上凸出设置有按键(7)和显示屏(8)，且控制器(6)的侧壁上安装有操作按钮(9)，同时蒸馏罐(1)呈梯形设置的顶端连接有连接器(15)，所述连接器(15)的另一端连接有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)的另一端连接有冷凝箱(17)，所述冷凝箱(17)的下端通过导流管(18)连接有萃取箱(19)，所述萃取箱(19)的侧壁上设置有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种数字化真空低温萃取装置，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的外壁上覆接有绝热层(13)，同时蒸馏罐(1)的下端设置有出水口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种数字化真空低温萃取装置，其特征在于：所述气压传感器(5)位于所述蒸馏水(12)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种数字化真空低温萃取装置，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的外壁上连接有气管(23)，所述气管(23)的另一端连接有真空泵(21)，且气管(23)的内部设置有真空阀(22)。

5.根据权利要求1所述的一种数字化真空低温萃取装置，其特征在于：所述冷凝箱(17)通过内部设置的冷凝器(24)与冷凝管(16)连接，所述冷凝器(24)的输出端通过导流管(18)连接有中转箱(25)，所述中转箱(25)连接的导流管(18)设置在冷凝箱(17)的外侧。