CN208063603U - 一种电器壳体的自扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器壳体的自扣结构，包括壳体以及设置在壳体连接位置的自扣结构，所述自扣结构至少由公扣和母扣组成，所述公扣中间设有主扣，所述母扣的中间对应主扣的位置设有与其相互扣合的止位扣。通过采用自扣结构，其结构合理，易于加工生产，有效替代现有的焊接和铆接工艺组装；通过公扣和母扣之间的相互扣合就能够完成组装，其组装效率是原有的数十倍，极大的提高了生产效率高；而主扣和止位扣的相互配合，使连接的壳体不会发生左右位移，组装后的产品结构牢固质量稳定。

Description

一种电器壳体的自扣结构

技术领域

本实用新型涉及电器壳体技术领域，具体地涉及一种电器壳体的自扣结构。

背景技术

目前市面上的电器壳体结构大多采用焊接或铆接等连接工艺，其工艺复杂繁琐，需要多人进行操作装配，员工操作效率低，大大影响生产效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种工艺简单，易于加工装配，能够有效提高生产效率的电器壳体的自扣结构。

本实用新型是这样来实现上述目的：

一种电器壳体的自扣结构，包括壳体以及设置在壳体连接位置的自扣结构，所述自扣结构至少由公扣和母扣组成，所述公扣中间设有主扣，所述母扣的中间对应主扣的位置设有与其相互扣合的止位扣。

其中，所述止位扣为一凸块，其端面倾斜前端低后端高。

其中，所述主扣为一弹性片件，其中部贯穿设有用于放置止位扣的扣孔，其前端向上翘起设有用于导向的主扣导向片。

其中，所述主扣的两侧分别对称设有定位销，所述止位扣的两侧分别对应定位销的位置设有定位孔，所述定位销插装固定在定位孔中。

其中，所述定位销设有用于增强强度和导向的加强筋，所述加强筋为一凸块，其与定位孔的内壁相互抵接。

其中，所述定位孔的内部倾斜，其前端高后端低。

其中，所述公扣对向母扣的一端设有用于限位的壁止块，所述母扣设有与壁止块相互配合的壁止板。

本实用新型的有益效果：通过采用自扣结构，其结构合理，易于加工生产，有效替代现有的焊接和铆接工艺组装；通过公扣和母扣之间的相互扣合就能够完成组装，其组装效率是原有的数十倍，极大的提高了生产效率高；而主扣和止位扣的相互配合，使连接的壳体不会发生左右位移，组装后的产品结构牢固质量稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中公扣的结构示意图；

图3为本实用新型中母扣的结构示意图。

图中，1.壳体，2.自扣结构，3.公扣，4.母扣，5.主扣，6.止位扣，7.主扣导向片，8.定位销，9.定位孔，10.加强筋，11.壁止块，12.壁止板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种电器壳体的自扣结构，包括壳体1以及设置在壳体1连接位置的自扣结构2，所述自扣结构2至少由公扣3和母扣4组成，所述公扣3中间设有主扣5，所述母扣4的中间对应主扣5的位置设有与其相互扣合的止位扣6。通过采用自扣结构2，其结构合理，易于加工生产，有效替代现有的焊接和铆接工艺组装；通过公扣3和母扣4之间的相互扣合就能够完成组装，其组装效率是原有的数十倍，极大的提高了生产效率高；而主扣5和止位扣6的相互配合，使连接的壳体1不会发生左右位移，组装后的产品结构牢固质量稳定。

如图2所示，为了便于公扣3与母扣4相互扣合，所述止位扣6为一凸块，其端面倾斜前端低后端高。从而使公扣3的主扣5能够顺着止位扣6的倾斜导向移动，并且通过后端高的凸块与主扣5相互配合扣合固定，不易松脱。

如图3所示，为了便于公扣3与母扣4相互扣合，所述主扣5为一弹性片件，其中部贯穿设有用于放置止位扣6的扣孔，其前端向上翘起设有用于导向的主扣导向片7。在装配时，公扣3与母扣插入互扣的过程中，能够通过主扣导向片7让公扣3顺着止位扣6倾斜的方向移动起到导向作用，使公扣3能够顺利与母扣4相互扣合。

如图2和图3所示，为了防止连接的壳体1发生上下或左右移动，所述主扣5的两侧分别对称设有定位销8，所述止位扣6的两侧分别对应定位销8的位置设有定位孔9，所述定位销8插装固定在定位孔9中。从而通过定位销8插装固定在定位孔9中，有效稳定公扣3和母扣4之间的连接关系，防止连接的壳体1发生上下或左右移动。

如图2所示，为了增强定位销8的强度以及预紧固定，所述定位销8设有用于增强强度和导向的加强筋10，所述加强筋10为一凸块，其与定位孔9的内壁相互抵接。因此通过设有加强筋10一方面能够提高定位销8的强度，另一方面是定位销8与定位孔9相互扣合的过程中起到导向作用，并且在两者相互扣合后加强筋10能够与定位孔9的内壁相互抵接起到预紧作用，防止滑落松脱。

如图3所示，为了便于定位销8插入定位孔9，所述定位孔9的内部倾斜，其前端高后端低。从而使定位销8在插入定位孔9过程中能够沿着定位孔9倾斜的内壁插入起到导向作用，并且在插入后通过与加强筋10相互配合抵接起到预紧作用，防止滑落松脱。

如图2与图3所示，为了能够公扣3和母扣4到达最佳的扣合位置，所述公扣3对向母扣4的一端设有用于限位的壁止块11，所述母扣4设有与壁止块11相互配合的壁止板12。从而在公扣3和母扣4相互扣合时，能够通过壁止块11和壁止板12进行限位，实现达到最佳的扣合位置。

Claims (7)

1.一种电器壳体的自扣结构，包括壳体（1）以及设置在壳体（1）连接位置的自扣结构（2），其特征在于：所述自扣结构（2）至少由公扣（3）和母扣（4）组成，所述公扣（3）中间设有主扣（5），所述母扣（4）的中间对应主扣（5）的位置设有与其相互扣合的止位扣（6）。

2.根据权利要求1所述一种电器壳体的自扣结构，其特征在于：所述止位扣（6）为一凸块，其端面倾斜前端低后端高。

3.根据权利要求1所述一种电器壳体的自扣结构，其特征在于：所述主扣（5）为一弹性片件，其中部贯穿设有用于放置止位扣（6）的扣孔，其前端向上翘起设有用于导向的主扣导向片（7）。

4.根据权利要求1所述一种电器壳体的自扣结构，其特征在于：所述主扣（5）的两侧分别对称设有定位销（8），所述止位扣（6）的两侧分别对应定位销（8）的位置设有定位孔（9），所述定位销（8）插装固定在定位孔（9）中。

5.根据权利要求4所述一种电器壳体的自扣结构，其特征在于：所述定位销（8）设有用于增强强度和导向的加强筋（10），所述加强筋（10）为一凸块，其与定位孔（9）的内壁相互抵接。

6.根据权利要求4所述一种电器壳体的自扣结构，其特征在于：所述定位孔（9）的内部倾斜，其前端高后端低。

7.根据权利要求1所述一种电器壳体的自扣结构，其特征在于：所述公扣（3）对向母扣（4）的一端设有用于限位的壁止块（11），所述母扣（4）设有与壁止块（11）相互配合的壁止板（12）。