CN207431557U - 一种便于夹紧的放热焊接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于夹紧的放热焊接模具，涉及模具领域。该便于夹紧的放热焊接模具，包括底板和第一模板，所述底板的上表面与第一模板的底部活动连接，所述底板的上表面开设有移动槽，所述第一模板的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一模板的一端固定连接有第一轮轴，所述第一轮轴的表面套接有第一滚轮。该便于夹紧的放热焊接模具，通过磁铁、铁块、铁板、第一滚轮、第二滚轮、推杆、接触板、皮垫、弹簧板、弹簧、限位杆、固定板和辅助杆配合，达到放热焊接模具在使用时便于捏合的效果，解决了现有的放热焊接模具在使用时需要利用夹具手动捏合模具，一些必要时候还需要长时间的捏合，这样在使用中很不方便的问题。

Description

一种便于夹紧的放热焊接模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于夹紧的放热焊接模具。

背景技术

古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和武器，焊接技术的发展，衍生出用于接地放热焊接的焊头成型的放热焊接模具，放热焊接模具由高纯石墨制成，一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成，非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接，适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。

焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的，放热焊接模具做工精细、设计独特、性能优异、使用时间长、操作简单，不需要外部电源和热源，焊接成本低且质量稳定可靠，现有的放热焊接模具在使用时需要利用夹具手动捏合模具，一些必要时候还需要长时间的捏合，这样在使用中很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于夹紧的放热焊接模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于夹紧的放热焊接模具，包括底板和第一模板，所述底板的上表面与第一模板的底部活动连接，所述底板的上表面开设有移动槽，所述第一模板的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一模板的一端固定连接有第一轮轴，所述第一轮轴的表面套接有第一滚轮，所述第一滚轮的下表面与移动槽的内底壁活动连接，所述对模具的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一模板的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有转轮，所述转轮的左侧固定连接有盖板，所述盖板远离转轮的一端下表面搭接有第二模板，所述第二模板的左侧固定连接有固定环。

所述第二模板的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二模板的一端固定连接有第二轮轴，所述第二轮轴的表面套接有第二滚轮，所述第二滚轮的下表面与移动槽的内底壁活动连接，所述第二支撑杆的右侧固定连接有横杆，所述横杆远离第二支撑杆的一端固定连接有铁块，所述第二支撑杆的左侧固定连接有接触板，所述接触板的左侧搭接有皮垫，所述皮垫的左侧固定连接有弹簧板，所述弹簧板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧板的一端与移动槽的左侧内壁固定连接，所述移动槽的内底壁固定连接有磁铁，所述第一模板的底部固定连接有铁板，所述底板的下表面搭接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有辅助杆，所述固定板的上表面两端均固定连接有限位杆，所述底板的下表面并对应两个限位杆的位置均开设有限位孔，两个限位杆远离固定板的一端均贯穿两个限位孔并延伸至移动槽的内部。

优选的，所述固定环的内部插接有插杆，所述插杆位于固定环下方的一端固定连接有杆帽。

优选的，所述第一模板的右侧与第二模板的左侧均固定连接有把手，两个把手以底板的中轴线对称设置。

优选的，所述盖板远离转轮的一端固定连接有固定块，所述固定块的下表面开设有凹槽。

优选的，所述第一支撑杆的右侧固定连接有推杆，所述底板的右侧并对应推杆的位置开设有活动孔，所述推杆远离第一支撑杆的一点贯穿活动孔并延伸至移动槽的外部。

优选的，所述底板的底部两端均固定连接有支撑腿，两个支撑腿以底板的中轴线对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于夹紧的放热焊接模具。具备以下有益效果：

1、该便于夹紧的放热焊接模具，通过磁铁、铁块、铁板、第一滚轮、第二滚轮、推杆、接触板、皮垫、弹簧板、弹簧、限位杆、固定板和辅助杆配合，达到放热焊接模具在使用时便于捏合的效果，解决了现有的放热焊接模具在使用时需要利用夹具手动捏合模具，一些必要时候还需要长时间的捏合，这样在使用中很不方便的问题。

2、该便于夹紧的放热焊接模具，通过固定环、插杆、杆帽、固定块和凹槽配合，达到将第一模板与第二模板相互贴合后进行固定和固定盖板的效果，解决了现有的放热焊接模具在使用时需要利用夹具手动捏合模具，一些必要时候还需要长时间的捏合，这样在使用中很不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1底板、2移动槽、3第一支撑杆、4第一轮轴、5第一滚轮、6推杆、7活动孔、8铁板、9第一模板、10第二模板、11连接杆、12转轮、13 转轴、14盖板、15固定块、16凹槽、17固定环、18插杆、19杆帽、20磁铁、 21限位孔、22限位杆、23固定板、24辅助杆、25把手、26接触板、27弹簧板、28弹簧、29皮垫、30第二转轴、31第二滚轮、32横杆、33铁块、34支撑腿、35第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于夹紧的放热焊接模具，如图1-2所示，包括底板1和第一模板9，底板1的底部两端均固定连接有支撑腿34，两个支撑腿34以底板1的中轴线对称设置，支撑腿34用于支撑整个模具，可以将模具与地面隔离，防止模具内部受到潮气影响使用效果，底板1的上表面与第一模板9的底部活动连接，底板1的上表面开设有移动槽2，第一模板9 的底部固定连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的右侧固定连接有推杆6，底板1的右侧并对应推杆6的位置开设有活动孔7，推杆6远离第一支撑杆3的一点贯穿活动孔7并延伸至移动槽2的外部，抓住推杆6向左推动，推杆6 可以将第一支撑杆3向左推动，从而使第一模板9向左移动并与第二模板10 捏合，第一支撑杆3远离第一模板9的一端固定连接有第一轮轴4，第一轮轴 4的表面套接有第一滚轮5，第一滚轮5的下表面与移动槽2的内底壁活动连接，对第一模板9的右侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离第一模板9的一端固定连接有转轴13，转轴13的表面套接有转轮12，转轮12的左侧固定连接有盖板14，盖板14远离转轮12的一端固定连接有固定块15，固定块15 的下表面开设有凹槽16，在盖板14盖在第一模板9与第二模板10顶部后，将插杆18向上推动，使插杆18插入凹槽16的内部，这样可以将盖板14固定住，同时也可以将第一模板9与第二模板10相互固定在一起，盖板14远离转轮12的一端下表面搭接有第二模板10，第一模板9的右侧与第二模板 10的左侧均固定连接有把手25，两个把手25以底板1的中轴线对称设置，在将第一模板9与第二模板10相互捏合时，可以抓住两个把手25向相对方向推动第一模板9与第二模板10，这样便于将第一模板9与第二模板10相互捏合，第二模板10的左侧固定连接有固定环17，固定环17的内部插接有插杆18，插杆18位于固定环17下方的一端固定连接有杆帽19，在将插杆18 向上推动时，可以抓住杆帽19向上推动，利用杆帽19带动插杆18向上推动，这样可以更加的便捷。

第二模板10的底部固定连接有第二支撑杆35，第二支撑杆35远离第二模板10的一端固定连接有第二轮轴30，第二轮轴30的表面套接有第二滚轮 31，第二滚轮31的下表面与移动槽2的内底壁活动连接，第二支撑杆35的右侧固定连接有横杆32，横杆32远离第二支撑杆35的一端固定连接有铁块 33，第二支撑杆35的左侧固定连接有接触板26，接触板26的左侧搭接有皮垫29，皮垫29的左侧固定连接有弹簧板27，弹簧板27的左侧固定连接有弹簧28，弹簧28远离弹簧板27的一端与移动槽2的左侧内壁固定连接，移动槽2的内底壁固定连接有磁铁20，第一模板9的底部固定连接有铁板8，底板1的下表面搭接有固定板23，固定板23的下表面固定连接有辅助杆24，固定板23的上表面两端均固定连接有限位杆22，底板1的下表面并对应两个限位杆22的位置均开设有限位孔21，两个限位杆22远离固定板23的一端均贯穿两个限位孔21并延伸至移动槽2的内部。

使用时，在使用放热焊接模具时，弹簧28会释放弹力，弹簧28会带动弹簧板27向右推动，弹簧板27向右推动时会带动皮垫29向右移动，皮垫29 向右移动时会带动接触板26向右移动，接触板26向右移动时会带动第二支撑杆35向右移动，从而使第二支撑杆35在移动槽2的内部向右移动并带动第二模板10向右移动，在第二模板10向右移动时，铁块33会与磁铁20的左侧吸附，再将推杆6向左推动，推杆6此时会带动第一支撑杆3向左移动，第一支撑杆3向左移动的同时会使第一滚轮5在移动槽2的内部向左移动，从而带动第一模板9向左移动并与第二模板10的右侧接触，此时铁板8会与磁铁20的右侧吸附，最后抓住辅助杆24，将两个限位杆22通过限位孔21插入移动槽2的内部，并使两个限位杆22分别位于铁块33的左侧和铁板8的右侧。

综上所述，该便于夹紧的放热焊接模具，通过磁铁20、铁块33、铁板8、第一滚轮5、第二滚轮31、推杆6、接触板26、皮垫29、弹簧板27、弹簧28、限位杆22、固定板23和辅助杆24配合，达到放热焊接模具在使用时便于捏合的效果，解决了现有的放热焊接模具在使用时需要利用夹具手动捏合模具，一些必要时候还需要长时间的捏合，这样在使用中很不方便的问题。

通过固定环17、插杆18、杆帽19、固定块15和凹槽16配合，达到将第一模板9与第二模板10相互贴合后进行固定和固定盖板14的效果，解决了现有的放热焊接模具在使用时需要利用夹具手动捏合模具，一些必要时候还需要长时间的捏合，这样在使用中很不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于夹紧的放热焊接模具，包括底板(1)和第一模板(9)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与第一模板(9)的底部活动连接，所述底板(1)的上表面开设有移动槽(2)，所述第一模板(9)的底部固定连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)远离第一模板(9)的一端固定连接有第一轮轴(4)，所述第一轮轴(4)的表面套接有第一滚轮(5)，所述第一滚轮(5)的下表面与移动槽(2)的内底壁活动连接，所述对第一模板(9)的右侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离第一模板(9)的一端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的表面套接有转轮(12)，所述转轮(12)的左侧固定连接有盖板(14)，所述盖板(14)远离转轮(12)的一端下表面搭接有第二模板(10)，所述第二模板(10)的左侧固定连接有固定环(17)；

所述第二模板(10)的底部固定连接有第二支撑杆(35)，所述第二支撑杆(35)远离第二模板(10)的一端固定连接有第二轮轴(30)，所述第二轮轴(30)的表面套接有第二滚轮(31)，所述第二滚轮(31)的下表面与移动槽(2)的内底壁活动连接，所述第二支撑杆(35)的右侧固定连接有横杆(32)，所述横杆(32)远离第二支撑杆(35)的一端固定连接有铁块(33)，所述第二支撑杆(35)的左侧固定连接有接触板(26)，所述接触板(26)的左侧搭接有皮垫(29)，所述皮垫(29)的左侧固定连接有弹簧板(27)，所述弹簧板(27)的左侧固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)远离弹簧板(27)的一端与移动槽(2)的左侧内壁固定连接，所述移动槽(2)的内底壁固定连接有磁铁(20)，所述第一模板(9)的底部固定连接有铁板(8)，所述底板(1)的下表面搭接有固定板(23)，所述固定板(23)的下表面固定连接有辅助杆(24)，所述固定板(23)的上表面两端均固定连接有限位杆(22)，所述底板(1)的下表面并对应两个限位杆(22)的位置均开设有限位孔(21)，两个限位杆(22)远离固定板(23)的一端均贯穿两个限位孔(21)并延伸至移动槽(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的放热焊接模具，其特征在于：所述固定环(17)的内部插接有插杆(18)，所述插杆(18)位于固定环(17)下方的一端固定连接有杆帽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的放热焊接模具，其特征在于：所述第一模板(9)的右侧与第二模板(10)的左侧均固定连接有把手(25)，两个把手(25)以底板(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的放热焊接模具，其特征在于：所述盖板(14)远离转轮(12)的一端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的下表面开设有凹槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的放热焊接模具，其特征在于：所述第一支撑杆(3)的右侧固定连接有推杆(6)，所述底板(1)的右侧并对应推杆(6)的位置开设有活动孔(7)，所述推杆(6)远离第一支撑杆(3)的一点贯穿活动孔(7)并延伸至移动槽(2)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的放热焊接模具，其特征在于：所述底板(1)的底部两端均固定连接有支撑腿(34)，两个支撑腿(34)以底板(1)的中轴线对称设置。