CN208062158U - 一种连体式护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连体式护套，其中，包括头部Ⅰ、头部Ⅱ以及连接部，头部Ⅰ与头部Ⅱ通过铜排连接，铜排位于连接部内，头部Ⅰ与头部Ⅱ套设在对应的端子上；本实用新型具有方便安装、整体强度高、不易脱落、防护无缝隙等特点。

Description

一种连体式护套

技术领域

本实用新型涉及一种连体式护套。

背景技术

在蓄电池行业内，通常为汽车电池内，蓄电池上设有端子，端子与端子之间通过铜排连接，为了避免发生漏电或爬电等引发的故障，一般采用护套套设在端子上，进行防护，而铜排与端子的连接处通过护套保护了，其中间位置，还是裸露的，为了使得铜排也能更好的防护，使用者在安装时，在铜排上套设绝缘套，然后通过护套与绝缘套配合，形成防护，此处绝缘套通常使用热收缩管。

然而采用此种方法，一、安装麻烦，首先需要在铜排上套设热收缩管，然后通过加热使得热收缩管收缩，再将铜排伸入至护套中，铜排继续与端子进行连接固定，操作即为繁琐；二、连接不够紧密，采用热收缩管与铜排配合防护，热收缩管与护套之间会产生一定的间隙，极易发生漏电或者爬电，引发安全隐患。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种连体式护套。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连体式护套，其中，包括头部Ⅰ、头部Ⅱ以及连接部，头部Ⅰ与头部Ⅱ通过连接部连接，铜排位于连接部内，头部Ⅰ与头部Ⅱ套设在对应的端子上。

采用连体式护套，相对比现有技术的安装方式以及结构，采用连体式，保证在连接过程中不会产生间隙，通过两个头部分别套设在对应的端子上，使得端子得到防护，连接部将两个头部连接，再将铜排防护在连接部内，保证整个都能得到防护。其具体的装配过程为，先将铜排穿入至连接部内，铜排的两个固定头从连接部中穿出，再将固定头与端子通过螺栓固定，最后将两个头部套设在端子上，使得护套将端子以及铜排整体包裹。

其中，头部Ⅰ与头部Ⅱ上均为矩形，头部Ⅰ上设有凸起Ⅰ，头部Ⅱ设有凸起Ⅱ，凸起Ⅰ与凸起Ⅱ形状大小一致。

头部采用矩形设置，与端子更好的套设，矩形的四个端点刚好与端子相卡，实现套设紧固，防止脱离；凸起的作用是为了防止端子整体的高度过高，导致护套无法正常防护，凸起加大了防护的高度。

其中，凸起Ⅰ与凸起Ⅱ均为球缺。

采用球缺的设置，使得整体的容纳空间提高，保证在使用过程中，满足不同高度的端子。

其中，凸起Ⅰ与头部Ⅰ通过曲面Ⅰ连接，凸起Ⅱ与头部Ⅱ通过曲面Ⅱ连接。

凸起与头部通过曲面连接，加强两者之间的拉伸力，防止在使用过程中用力拉拽凸起，使得凸起与头部之间发生断裂，影响使用。此处曲面满足双曲线X^2/5-Y^2/16=1的曲率。

其中，连接部底端设有开口，开口一端延伸至头部Ⅰ，另一端延伸至头部Ⅱ，连接部底端两侧设有夹持部，夹持部用于套设在铜排底部固定。

开口与夹持部的设置，使得整个护套在安装过程中，铜排可以先与端子固定，再将护套的两个头部套设在两个端子上，中间的连接部，通过夹持部穿入至铜排底部，通过夹持部将铜排固定，此时连接部与铜排上表面贴合，形成固定。此种方式，相对比上述结构，安装更为简单，使用方便。

其中，夹持部的宽度为连接部整体的八分之一至四分之一。

夹持部宽度的限定，保证其整体的防护性，如夹持部的宽度很小，会导致护套的脱落无法固定，如夹持部的宽度较大，安装更为不方便，而采用此种宽度设置，安装牢固，使用方便。

其中，夹持部的厚度至少为整体厚度的两倍。

厚度的限定，进一步加强夹持部的夹持力，保证在使用过程中不易脱落。

其中，夹持部的内侧面为导向面。

导向面的设置，使得在安装过程中，夹持部更容易插入至空隙内，与铜排进行固定。

其中，连接部的一端头部Ⅰ的中间连接，另一端与头部Ⅱ的中间连接。

采用中间连接，连接强度更高，保证在使用过程中，不易发生脱落、断裂。

其中，连接部与头部Ⅰ以及头部Ⅱ的连接处为弧面。

采用弧面的连接方式，使得头部与固定部的拉伸强度提高，防止在使用过程中发生拉拽，发生断裂。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的主视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的俯视图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-2所示，一种连体式护套，包括头部Ⅰ1、头部Ⅱ2以及连接部3，头部Ⅰ1与头部Ⅱ2通过连接部3连接，铜排位于连接部3内，头部Ⅰ1与头部Ⅱ2套设在对应的端子上。

头部Ⅰ1与头部Ⅱ2上均为矩形，矩形的大小与端子适配，使得护套套设过程中能够紧密连接固定，防止脱落。头部Ⅰ1上设有凸起Ⅰ11，头部Ⅱ2设有凸起Ⅱ21，凸起Ⅰ11与凸起Ⅱ21形状大小一致，凸起Ⅰ11与凸起Ⅱ21均为球缺，为了更好的与端子配合，此处凸起Ⅰ11与凸起Ⅱ21均为半球体。凸起Ⅰ11与头部Ⅰ1通过曲面Ⅰ12连接，凸起Ⅱ21与头部Ⅱ2通过曲面Ⅱ22连接，为了加强两者之间的拉伸力，防止在使用过程中用力拉拽凸起，使得凸起与头部之间发生断裂，影响使用。此处曲面Ⅰ12与曲面Ⅱ22的曲率均满足双曲线X^2/5-Y^2/16=1的曲率。此处，头部Ⅰ1与凸起Ⅰ11的高度比为1:1，同样的头部Ⅱ2与凸起Ⅱ21的高度比同样为1:1。

连接部3的一端与头部Ⅰ1的中间连接，另一端与头部Ⅱ2的中间连接，使得头部Ⅰ1与头部Ⅱ2更好的与端子装配，使其整体套设在端子上，整体得到防护，而铜排由于安装固定过程中，会与蓄电池壳体之间产生一定的间隙，采用中间连接，使得刚好适配，安装配合度高。连接部3与头部Ⅰ1以及头部Ⅱ2的连接处为弧面，弧面的弧度A，A具体为90°，提高连接部3与头部Ⅰ1以及头部Ⅱ2之间拉伸强度，防止断裂。此处连接部3用于铜排穿入，防护铜排，连接部3的厚度与铜排适配，便于铜排插入，其长度具体与铜排的长度一致（去除铜排与端子的固定长度）。

护套采用橡胶一体成型制成，加工方便，生产效率高。

采用连体式护套，相对比现有技术的安装方式以及结构，采用连体式，保证在连接过程中不会产生间隙，通过两个头部分别套设在对应的端子上，使得端子得到防护，连接部3将两个头部连接，再将铜排防护在连接部3内，保证整个都能得到防护。其具体的装配过程为，先将铜排穿入至连接部3内，铜排的两个固定头从连接部3中穿出，再将固定头与端子通过螺栓固定，最后将两个头部套设在端子上，使得护套将端子以及铜排整体包裹。

实施例2：

参照附图3-4所示，实施例2与实施例1之间的区别在于，两者的连接部3结构不同。

连接部3底端设有开口31，开口31一端延伸至头部Ⅰ1，另一端延伸至头部Ⅱ2，连接部3底端两侧设有夹持部32，夹持部32用于套设在铜排底部固定，夹持部32的宽度为连接部3整体的八分之一至四分之一，此处优选的宽度为六分之一，采用此种宽度，安装方便，同时，夹持的紧固度高，防止脱落。夹持部32的厚度至少为整体厚度的两倍，此处优选的厚度为2.5倍，使得强度提高，又不会造成浪费。

进一步，夹持部32的内侧面为导向面33，夹持部32在安装过程中，安装更为方便，此处导向面33为弧面或斜面，进一步，支持部的两端面也为导向面33。

采用此种结构，使得整个护套在安装过程中，铜排可以先与端子固定，再将护套的两个头部套设在两个端子上，中间的连接部3，通过夹持部32穿入至铜排底部，通过夹持部32将铜排固定，此时连接部3与铜排上表面贴合，形成固定。此种方式，安装更为简单，使用方便。而且在护套发生断裂等故障时，可以很简单的更换新的护套。

Claims (10)

1.一种连体式护套，其特征在于：包括头部Ⅰ、头部Ⅱ以及连接部，头部Ⅰ与头部Ⅱ通过连接部连接，铜排位于连接部内，头部Ⅰ与头部Ⅱ套设在对应的端子上。

2.如权利要求1所述的一种连体式护套，其特征在于：头部Ⅰ与头部Ⅱ上均为矩形，头部Ⅰ上设有凸起Ⅰ，头部Ⅱ设有凸起Ⅱ，凸起Ⅰ与凸起Ⅱ形状大小一致。

3.如权利要求1所述的一种连体式护套，其特征在于：凸起Ⅰ与凸起Ⅱ均为球缺。

4.如权利要求1所述的一种连体式护套，其特征在于：凸起Ⅰ与头部Ⅰ通过曲面Ⅰ连接，凸起Ⅱ与头部Ⅱ通过曲面Ⅱ连接。

5.如权利要求1所述的一种连体式护套，其特征在于：连接部底端设有开口，开口一端延伸至头部Ⅰ，另一端延伸至头部Ⅱ，连接部底端两侧设有夹持部，夹持部用于套设在铜排底部固定。

6.如权利要求5所述的一种连体式护套，其特征在于：夹持部的宽度为连接部整体的八分之一至四分之一。

7.如权利要求6所述的一种连体式护套，其特征在于：夹持部的厚度至少为整体厚度的两倍。

8.如权利要求7所述的一种连体式护套，其特征在于：夹持部的内侧面为导向面。

9.如权利要求1所述的一种连体式护套，其特征在于：连接部的一端头部Ⅰ的中间连接，另一端与头部Ⅱ的中间连接。

10.如权利要求8所述的一种连体式护套，其特征在于：连接部与头部Ⅰ以及头部Ⅱ的连接处为弧面。