CN211981464U - 一种防水接头安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水接头安装结构,包括本体,所述本体的右侧面固定连接有防水软管,所述本体的左侧面设置有固定卡槽,所述固定卡槽远离本体的一端固定连接有固定环,所述本体的内部设置有导线,所述固定卡槽的外表面设置有箱体侧壁,所述箱体侧壁的内部开设有限位孔,且限位孔于固定卡槽的位置相对应,所述箱体侧壁的背面固定连接有箱体背板,所述箱体侧壁的左侧壁和箱体背板的正面之间固定连接有金属卡扣,所述金属卡扣的右侧壁开设有导线卡槽。本实用新型,结构合理,解决了防水接头因为长时间而老化导致进水不良的问题,安装简单省时省力大大节约人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水接头领域,尤其涉及一种防水接头安装结构。
背景技术
防水接头是在电力系统中经常用到的一种连接器件,主要是应用在户外产品、中大型的远方控制机械,本体在户外控制系统不在本体上的设备,在许多自动化程度较高的工厂中,都要用到防水接头。
现有的防水接头密封性不强导致其内部容易进水、并且接头长时间暴露在空气中容易老化会造成进水不良的现象,因为现有的防水接头安装复杂、生产效率低,在安装的时候会增大人工成本、费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防水接头安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防水接头安装结构,包括本体,所述本体的右侧面固定连接有防水软管,所述本体的左侧面设置有固定卡槽,所述固定卡槽远离本体的一端固定连接有固定环,所述本体的内部设置有导线,所述固定卡槽的外表面设置有箱体侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体侧壁的内部开设有限位孔,且限位孔于固定卡槽的位置相对应,所述固定环的直径大于限位孔的直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体侧壁的背面固定连接有箱体背板,所述箱体侧壁的左侧壁和箱体背板的正面之间固定连接有金属卡扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属卡扣的内部开设有防水胶填充槽,且金属卡扣的形状为“口”形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属卡扣的右侧壁开设有导线卡槽,且导线卡槽的内部设置有导线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述本体的材质为黑色橡胶材质,且本体的形状为圆台形状。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该防水接头安装结构,将防水软管远离本体的一端通过位于箱体侧壁上的限位孔,之后用手握住固定环,用力将本体往限位孔的内部塞入,使得固定卡槽的外表面和限位孔的内壁相贴合即可,之后再将导线拉直,将导导线安放在导线卡槽的内部,使用防水胶对防水胶填充槽进行填充,避免防水接头在空气中长时间的暴露导致老化,进而产生进水不良的现象,待防水胶干了后便完成了防水接头的安装,该防水接头结构合理,解决了防水接头因为长时间而老化导致进水不良的问题,安装简单省时省力大大节约人工成本。
2、与现有技术相比,该防水接头安装结构,通过往防水胶填充槽内部加入防水胶,避免了接头于空气的直接接触,延缓了接头的老化,并且结构简单,便于安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防水接头安装结构的内部结构正视图;
图2为本实用新型提出的一种防水接头安装结构的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种防水接头安装结构的整体结构俯视图。
图例说明:
1、本体;2、防水软管;3、固定卡槽;4、固定环;5、导线;6、箱体侧壁;7、限位孔;8、金属卡扣;9、导线卡槽;10、箱体背板;11、防水胶填充槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种防水接头安装结构:包括本体1,本体1的右侧面固定连接有防水软管2,本体1的左侧面设置有固定卡槽3,便于固定防水接头,固定卡槽3远离本体1的一端固定连接有固定环4,避免防水接头上下晃动导致接头不稳而移位,本体1的内部设置有导线5,固定卡槽3的外表面设置有箱体侧壁6,防水接头固定在箱体侧壁6的内部。
箱体侧壁6的内部开设有限位孔7,限位孔7和防水接头上的固定卡槽3配合从而使得防水接头不会因为不稳定导致移位,且限位孔7于固定卡槽3的位置相对应,固定环4的直径大于限位孔7的直径吗,便于防水接头的固定,箱体侧壁6的背面固定连接有箱体背板10,箱体侧壁6的左侧壁和箱体背板10的正面之间固定连接有金属卡扣8,金属卡扣8的内部开设有防水胶填充槽11,在防水胶填充槽11内部加入防水胶延缓防水接头的老化,且金属卡扣8的形状为“口”形,金属卡扣8的右侧壁开设有导线卡槽9,固定导线5,且导线卡槽9的内部设置有导线5,本体1的材质为黑色橡胶材质,且本体1的形状为圆台形状,便于防水接头的固定。
工作原理:将防水软管2远离本体1的一端通过位于箱体侧壁6上的限位孔7,之后用手握住固定环4,用力将本体1往限位孔7的内部塞入,使得固定卡槽3的外表面和限位孔7的内壁相贴合即可,之后再将导线5拉直,将导导线5安放在导线卡槽9的内部,使用防水胶对防水胶填充槽11进行填充,避免防水接头在空气中长时间的暴露导致老化,进而产生进水不良的现象,待防水胶干了后便完成了防水接头的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防水接头安装结构,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的右侧面固定连接有防水软管(2),所述本体(1)的左侧面设置有固定卡槽(3),所述固定卡槽(3)远离本体(1)的一端固定连接有固定环(4),所述本体(1)的内部设置有导线(5),所述固定卡槽(3)的外表面设置有箱体侧壁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防水接头安装结构,其特征在于:所述箱体侧壁(6)的内部开设有限位孔(7),且限位孔(7)与固定卡槽(3)的位置相对应,所述固定环(4)的直径大于限位孔(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种防水接头安装结构,其特征在于:所述箱体侧壁(6)的背面固定连接有箱体背板(10),所述箱体侧壁(6)的左侧壁和箱体背板(10)的正面之间固定连接有金属卡扣(8)。
4.根据权利要求3所述的一种防水接头安装结构,其特征在于:所述金属卡扣(8)的内部开设有防水胶填充槽(11),且金属卡扣(8)的形状为“口”形。
5.根据权利要求3所述的一种防水接头安装结构,其特征在于:所述金属卡扣(8)的右侧壁开设有导线卡槽(9),且导线卡槽(9)的内部设置有导线(5)。
6.根据权利要求1所述的一种防水接头安装结构,其特征在于:所述本体(1)的材质为黑色橡胶材质,且本体(1)的形状为圆台形状。
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