CN208061952U - 一种便于维护的塑料干簧管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的塑料干簧管，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面卡接有滑套，所述滑套的内壁套接有滑杆，滑杆的右端固定连接有第一固定杆，且滑杆的左端与滑轮的右端固定连接，滑轮的左端与第一卡杆的右侧面搭接，第一卡杆正面的底部与转轴背面的一端固定连接。该便于维护的塑料干簧管，通过第一固定杆、第二固定杆、连接杆、连接杆、第一卡杆、卡槽、第一凹槽、挤压板、第二卡杆、转轴、轴承、滑轮、滑杆、滑套、第一弹簧和第二凹槽的共同作用，从而实现了塑料干簧管本体的拆卸，避免了工人通过繁琐复杂的操作拆卸塑料干簧管本体的过程，从而给工人对于塑料干簧管本体的维护带来方便。

Description

一种便于维护的塑料干簧管

技术领域

本实用新型涉及干簧管技术领域，具体为一种便于维护的塑料干簧管。

背景技术

塑封干簧管用一对用磁性材料制造的弹性舌簧组成，舌簧密封于充有惰性气体的玻璃管中，舌簧端面互叠但留有一条细间隙。舌簧端面触点镀有一层贵金属，如铑或钌，使开关具有稳定的特性和极长的使用寿命。

当塑料干簧管损坏时，需要对塑料干簧管进行维护，传统的塑料干簧管的设置通常为固定设置，当需要塑料干簧管进行维护时，就需要工人通过繁琐复杂的操作从固定装置上拆卸塑料干簧管，给工人带来极大的不便，从而不便于塑料干簧管的维护。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的塑料干簧管，解决了传统的塑料干簧管的设置通常为固定设置，当需要塑料干簧管进行维护时，就需要工人通过繁琐复杂的操作从固定装置上拆卸塑料干簧管，给工人带来极大的不便，从而不便于塑料干簧管维护的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的塑料干簧管，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面卡接有滑套，所述滑套的内壁套接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有第一固定杆，且滑杆的左端与滑轮的右端固定连接，所述滑轮的左端与第一卡杆的右侧面搭接，所述第一卡杆正面的底部与转轴背面的一端固定连接，所述转轴的外壁套接有轴承，所述轴承的下表面与底座的上表面固定连接，所述第一卡杆的左侧面通过第一弹簧与连接板的右侧面固定连接，所述连接板的下表面与底座的上表面固定连接，所述第一卡杆顶部的下表面与第一固定块左侧面开设第一凹槽内壁的下表面搭接，所述第一固定块的左侧面与挤压板的右侧面固定连接。

所述挤压板的下表面与固定板的上表面搭接，所述固定板的右侧面卡接有塑料干簧管本体，且固定板的下表面和底座的上表面搭接，所述塑料干簧管本体的上表面分别与两个第二固定块的下表面搭接，所述第二固定块的上表面通过伸缩装置与挤压板的下表面固定连接。

所述底座的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的下表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有第二卡杆，所述第二卡杆的上表面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端穿过盖板上表面开设的通孔并与第二固定杆的下表面固定连接，所述第二固定杆的下表面与挤压板的上表面搭接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与挤压板的下表面和第二固定块的上表面固定连接。

优选的，所述第二凹槽的形状为矩形，且第二凹槽的宽度大于第二卡杆的长度。

优选的，所述通孔形状为圆形，且通孔的直径小于第二固定杆的长度。

优选的，所述第一卡杆的形状为L形，所述挤压板的形状为矩形。

优选的，所述底座的形状为矩形，且底座的高度为两厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于维护的塑料干簧管，具备以下有益效果：

(1)、该便于维护的塑料干簧管，通过第一固定杆、第二固定杆、连接杆、连接杆、第一卡杆、卡槽、第一凹槽、挤压板、第二卡杆、转轴、轴承、滑轮、滑杆、滑套、第一弹簧和第二凹槽的共同作用，工人通过转动第二固定杆，使得连接杆带着第二卡杆转动，工人向上拉动第二固定杆，使得第二卡杆和卡槽分离并依次穿过第二凹槽和通孔，然后工人通过推动第二固定杆，使得滑杆带着滑轮向左运动，从而使得滑轮挤压第一卡杆，使得第一卡杆向左转动，从而使得第一卡杆的顶部和第一凹槽分离，使得第一卡杆的远离第一固定块，从而使得挤压板和固定板分离，从而实现了塑料干簧管本体的拆卸，避免了工人通过繁琐复杂的操作拆卸塑料干簧管本体的过程，从而给工人对于塑料干簧管本体的维护带来方便。

(2)、该便于维护的塑料干簧管，通过设置第二弹簧，当挤压板和固定板分离后，挤压板在第二弹簧弹力的作用下向上运动，从而使得第二弹簧不再挤压第二固定块，从而方便工人取下塑料干簧管本体，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3滑套、4滑杆、5第一固定杆、6滑轮、7第一卡杆、8转轴、9轴承、10第一凹槽、11第一固定块、12第一弹簧、13连接板、14挤压板、15固定板、16塑料干簧管本体、17第二固定块、18伸缩装置、181伸缩杆、182第二弹簧、19第二凹槽、20卡槽、21第二卡杆、22连接杆、23通孔、24第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的塑料干簧管，包括底座1，底座1的形状为矩形，且底座1的高度为两厘米，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧面卡接有滑套3，滑套3的内壁套接有滑杆4，通过设置滑杆4和滑套3，使得滑轮6的左右运动更加平稳，滑杆4的右端固定连接有第一固定杆5，通过设置第一固定杆5，工人推动第二固定杆24，使得滑杆4带着滑轮6向左运动，从而使得滑轮6挤压第一卡杆7，使得第一卡杆7向左转动，从而使得第一卡杆7的顶部和第一凹槽10分离，使得第一卡杆7的远离第一固定块11，从而实现了挤压板14和固定板15分离，从而实现了塑料干簧管本体16的拆卸，避免了工人通过繁琐复杂的操作拆卸塑料干簧管本体16的过程，从而给工人对于塑料干簧管本体16的维护带来方便，且滑杆4的左端与滑轮6的右端固定连接，滑轮6的左端与第一卡杆7的右侧面搭接，通过设置滑轮6，在滑轮6挤压第一卡杆7的过程中，自身会转动，从而减小了滑轮6和第一卡杆7之间的摩擦力，从而保障了第一卡杆7的使用寿命，第一卡杆7的形状为L形，第一卡杆7正面的底部与转轴8背面的一端固定连接，转轴8的外壁套接有轴承9，通过设置轴承9和转轴8，从而实现了第一卡杆7的旋转，轴承9的下表面与底座1的上表面固定连接，第一卡杆7的左侧面通过第一弹簧12与连接板13的右侧面固定连接，通过设置第一弹簧12，第一卡杆7在第一弹簧12弹力的作用下和第一凹槽10的搭接更加稳定，从而使挤压板14的固定更加稳定，连接板13的下表面与底座1的上表面固定连接，第一卡杆7顶部的下表面与第一固定块11左侧面开设第一凹槽10内壁的下表面搭接，通过设置第一凹槽10和第一卡杆7，使得第一固定块11得到了固定，从而使得挤压板14得到了固定，第一固定块11的左侧面与挤压板14的右侧面固定连接。

挤压板14的下表面与固定板15的上表面搭接，挤压板14的形状为矩形，固定板15的右侧面卡接有塑料干簧管本体16，且固定板15的下表面和底座1的上表面搭接，塑料干簧管本体16的上表面分别与两个第二固定块17的下表面搭接，第二固定块17的上表面通过伸缩装置18与挤压板14的下表面固定连接，伸缩装置18包括伸缩杆181，伸缩杆181的外壁套接有第二弹簧182，通过设置第二弹簧182，当挤压板14和固定板15分离后，挤压板14在第二弹簧182弹力的作用下向上运动，从而使得第二弹簧182不再挤压第二固定块17，从而方便工人取下塑料干簧管本体16，第二弹簧182和伸缩杆181的顶端和底端分别与挤压板14的下表面和第二固定块17的上表面固定连接。

底座1的上表面开设有第二凹槽19，第二凹槽19的形状为矩形，且第二凹槽19的宽度大于第二卡杆21的长度，第二凹槽19内壁的下表面开设有卡槽20，卡槽20的内壁卡接有第二卡杆21，通过设置第二卡杆21和卡槽20，从而防止了第二固定杆24的向上运动，从而防止了挤压板14的向上运动，从而实现了塑料干簧管本体16的固定，第二卡杆21的上表面与连接杆22的底端固定连接，连接杆22的顶端穿过盖板上表面开设的通孔23并与第二固定杆24的下表面固定连接，通孔23形状为圆形，且通孔23的直径小于第二固定杆24的长度，第二固定杆24的下表面与挤压板14的上表面搭接，通过设置第二固定杆24，工人通过转动第二固定杆24，使得连接杆22带着第二卡杆21转动，工人向上拉动第二固定杆24，使得第二卡杆21和卡槽20分离并依次穿过第二凹槽19和通孔23，从而实现了第二固定杆24和挤压板14的分离。

使用时，工人通过转动第二固定杆24，使得连接杆22带着第二卡杆21转动，从当工人使得第二固定杆24转动九十度时，然后工人向上拉动第二固定杆24，使得第二卡杆21和卡槽20分离并依次穿过第二凹槽19和通孔23，然后工人通过推动第二固定杆24，使得滑杆4带着滑轮6向左运动，从而使得滑轮6挤压第一卡杆7，使得第一卡杆7向左转动，从而使得第一卡杆7的顶部和第一凹槽10分离，使得第一卡杆7的远离第一固定块11，挤压板14在第二弹簧182弹力的作用下向上运动，从而工人使得固定板15和挤压板14分离，第二固定块17和塑料干簧管本体16分离，从而工人取下固定板15对塑料干簧管本体16进行维修。

综上可得，1、该便于维护的塑料干簧管，通过第一固定杆5、第二固定杆24、连接杆22、连接杆22、第一卡杆7、卡槽20、第一凹槽10、挤压板14、第二卡杆21、转轴8、轴承9、滑轮6、滑杆4、滑套3、第一弹簧12和第二凹槽19的共同作用，工人通过转动第二固定杆24，使得连接杆22带着第二卡杆21转动，工人向上拉动第二固定杆24，使得第二卡杆21和卡槽20分离并依次穿过第二凹槽19和通孔23，然后工人通过推动第二固定杆24，使得滑杆4带着滑轮6向左运动，从而使得滑轮6挤压第一卡杆7，使得第一卡杆7向左转动，从而使得第一卡杆7的顶部和第一凹槽10分离，使得第一卡杆7的远离第一固定块11，从而使得挤压板14和固定板15分离，从而实现了塑料干簧管本体16的拆卸，避免了工人通过繁琐复杂的操作拆卸塑料干簧管本体16的过程，从而给工人对于塑料干簧管本体16的维护带来方便。

2、该便于维护的塑料干簧管，通过设置第二弹簧182，当挤压板14和固定板15分离后，挤压板14在第二弹簧182弹力的作用下向上运动，从而使得第二弹簧182不再挤压第二固定块17，从而方便工人取下塑料干簧管本体16，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的塑料干簧管，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧面卡接有滑套(3)，所述滑套(3)的内壁套接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的右端固定连接有第一固定杆(5)，且滑杆(4)的左端与滑轮(6)的右端固定连接，所述滑轮(6)的左端与第一卡杆(7)的右侧面搭接，所述第一卡杆(7)正面的底部与转轴(8)背面的一端固定连接，所述转轴(8)的外壁套接有轴承(9)，所述轴承(9)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述第一卡杆(7)的左侧面通过第一弹簧(12)与连接板(13)的右侧面固定连接，所述连接板(13)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述第一卡杆(7)顶部的下表面与第一固定块(11)左侧面开设第一凹槽(10)内壁的下表面搭接，所述第一固定块(11)的左侧面与挤压板(14)的右侧面固定连接；

所述挤压板(14)的下表面与固定板(15)的上表面搭接，所述固定板(15)的右侧面卡接有塑料干簧管本体(16)，且固定板(15)的下表面和底座(1)的上表面搭接，所述塑料干簧管本体(16)的上表面分别与两个第二固定块(17)的下表面搭接，所述第二固定块(17)的上表面通过伸缩装置(18)与挤压板(14)的下表面固定连接；

所述底座(1)的上表面开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内壁的下表面开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内壁卡接有第二卡杆(21)，所述第二卡杆(21)的上表面与连接杆(22)的底端固定连接，所述连接杆(22)的顶端穿过盖板上表面开设的通孔(23)并与第二固定杆(24)的下表面固定连接，所述第二固定杆(24)的下表面与挤压板(14)的上表面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的塑料干簧管，其特征在于：所述伸缩装置(18)包括伸缩杆(181)，所述伸缩杆(181)的外壁套接有第二弹簧(182)，所述第二弹簧(182)和伸缩杆(181)的顶端和底端分别与挤压板(14)的下表面和第二固定块(17)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的塑料干簧管，其特征在于：所述第二凹槽(19)的形状为矩形，且第二凹槽(19)的宽度大于第二卡杆(21)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的塑料干簧管，其特征在于：所述通孔(23)形状为圆形，且通孔(23)的直径小于第二固定杆(24)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的塑料干簧管，其特征在于：所述第一卡杆(7)的形状为L形，所述挤压板(14)的形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的塑料干簧管，其特征在于：所述底座(1)的形状为矩形，且底座(1)的高度为两厘米。