CN203697672U - 一种可夹持刮刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可夹持刮刀座，包括其夹板包括：连接部，通过销轴接合于刮刀座部侧面；动力臂，连接于连接部下侧并与刮刀座部竖直纵剖面成一锐角；阻力臂，藉由连接部与动力臂构成一体而构成杠杆，且阻力臂向上延伸至刮刀座所固定于的架体上端；压板，垂直连接于阻力臂上端并向另一夹板延伸，延伸长度在动力臂下压极限行程时该压板在架体上端水平面上的投影位于架体上端面外；复位装置，用于阻力臂的复位。依据本实用新型能够避免在拆下刮刀夹以后刮刀自行掉落而损伤网板。

Description

一种可夹持刮刀座

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀座，是丝网印刷设备上所使用的辅助设备。

背景技术

随着触控产业的发展，丝网印刷技术在触控面板的生产过程中被广泛的使用，并且在部分制程里占有了很大的比重。刮刀座是丝网印刷机的非常重要的部分，通过刮刀座可以对刮胶进行固定并且自身可以固定在刮刀架上，实现丝网印刷。

由于更换刮胶的需要以及针对不同产品所使用的刮胶长度不同，刮刀座的结构设计采用的是可拆卸结构，通过刮刀夹将刮刀座固定在丝网印刷机的刮刀架上。

在印刷结束后清洁的过程中，需要先将刮刀卸下来擦拭干净，然后再对网版进行擦拭。由于在拆装刮刀的过程中网版位于刮刀下放较劲的距离，加之较长的刮刀座自身比较重，在拆的时候容易导致一端跌落，刮刀跌落在网版上就会使网版破裂。在于现有的刮刀座设计全靠刮刀夹进行固定，若操作不当容易导致刮刀砸到网版，因此需要设计一种新型自身可夹持型刮刀座，杜绝刮刀掉落压破网版的可能。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种自带夹持机构的刮刀座，对刮刀座进行辅助夹持，避免在拆下刮刀夹以后刮刀自行掉落而损伤网板。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可夹持刮刀座，包括刮刀座部，还包括设置在刮刀座部上的刮刀座夹，该刮刀座夹由一对夹板对称地布置在刮刀座部两侧形成，其中夹板包括：

连接部，通过销轴接合于刮刀座部侧面；

动力臂，连接于连接部下侧并与刮刀座部竖直纵剖面成一锐角；

阻力臂，藉由连接部与动力臂构成一体而构成杠杆，且阻力臂向上延伸至刮刀座所固定于的架体上端；

压板，垂直连接于阻力臂上端并向另一夹板延伸，延伸长度在动力臂下压极限行程时该压板在架体上端水平面上的投影位于架体上端面外；

复位装置，用于阻力臂的复位。

依据本实用新型，通过上述结构可知，通过杠杆机构行程的辅助夹持结构，可以在拆装刮刀的过程中行程辅助夹持，避免刮刀掉落而损伤网板，而所形成的杠杆机构操作非常简便，不影响刮刀拆装的效率。

在一些实施例中，所述动力臂与刮刀座部竖直纵剖面的夹角为15°~40°。

在一些实施例中，所述刮刀座夹有一对，分居于刮刀座部的两端。

在一些实施例中，所述动力臂、阻力臂、压板以及连接部为一体结构。

在一些实施例中，所述连接部以阻力臂为基准设有向刮刀座部凸起的轴座，进而在该轴座上开有匹配所述销轴的销轴座孔。

在一些实施例中，所述复位装置为弹簧。

在一些实施例中，所述弹簧为盘簧。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种可夹持刮刀座的主视结构示意图。

图2为相应于图1的左视结构示意图。

图3为压板完全打开时的状态。

图中：1.刮刀座部，2.刮刀座夹，3.压板，4.阻力臂，5.销轴，6.动力臂。 

具体实施方式

参照说明附图2，是一种优选结构，图中压板3、阻力臂4、动力臂6构成一体结构，称之为刮刀座夹2，为了描述方便把刮刀座夹2分成若干个部分。

刮刀为条状，在条状延伸的方向上的两个端头称之为两端，而在延伸方向的两侧，称之为侧面。在图中表示为刮刀座部1，其整体上构造为整个参考系的基点。

相对而言，两侧朝向刮刀座部1称为向内，反之，构成向外。

如图1和2所示的可夹持刮刀座，其主题是刮刀座部1，如图1所示的两侧延伸的最大部件，图2中表示为中部的结构，在其上部形成夹腔，用于钳夹其所安装于的架体。

请参见图1，分居于刮刀座部1两端的刮刀座夹2，构成以销轴5为枢轴的杠杆，依此，操作人员可以捏住刮刀座夹2的两侧所示的动力臂将其打开，松开后通过复位装置自动闭合。其上部所形成的的夹腔，也可称之为钳嘴，根据所安装于的架体结构匹配设计即可。

如图2所示，刮刀座夹2由一对夹板对称地布置在刮刀座部1两侧形成，其中夹板包括：

连接部，通过销轴5接合于刮刀座部1侧面。

应当理解，连接部在这里既可以理解为构成整体的部分结构，也可以理解为构成总成的部件，这里优选为部分结构，在于这里对其的功能要求并不复杂。

进而，配置动力臂6，连接于连接部下侧并与刮刀座部竖直纵剖面成一锐角，角度不宜过大，否则会造成按压时压力角过小，操作不方便，应控制该角度小于等于45°，该角度也不宜过小，否则会使得主动力过大，最小角度最好不要小于10°。

在优选的实施例中，所述动力臂6与刮刀座部1竖直纵剖面的夹角为15°~40°，在保证动力臂较短的情况下，方便操作。

所述动力臂6与刮刀座部1竖直纵剖面的夹角优选为30°。

关于动力臂6还可以进一步采用向上折叠的结构，打开延长器长度；基于同样的考量，还可以配置成伸缩结构。

不过由于压板3做工作状态是能够自持，复位装置所提供的力不会很大，因而，动力臂所需要的力矩相对也不是很大，整体长度相对比较短，简化的结构应为首选。如图2中所示的动力臂6、阻力臂4、压板3以及连接部为一体结构。

对应地，配置阻力臂4，构成杠杆结构，具体是该阻力臂4藉由连接部与动力臂6构成一体而构成杠杆，其中销轴5构成杠杆的枢轴，其中阻力臂4向上延伸至刮刀座所固定于的架体上端，具体取决于架体的高度，匹配前述的夹腔设置，对此不再赘述。

如图2所示的压板3，垂直连接于阻力臂4上端并向另一夹板延伸，延伸长度在动力臂下压极限行程时该压板在架体上端水平面上的投影位于架体上端面外，压板的长短要求并不高，能够承受拆装时刮刀的重量，刮刀也配有装配连接件，在此条件下，压板3就不再是装配的功能性部件，因而对其要求不高。

压板3的延伸长度应有利于操作，如需考虑动力臂6的行程。

为方便操作，配置复位装置，用于阻力臂的复位，通常采用弹性部件，如弹簧，橡胶压块，橡胶圈等。

优选使用弹簧，结构相对紧凑，且整体美观性比较好，如橡胶圈，圈套设置会影响整体美观，且在有些应用中，有机质的橡胶圈可能会影响网板的使用。

为了获得比较大的操作空间，如图2所示，所述连接部以阻力臂4为基准设有向刮刀座部1凸起的轴座，进而在该轴座上开有匹配所述销轴5的销轴座孔。

Claims (7)

1.一种可夹持刮刀座，包括刮刀座部（1），其特征在于，还包括设置在刮刀座部上的刮刀座夹（2），该刮刀座夹（2）由一对夹板对称地布置在刮刀座部（1）两侧形成，其中夹板包括：

连接部，通过销轴（5）接合于刮刀座部（1）侧面；

动力臂（6），连接于连接部下侧并与刮刀座部竖直纵剖面成一锐角；

阻力臂（4），藉由连接部与动力臂（6）构成一体而构成杠杆，且阻力臂向上延伸至刮刀座所固定于的架体上端；

压板（3），垂直连接于阻力臂（4）上端并向另一夹板延伸，延伸长度在动力臂下压极限行程时该压板在架体上端水平面上的投影位于架体上端面外；

复位装置，用于阻力臂的复位。

2.根据权利要求1所述的可夹持刮刀座，其特征在于，所述动力臂（6）与刮刀座部（1）竖直纵剖面的夹角为15°~40°。

3.根据权利要求1或2所述的可夹持刮刀座，其特征在于，所述刮刀座夹（2）有一对，分居于刮刀座部（1）的两端。

4.根据权利要求1或2所述的可夹持刮刀座，其特征在于，所述动力臂（6）、阻力臂（4）、压板（3）以及连接部为一体结构。

5.根据权利要求4所述的可夹持刮刀座，其特征在于，所述连接部以阻力臂（4）为基准设有向刮刀座部（1）凸起的轴座，进而在该轴座上开有匹配所述销轴（5）的销轴座孔。

6.根据权利要求1所述的可夹持刮刀座，其特征在于，所述复位装置为弹簧。

7.根据权利要求6所述的可夹持刮刀座，其特征在于，所述弹簧为盘簧。