CN208060454U - 用于管材探伤的超声波探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管材探伤的超声波探伤设备,所述超声波探头装置包括超声波探头组件,超声波探头组件包括:探头球体组件;球座体;轴线沿上下方向延伸的模数涡轮,所述模数涡轮套接在所述球座体上。根据本实用新型的用于管材探伤的超声波探伤设备,提高了探伤检测的效率,提高了整个探伤设备的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探伤技术领域,具体而言,特别涉及一种用于管材探伤的超声波探伤设备。
背景技术
相关技术中,对一些管材的探伤通常采用旋转式探伤的方式进行,管材相对于超声波探头装置旋转并沿轴向方向移动,在此过程中完成对管材的探伤。
可以通过探头与电容耦合的方式进行管材的超声波探伤,但采用电容耦合探伤过程中,电容可能存在较大的寄生电感,会导致发射脉冲信号和回波信号衰减及发生波形畸变,影响探伤信噪比。受到现有电容耦合探伤设备的限制,探伤频率都被限制在5MHz以下,且由于电容的重合面交大,外界各种干扰信号对电容的信号干扰较大,电容纯净度底,可能会进一步影响探伤效果。
相关技术中,对管材进行探伤时,自动化程度不高,严重影响工作效率。例如,对核工业中使用的锆合金管等管材进行探伤时,由于要求较高,现有的探伤设备,需要人工将每根锆管送到探伤探头处,整个探伤过程中可能需要多个人员进行配合,才能顺利完成探伤操作,工作效率低下,探伤效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种探伤效率高、自动化程度高的用于管材探伤的超声波探伤设备。
根据本实用新型的用于管材探伤的超声波探伤设备,包括:旋转主轴,所述旋转主轴包括主体部,所述主体部中心设有沿轴向延伸的检测通道,所述检测通道的中段设有多个间隔开并朝向所述检测通道内部设置的超声波探头装置,所述主体部两端分别设有与所述超声波探头装置连接的耦合电容组;多个自动定心送料装置,多个所述自动定心送料装置分布在所述旋转主轴的两侧并与所述检测通道位于同一轴线上,以带动管材从所述旋转主轴的一侧进入并从所述旋转主轴的另一侧穿出;管材连接送料装置,所述管材连接送料装置设在所述旋转主轴的所述一侧,所述管材连接送料装置用于将后面的所述管材的前端与已经进入所述旋转主轴内的前面所述管材的尾端相连;所述超声波探头装置包括超声波探头组件,所述超声波探头组件包括:探头球体组件,所述探头球体组件包括球体部和设在所述球体部上的超声波探头;球座体,所述球座体的上端和下端分别开口,并具有与所述球体部配合的容置部,所述球体部可在所述容置部上自由转动,所述超声波探头的检测头位于所述球座体的下端开口处;轴线沿上下方向延伸的模数涡轮,所述模数涡轮套接在所述球座体上。
根据本实用新型的实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备,首先,通过超声波探头装置与耦合电容组的耦合,可以更准确地对管材进行探伤;其次,管材连接送料装置可以自动将多根管材连接成一体并送到旋转主轴内进行探伤,自动化程度较高,提高了探伤检测的效率;再次,自动送料装置稳定地输送待检测的管材,提高了整个探伤设备的可靠性。
另外,根据本实用新型上述实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,进一步包括与所述数模涡轮同轴线的齿轮,所述齿轮与所述球座体连接并位于所述数模涡轮的上方。
根据本实用新型的一个实施例,所述齿轮与所述球座体螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述球座体包括下座体和上座体,所述下座体具有沿上下方向贯通的腔体,所述腔体内形成有台阶部,所述上座体沿上下方向贯通并与所述台阶部相抵,所述上座体和所述下座体通过球座销固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述下座体的所述腔体的径向尺寸由下至上逐渐减小。
根据本实用新型的一个实施例,所述上座体上设有盖板,所述盖板的下端与所述上座体的上端相抵,所述盖板的周壁与所述下座体的所述腔体的内周壁螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述盖板的上方设有位于所述腔体内的压紧螺母。
根据本实用新型的一个实施例,所述上座体、所述下座体和所述球体部之间设有内密封圈。
根据本实用新型的一个实施例,所述球座体的外周壁上设有外密封圈。
根据本实用新型的一个实施例,所述超声波探头穿过所述球体部并通过锁紧件锁紧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备的结构示意图。
图2是根据本实用新型的实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备的旋转主轴的立体结构示意图。
图3是根据本实用新型的实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备的超声波探头组件的俯视图。
图4是图3中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,根据本实用新型的实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备 100,可以包括:旋转主轴10、多个自动定心送料装置20、管材连接送料装置 30。
具体而言,参见图2,旋转主轴10包括主体部11,主体部11中心设有沿轴向延伸的检测通道101,检测通道101的中段设有多个间隔开并朝向检测通道101内部设置的超声波探头装置40,主体部11两端分别设有与超声波探头装置40连接的耦合电容组50。超声波探头装置40可以对穿过检测通道101 的管材进行检测。
参见图1,多个自动定心送料装置20分布在旋转主轴10的两侧并与检测通道101位于同一轴线上,以带动管材从旋转主轴10的一侧进入并从旋转主轴10的另一侧穿出。换言之,多个自动定心送料装置20起到的是抓紧管材并带动管材经过旋转主轴,以对管材进行探伤的作用。
参见图1,管材连接送料装置30设在旋转主轴10的一侧,管材连接送料装置30用于将后面的管材的前端与已经进入旋转主轴10内的前面所述管材的尾端相连。换句话说,管材连接送料装置30的作用是,将多根到检测的管材连接起来,即将多根管材连接成一个较长的管材,以便于多管材进行持续的探伤。
根据本实用新型的实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备100,首先,通过超声波探头装置40与耦合电容组50的耦合,可以更准确地对管材进行探伤;其次,管材连接送料装置30可以自动将多根管材连接成一体并送到旋转主轴10内进行探伤,自动化程度较高,提高了探伤检测的效率;再次,自动送料装置30稳定地输送待检测的管材,提高了整个探伤设备的可靠性。
如图3、图4所示,根据本实用新型的一个实施例,超声波探头装置40 可以包括超声波探头组件41,超声波探头组件41包括:探头球体组件411、球座体412和轴线沿上下方向延伸的模数涡轮413。
具体而言,探头球体组件411包括球体部4111和设在球体部4111上的超声波探头4112。超声波探头4112可以部分定位在球体部4111内,并随球体部4111转动,由此,可以调整超声波探头的位置。
球座体412的上端和下端分别开口,并具有与球体部4111配合的容置部 4121,球体部4111可在容置部4121上自由转动,超声波探头4112的检测头位于球座体412的下端开口处。模数涡轮413套接在球座体412上。
参见图3、图4,为了方便对超声波探头装置40的调整,用于管材探伤的超声波探伤设备100可以进一步包括与数模涡轮413同轴线的齿轮414,齿轮414可以与球座体412连接并位于数模涡轮413的上方。为了便于连接,齿轮 414可以与球座体412螺纹连接。
如图4所示,根据本实用新型的一个实施例,球座体412可以包括下座体 4122和上座体4123,下座体4122具有沿上下方向贯通的腔体,腔体内形成有台阶部4124,上座体4123沿上下方向贯通并与台阶部4124相抵,上座体4123 和下座体4122通过球座销4125固定连接。由此,可以将探头球体组件411 定位在球体座412上。
根据本实用新型的一个实施例,如图4所示,下座体4122的腔体的径向尺寸由下至上逐渐减小。由此,可以给超声波探头4112留出足够的空间,以方便超声波探头4112旋转并调整位置。
如图4所示,根据本实用新型的一些实施例,上座体4123上设有盖板4125,盖板4125的下端与上座体4123的上端相抵,盖板4125的周壁与下座体4122 的腔体的内周壁螺纹连接。由此,盖板4125可以起到对上座体4123进一步锁紧的作用,同时盖板4125也可以起到对超声波探头4112进行限位的作用,即可限定超声波探头4112在预定区域内移动。进一步地,盖板4125的上方可以设有位于腔体内的压紧螺母4126。
如图4所示,根据本实用新型的一些实施例,上座体4123、下座体4122 和球体部4111之间可以设有内密封圈4127。由此,可以提高超声波探头组件 41防尘防水效果,提高超声波探头组件41的可靠性,进一步地,球座体412 的外周壁上设有外密封圈4128。进一步地,超声波探头4112可以穿过球体部 4111并通过锁紧件4129锁紧,以便于超声波探头4112的安装和拆卸。
用于管材探伤的超声波探伤设备100,可以将多根管材连接到一起,进行连续探伤检测,提高了探伤检测的工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,包括:
旋转主轴,所述旋转主轴包括主体部,所述主体部中心设有沿轴向延伸的检测通道,所述检测通道的中段设有多个间隔开并朝向所述检测通道内部设置的超声波探头装置,所述主体部两端分别设有与所述超声波探头装置连接的耦合电容组;
多个自动定心送料装置,多个所述自动定心送料装置分布在所述旋转主轴的两侧并与所述检测通道位于同一轴线上,以带动管材从所述旋转主轴的一侧进入并从所述旋转主轴的另一侧穿出;
管材连接送料装置,所述管材连接送料装置设在所述旋转主轴的所述一侧,所述管材连接送料装置用于将后面的所述管材的前端与已经进入所述旋转主轴内的前面所述管材的尾端相连;
所述超声波探头装置包括超声波探头组件,所述超声波探头组件包括:
探头球体组件,所述探头球体组件包括球体部和设在所述球体部上的超声波探头;
球座体,所述球座体的上端和下端分别开口,并具有与所述球体部配合的容置部,所述球体部可在所述容置部上自由转动,所述超声波探头的检测头位于所述球座体的下端开口处;
轴线沿上下方向延伸的模数涡轮,所述模数涡轮套接在所述球座体上。
2.根据权利要求1所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,进一步包括与所述数模涡轮同轴线的齿轮,所述齿轮与所述球座体连接并位于所述数模涡轮的上方。
3.根据权利要求2所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述齿轮与所述球座体螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述球座体包括下座体和上座体,所述下座体具有沿上下方向贯通的腔体,所述腔体内形成有台阶部,所述上座体沿上下方向贯通并与所述台阶部相抵,所述上座体和所述下座体通过球座销固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述下座体的所述腔体的径向尺寸由下至上逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述上座体上设有盖板,所述盖板的下端与所述上座体的上端相抵,所述盖板的周壁与所述下座体的所述腔体的内周壁螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述盖板的上方设有位于所述腔体内的压紧螺母。
8.根据权利要求4所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述上座体、所述下座体和所述球体部之间设有内密封圈。
9.根据权利要求1所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述球座体的外周壁上设有外密封圈。
10.根据权利要求1所述的用于管材探伤的超声波探伤设备,其特征在于,所述超声波探头穿过所述球体部并通过锁紧件锁紧。
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