CN208060360U - 一种混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，包括腐蚀介质进口、顶盖、观察装置、腐蚀电极、腐蚀内胆、干燥外箱、腐蚀介质出口和加湿器，腐蚀内胆设置在干燥外箱的内部，顶盖设置在腐蚀内胆的顶端，腐蚀介质进口和腐蚀介质出口设置在干燥外箱上，连通腐蚀内胆，观察装置设置在腐蚀内胆的内部，腐蚀电极设置在腐蚀内胆的内部，加湿器设置在干燥外箱的底部，该实用新型的混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，能够模拟干湿环境，以观察混凝土腐蚀过程，通过增设的通电装置，能够加速混凝土的腐蚀速度，使得腐蚀实验效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土实验领域，特别涉及一种混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置。
背景技术
混凝土在长期使用过程中会发生腐蚀现象，造成建筑的损毁，因此了解混凝土的腐蚀过程对建筑安全至关重要。但是目前的混凝土腐蚀实验装置在进行实验过程中普遍存在实验速度慢的问题。
CN201710549269.9一种可实时监控土体含水率的干湿循环试验装置，包括干燥箱、饱和箱、电源箱、转动装置、读数控制装置，所述干燥箱由风扇及鼓风机促进土样干燥，饱和箱由加湿器对土样进行加湿饱和，电源箱位于装置底部，转动装置分为自身转动装置和绕大圆环轨道转动装置，读数控制装置对土样含水率进行实时监控。本发明能够同时对多个不同含水率幅度的土样进行干湿循环，在干湿循环过程中通过特殊的转动装置使饱和与干燥更加均匀，能随时监测到土样含水率，并且达到预设含水量指示灯会亮，精确的对土样进行干湿循环。
上述专利一种可实时监控土体含水率的干湿循环试验装置，无法解决混凝土腐蚀速度慢，实验过程长的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够模拟干湿环境，以观察混凝土腐蚀过程，通过增设的通电装置，能够加速混凝土的腐蚀速度，使得腐蚀实验效率提高的混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，包括腐蚀介质进口、顶盖、观察装置、腐蚀电极、腐蚀内胆、干燥外箱、腐蚀介质出口和加湿器，腐蚀内胆设置在干燥外箱的内部，顶盖设置在腐蚀内胆的顶端，腐蚀介质进口和腐蚀介质出口设置在干燥外箱上，连通腐蚀内胆，观察装置设置在腐蚀内胆的内部，腐蚀电极设置在腐蚀内胆的内部，加湿器设置在干燥外箱的底部。
优选的，所述观察装置包括伸缩观察筒和观察凸镜，伸缩观察筒设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部，观察凸镜设置在伸缩观察筒的下端。
优选的，所述干燥外箱包括箱体、发热干燥管、循环通道和干湿通道口，若干发热干燥管设置在箱体的两侧，循环通道设置在箱体与腐蚀内胆之间，干湿通道口设置在腐蚀内胆上。
优选的，所述腐蚀电极包括腐蚀阳极、腐蚀阴极和参比电极，腐蚀阳极和腐蚀阴极对称设置在干燥外箱的下端，伸入腐蚀内胆内，参比电极设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部。
优选的，所述腐蚀介质出口处设置有废液收集槽。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型的混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，能够模拟干湿环境，可以观察混凝土腐蚀过程，通过增设的通电装置，能够加速混凝土的腐蚀速度，使得腐蚀实验效率提高，所述观察装置包括伸缩观察筒和观察凸镜，伸缩观察筒设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部，观察凸镜设置在伸缩观察筒的下端，该结构能够实现近距离对混凝土腐蚀过程进行观察，以便对实现现象进行跟踪记录，所述干燥外箱包括箱体、发热干燥管、循环通道和干湿通道口，若干发热干燥管设置在箱体的两侧，循环通道设置在箱体与腐蚀内胆之间，干湿通道口设置在腐蚀内胆上，该结构能够实现创造混凝土干湿的循环环境，实现混凝土的加速腐蚀处理，所述腐蚀电极包括腐蚀阳极、腐蚀阴极和参比电极，腐蚀阳极和腐蚀阴极对称设置在干燥外箱的下端，伸入腐蚀内胆内，参比电极设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部，该结构能够实现对混凝土的通电腐蚀处理，所述腐蚀介质出口处设置有废液收集槽，该结构能够对流动的腐蚀介质进行废液收集处理，以便于废液的后续处理，防止污染污染实验环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1所示观察装置的结构示意图；
其中，1、腐蚀介质进口；2、顶盖；3、观察装置；4、腐蚀电极；5、腐蚀内胆；6、干燥外箱；7、腐蚀介质出口；8、加湿器；9、伸缩观察筒；10、观察凸镜；11、箱体；12、发热干燥管；13、循环通道；14、干湿通道口；15、腐蚀阳极；16、腐蚀阴极；17、参比电极；18、废液收集槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1所示本实用新型的具体实施方式：一种混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，包括腐蚀介质进口1、顶盖2、观察装置3、腐蚀电极4、腐蚀内胆5、干燥外箱6、腐蚀介质出口7和加湿器8，腐蚀内胆5设置在干燥外箱6的内部，顶盖2设置在腐蚀内胆5的顶端，腐蚀介质进口1和腐蚀介质出口7设置在干燥外箱6上，连通腐蚀内胆5，观察装置3设置在腐蚀内胆5的内部，腐蚀电极4设置在腐蚀内胆5的内部，加湿器8设置在干燥外箱6的底部，所述干燥外箱6包括箱体11、发热干燥管12、循环通道12和干湿通道口14，若干发热干燥管12设置在箱体11的两侧，循环通道12设置在箱体11与腐蚀内胆5之间，干湿通道口14设置在腐蚀内胆5上，所述腐蚀电极4包括腐蚀阳极15、腐蚀阴极16和参比电极17，腐蚀阳极15和腐蚀阴极16对称设置在干燥外箱6的下端，伸入腐蚀内胆5内，参比电极17设置在腐蚀内胆5的上端，伸入腐蚀内胆5内部，所述腐蚀介质出口7处设置有废液收集槽18。
结合图2所示的观察装置3包括伸缩观察筒9和观察凸镜10，伸缩观察筒9设置在腐蚀内胆5的上端，伸入腐蚀内胆5内部，观察凸镜10设置在伸缩观察筒9的下端。
本实用新型的实施过程为：将实验用混凝土试块放置在腐蚀内胆内，通过腐蚀介质进口和腐蚀介质出口持续流动性加入腐蚀介质，向腐蚀电极通电进行腐蚀实验，开启发热干燥管和加湿器制造循环干湿环境加速腐蚀速度，通过观察装置观察混凝土腐蚀过程并记录实验结果。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，能够模拟干湿环境，以观察混凝土腐蚀过程，通过增设的通电装置，能够加速混凝土的腐蚀速度，使得腐蚀实验效率提高，所述观察装置包括伸缩观察筒和观察凸镜，伸缩观察筒设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部，观察凸镜设置在伸缩观察筒的下端，该结构能够实现近距离对混凝土腐蚀过程进行观察，以便对实现现象进行跟踪记录，所述干燥外箱包括箱体、发热干燥管、循环通道和干湿通道口，若干发热干燥管设置在箱体的两侧，循环通道设置在箱体与腐蚀内胆之间，干湿通道口设置在腐蚀内胆上，该结构能够实现创造混凝土干湿的循环环境，实现混凝土的加速腐蚀处理，所述腐蚀电极包括腐蚀阳极、腐蚀阴极和参比电极，腐蚀阳极和腐蚀阴极对称设置在干燥外箱的下端，伸入腐蚀内胆内，参比电极设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部，该结构能够实现对混凝土的通电腐蚀处理，所述腐蚀介质出口处设置有废液收集槽，该结构能够对流动的腐蚀介质进行废液收集处理，以便于废液的后续处理，防止污染污染实验环境。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，其特征在于，包括腐蚀介质进口、顶盖、观察装置、腐蚀电极、腐蚀内胆、干燥外箱、腐蚀介质出口和加湿器，腐蚀内胆设置在干燥外箱的内部，顶盖设置在腐蚀内胆的顶端，腐蚀介质进口和腐蚀介质出口设置在干燥外箱上，连通腐蚀内胆，观察装置设置在腐蚀内胆的内部，腐蚀电极设置在腐蚀内胆的内部，加湿器设置在干燥外箱的底部。
2.根据权利要求1所述的混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，其特征在于，所述观察装置包括伸缩观察筒和观察凸镜，伸缩观察筒设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部，观察凸镜设置在伸缩观察筒的下端。
3.根据权利要求1所述混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，其特征在于，所述干燥外箱包括箱体、发热干燥管、循环通道和干湿通道口，若干发热干燥管设置在箱体的两侧，循环通道设置在箱体与腐蚀内胆之间，干湿通道口设置在腐蚀内胆上。
4.根据权利要求1所述的混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，其特征在于，所述腐蚀电极包括腐蚀阳极、腐蚀阴极和参比电极，腐蚀阳极和腐蚀阴极对称设置在干燥外箱的下端，伸入腐蚀内胆内，参比电极设置在腐蚀内胆的上端，伸入腐蚀内胆内部。
5.根据权利要求1所述的混凝土干湿循环加速腐蚀实验装置，其特征在于，所述腐蚀介质出口处设置有废液收集槽。
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| CN110501396A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 重庆大学 | 一种混凝土修复剂耐久性试验系统 |
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