CN209513562U - 一种复合盐雾腐蚀试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合盐雾腐蚀试验机，包括箱体、振动板、喷雾机构、循环机构和加热机构，振动板设置在箱体内，振动板上均匀开设有若干个通孔，喷雾机构固连在箱体左侧外壁上，喷雾机构包括盐水箱、与盐水箱连通的连接管、第一管路和第二管路，第一管路一端与连接管连通、另一端水平伸入试验室上部，第二管路一端与连接管连通、另一端伸入试验室下部，第二管路上均匀安装有若干个喷头，第一管路伸入试验室的一端上均匀安装有若干个喷头，加热机构通过固定支架固连在试验室右侧外壁，加热机构通过热风进气口与试验室连通。本实用新型能够更好地模拟自然环境下的各种条件，结构简单、使用方便。

Description

一种复合盐雾腐蚀试验机

技术领域

本实用新型涉及腐蚀试验技术领域，尤其涉及一种复合盐雾腐蚀试验机。

背景技术

金属腐蚀试验用来检验金属的耐腐蚀性能、以及测量金属的使用寿命，盐雾腐蚀试验箱就是模拟自然环境下对金属的腐蚀性。因为由于金属在自然条件下的大气环境中，腐蚀的时间比较长，而为了比较快速的得到金属耐腐蚀性能和使用寿命的结果，就需要在盐雾腐蚀试验箱内进行试验，因此要求盐雾腐蚀试验箱内的装置更加贴近大自然的环境条件。

在现有的盐雾腐蚀试验箱的设备中，虽然可以勉强满足试验的要求，但对于模拟金属腐蚀的自然条件的环境还是远远不够。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合盐雾腐蚀试验机，解决现有技术中的盐雾腐蚀试验箱模拟金属腐蚀的自然条件的环境较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种复合盐雾腐蚀试验机，包括箱体、振动板、喷雾机构、循环机构和加热机构，所述振动板设置在所述箱体内且将所述箱体分隔为上方的试验室和下方的集液室，所述振动板上均匀开设有若干个通孔，所述喷雾机构固连在所述箱体左侧外壁上，所述喷雾机构包括盐水箱、与所述盐水箱连通的连接管、第一管路和第二管路，所述第一管路一端与所述连接管连通、另一端水平伸入所述试验室上部，所述第二管路一端与所述连接管连通、另一端伸入所述试验室下部，所述第二管路呈倒L型且竖直设置的管路上均匀安装有若干个喷头，所述第一管路伸入所述试验室的一端上均匀安装有若干个喷头，所述循环机构包括循环风机、进风风道和出风风道，所述循环风机分别通过管道与所述进风风道和所述出风风道连通，所述进风风道设置在所述试验室左侧壁上、所述出风风道设置在所述试验室右侧壁上，所述加热机构通过固定支架固连在所述试验室右侧外壁，所述加热机构通过热风进气口与所述试验室连通，所述集液室左侧下部设置有斜向左下方设置的出液口，所述集液室通过所述出液口与所述盐水箱连通。

进一步的，所述加热机构包括壳体以及设置在所述壳体内的电热器和散热风机，所述电热器设置在所述散热风机靠近所述箱体的一侧且所述散热风机固连在所述壳体侧壁上，所述热风进气口与所述散热风机对应设置。

进一步的，还包括夹持爪，所述夹持爪上端与固定座固连，所述固定座顶部与所述箱体顶部固连，所述夹持爪可用于夹持待试验件。

进一步的，还包括集气机构，所述集气机构包括集气罩、导气管道和引风风轮，所述集气罩伸入所述试验室左侧壁上部，所述导气管道一端与所述集气罩连通、另一端与所述引风风轮连通。

再进一步的，所述导气管道上可拆卸地插接有若干个活性炭插接件。

进一步的，所述进风风道设置在所述箱体左侧壁上方、所述出风风道设置在所述箱体右侧壁下方。

进一步的，还包括底板和万向轮，所述集液室通过支撑柱固连在所述底板上，所述盐水箱固连在所述底板上，所述底板底部对称设置有若干个万向轮。

进一步的，所述箱体内侧壁固连有支撑块，所述振动板两端设有支撑板，所述支撑板搭接在所述支撑块上。

进一步的，所述支撑板与所述支撑块之间还设置有减振机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的一种复合盐雾腐蚀试验机通过设置振动板、集气机构和循环机构，更具体模拟自然环境下的各种条件，能够更好地模拟自然环境下的各种条件，对于测试金属在恶劣环境下加速腐蚀具有重要意义。本实用新型的喷雾机构通过设置第一管路和第二管路，能够使得盐雾喷射更加全面，待试验件受到的盐雾喷射更加均匀；同时，通过设置夹持爪，待试验件既可以放置在振动板上，也可以通过夹持爪夹持，适用范围更广泛。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型复合盐雾腐蚀试验机的结构示意图；

图2为本实用新型复合盐雾腐蚀试验机的振动板的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、支撑块；12、试验室；13、集液室；131、出液口；132、支撑柱；14、固定座；15、夹持爪；2、振动板；21、通孔；22、支撑板；3、待试验件；4、喷雾机构；41、盐水箱；42、连接管；43、第一管路；44、第二管路；45、喷头；5、循环机构；51、循环风机；52、进风风道；53、出风风道；6、加热机构；61、固定支架；62、电热器；63、散热风机；64、热风进气口；7、集气机构；71、集气罩；72、导气管道；73、引风风轮；74、活性炭插接件；8、万向轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种复合盐雾腐蚀试验机，包括箱体1、振动板2、喷雾机构4、循环机构5和加热机构6，所述振动板2设置在所述箱体1内且将所述箱体1分隔为上方的试验室12和下方的集液室13，所述振动板2上均匀开设有若干个通孔21，所述喷雾机构4固连在所述箱体1左侧外壁上，所述喷雾机构4包括盐水箱41、与所述盐水箱41连通的连接管42、第一管路43和第二管路44，所述第一管路43一端与所述连接管42连通、另一端水平伸入所述试验室12上部，所述第二管路44一端与所述连接管42连通、另一端伸入所述试验室12下部，所述第二管路44呈倒L型且竖直设置的管路上均匀安装有若干个喷头45，所述第一管路43伸入所述试验室12的一端上均匀安装有若干个喷头45，所述循环机构5包括循环风机51、进风风道52和出风风道53，所述循环风机51分别通过管道与所述进风风道52和所述出风风道53连通，所述进风风道52设置在所述试验室12左侧壁上、所述出风风道53设置在所述试验室12右侧壁上，所述加热机构6通过固定支架61固连在所述试验室12右侧外壁，所述加热机构6通过热风进气口64与所述试验室12连通，所述集液室13左侧下部设置有斜向左下方设置的出液口131，所述集液室13通过所述出液口131与所述盐水箱41连通。

本实施例的复合盐雾腐蚀试验机通过设置振动板2、集气机构7和循环机构5，更具体模拟自然环境下的各种条件，能够更好地模拟自然环境下的各种条件，对于测试金属在恶劣环境下加速腐蚀具有重要意义。本实用新型的喷雾机构4通过设置第一管路43和第二管路44，能够使得盐雾喷射更加全面，待试验件3受到的盐雾喷射更加均匀。

本实施例的复合盐雾腐蚀试验机在使用时，将待试验件3放置在振动板2上，振动板2的振动能够模拟运动环境下的盐雾腐蚀试验，通过喷雾机构4的喷头45喷洒，喷洒后的废水通过通孔21流入集液室13，然后通过集液室13的出液口131输送回盐水箱41内，实现循环利用，节约成本；在上述过程中，为了提升试验室12内的盐雾分布均匀度，循环机构5的进风风道52设置在试验室12左侧壁上、出风风道53设置在试验室12右侧壁上，能够促进盐雾浓度的均匀分布，提供一个更接近实际情况的盐雾环境。

具体的，所述加热机构6包括壳体以及设置在所述壳体内的电热器62和散热风机63，所述电热器62设置在所述散热风机63靠近所述箱体1的一侧且所述散热风机63固连在所述壳体侧壁上，所述热风进气口64与所述散热风机63对应设置。

本实施例中，电热器62产生的热量通过散热风机63加速通过热风进气口64向试验室12内扩散，实现对试验室12内温度的调节，以更好地模拟自然环境下的各种条件。

具体的，还包括夹持爪15，所述夹持爪15上端与固定座14固连，所述固定座14顶部与所述箱体1顶部固连，所述夹持爪15可用于夹持待试验件3。

本实施例中，通过设置夹持爪15，待试验件3既可以放置在振动板2上，也可以通过夹持爪15夹持，适用范围更广泛。

具体的，还包括集气机构7，所述集气机构7包括集气罩71、导气管道72和引风风轮73，所述集气罩71伸入所述试验室12左侧壁上部，所述导气管道72一端与所述集气罩71连通、另一端与所述引风风轮73连通。

本实施例中，通过设置集气机构7，能够抽吸试验室12内的空气，能够更好地模拟自然环境下的各种条件，比如温度变化、湿度变化。

具体的，所述导气管道72上可拆卸地插接有若干个活性炭插接件74。

本实施例中，通过设置活性炭插接件74，能够对吸入导气管道72内的空气进行干燥，防止引风风轮73受潮损坏的同时，还能够对试验室12内的水汽进行缓慢的吸收，在一定程度上调节湿度变化。

具体的，所述进风风道52设置在所述箱体1左侧壁上方、所述出风风道53设置在所述箱体1右侧壁下方。

本实施例中，通过斜向设置的进风风道52和出风风道53，能够进一步促进盐雾浓度的均匀分布。

具体的，还包括底板和万向轮8，所述集液室13通过支撑柱132固连在所述底板上，所述盐水箱41固连在所述底板上，所述底板底部对称设置有若干个万向轮8。

具体的，所述箱体1内侧壁固连有支撑块11，所述振动板2两端设有支撑板22，所述支撑板22搭接在所述支撑块11上。

具体的，所述支撑板22与所述支撑块11之间还设置有减振机构。

本实施例中，通过设置减振机构，能够减少振动板2的支撑板22与支撑块11在振动过程中产生的磨损，避免造成部件损坏，延长试验机的使用寿命。

本实用新型能够更好地模拟自然环境下的各种条件，结构简单、使用方便。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：包括箱体、振动板、喷雾机构、循环机构和加热机构，所述振动板设置在所述箱体内且将所述箱体分隔为上方的试验室和下方的集液室，所述振动板上均匀开设有若干个通孔，所述喷雾机构固连在所述箱体左侧外壁上，所述喷雾机构包括盐水箱、与所述盐水箱连通的连接管、第一管路和第二管路，所述第一管路一端与所述连接管连通、另一端水平伸入所述试验室上部，所述第二管路一端与所述连接管连通、另一端伸入所述试验室下部，所述第二管路呈倒L型且竖直设置的管路上均匀安装有若干个喷头，所述第一管路伸入所述试验室的一端上均匀安装有若干个喷头，所述循环机构包括循环风机、进风风道和出风风道，所述循环风机分别通过管道与所述进风风道和所述出风风道连通，所述进风风道设置在所述试验室左侧壁上、所述出风风道设置在所述试验室右侧壁上，所述加热机构通过固定支架固连在所述试验室右侧外壁，所述加热机构通过热风进气口与所述试验室连通，所述集液室左侧下部设置有斜向左下方设置的出液口，所述集液室通过所述出液口与所述盐水箱连通。

2.根据权利要求1所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：所述加热机构包括壳体以及设置在所述壳体内的电热器和散热风机，所述电热器设置在所述散热风机靠近所述箱体的一侧且所述散热风机固连在所述壳体侧壁上，所述热风进气口与所述散热风机对应设置。

3.根据权利要求1所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：还包括夹持爪，所述夹持爪上端与固定座固连，所述固定座顶部与所述箱体顶部固连，所述夹持爪可用于夹持待试验件。

4.根据权利要求1所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：还包括集气机构，所述集气机构包括集气罩、导气管道和引风风轮，所述集气罩伸入所述试验室左侧壁上部，所述导气管道一端与所述集气罩连通、另一端与所述引风风轮连通。

5.根据权利要求4所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：所述导气管道上可拆卸地插接有若干个活性炭插接件。

6.根据权利要求1所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：所述进风风道设置在所述箱体左侧壁上方、所述出风风道设置在所述箱体右侧壁下方。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：还包括底板和万向轮，所述集液室通过支撑柱固连在所述底板上，所述盐水箱固连在所述底板上，所述底板底部对称设置有若干个万向轮。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：所述箱体内侧壁固连有支撑块，所述振动板两端设有支撑板，所述支撑板搭接在所述支撑块上。

9.根据权利要求8所述的复合盐雾腐蚀试验机，其特征在于：所述支撑板与所述支撑块之间还设置有减振机构。