CN208059294U - 热风干燥系统的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热风干燥系统的加热装置，包括混风室、新风调节门、回风调节门、空气过滤器、换热器、热风室及主风机；混风室的顶部设有新风管，新风管与混风室的新风口连通，新风调节门设在新风口上，用于调节新风口的气体流量，回风调节门设在混风室一侧的回风口上，用于调节回风口的气体流量；空气过滤器的一端与混风室的出口连通，另一端与换热器的进气面相接，换热器的出气口与热风室的入口连通，主风机与热风室的出口连通。上述加热装置的加热气体为新风和回风，可确保车间的空气质量且降低能耗，气体加热前进行过滤处理，可确保空气质量，利用换热器进行气体加热，可避免燃烧机燃烧带来的污染问题。

Description

热风干燥系统的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种热风干燥系统的加热装置。

背景技术

目前，对于注浆成型车间，热风干燥系统通常利用燃烧机对空气进行加热，以实现车间的干燥。但现有的空气加热方式存在以下缺陷：车间粉尘大，不利于身体健康；对单一的新风进行加热，增加能耗；燃烧机空气直接加热的方式已不能满足环保的要求，如：燃烧机的燃料通常是石油和天然气，石油燃料的燃烧产物会对空气造成污染，同时对人体健康和动植物生长造成影响，天然气主要成分为甲烷，同时还含有其他成分的气体，因此，天然气的燃烧产物也会对空气造成一定程度的污染。

如何提供一种克服上述缺陷的加热装置，是热风干燥系统亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热风干燥系统的加热装置，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种热风干燥系统的加热装置，包括混风室、新风调节门、回风调节门、空气过滤器、换热器、热风室及主风机；混风室的顶部设有新风管，新风管与混风室的新风口连通，新风调节门设在新风口上，用于调节新风口的气体流量，回风调节门设在混风室一侧的回风口上，用于调节回风口的气体流量；空气过滤器的一端与混风室的出口连通，另一端与换热器的进气面相接，换热器的出气口与热风室的入口连通，主风机与热风室的出口连通。

本实用新型中，欲进行加热的气体为新风与回风的混合体，回风为车间内的热空气，此混合体不仅可确保车间内的空气质量，还可降低能耗；利用空气过滤器，可过滤大颗粒的粉尘，确保空气质量；利用换热器进行气体加热，可避免燃烧机燃烧带来的污染问题。

在一些实施方式中，还可以包括余热调节门，余热调节门设在热风室的余热接入口上。由此，窑炉排出的废气可以通过余热接入口接入热风室进行余热利用，余热调节门可以调节通过余热接入口的气体流量。

在一些实施方式中，还可以包括温度传感器和控制器，温度传感器设于热风室内，用于检测热风室内的温度，并将温度信号发送至控制器，控制器向换热器发送开关信号。由此，当热风室内的温度超过阈值时，可自动关闭换热器，起到超温保护作用。

在一些实施方式中，还可以包括平台，混风室、空气过滤器、换热器、热风室、主风机及控制器设在平台上。由此，可根据空间，合理组装加热装置。

在一些实施方式中，新风管的顶部可以位于室外。由此，可将室外新鲜空气输入加热装置。

在一些实施方式中，还可以包括防雨帽，防雨帽设在新风管的顶部。由此，防雨帽可防止雨水进入新风管。

在一些实施方式中，换热器为铜管铝翘片高效热水换热器。由此，可实现气体的零污染加热。

在一些实施方式中，换热器包括进水口、出水口、风机，风机用于将加热后的气体导入热风室。由此，热水通入换热器后与气体进行热交换，实现气体的加热，可实现零污染、高效换热。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的热风干燥系统的加热装置的结构示意图；

图2为图1所示的热风干燥系统的加热装置中回风调节门、混风室、空气过滤器、换热器、热风室、余热调节门、余热接入口、主风机的俯视图；

图3为图1所示的热风干燥系统的加热装置中换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1、图2和图3示意性地显示了本实用新型一种实施方式的热风干燥系统的加热装置的结构。

如图1、图2和图3所示，热风干燥系统的加热装置包括混风室1、新风调节门2、回风调节门3、空气过滤器4、换热器5、热风室6及主风机7。

其中，加热装置还包括新风管8、余热调节门9、温度传感器10、控制器11、平台12、防雨帽13、余热接入口601。

其中，换热器5包括进水口501、出水口502、风机503。

本实施例中，混风室1的顶部安装有新风管8，新风管8与混风室1的新风口(图未示)连通，新风调节门2安装在新风口上，用于调节新风口的气体流量，回风调节门3安装在混风室1一侧的回风口(图未示)上，用于调节回风口的气体流量。由新风口输入的新风和由回风口输入的回风在混风室1混合，混合比例可以根据需要通过新风调节门2、回风调节门3进行调整设置。上述方式可确保车间内的空气质量，提高车间内空气的清新度，同时，由于回风为车间内的热风，在加热过程中，可有效降低能耗。

其中，新风调节门2和回风调节门3为电动调节门，在其他实施例中，新风调节门2和回风调节门3也可为手动调节门。

其中，新风的输入由新风风机(图未示)实现，回风的输入由回风风机(图未示)实现。在其他实施例中，新风的输入和回风的输入可同时由一个新风风机或一个回风风机实现。

本实施例中，空气过滤器4的一端与混风室1的出口连通，即混风室1混合好的气体经由空气过滤器4进行过滤，通过过滤，可过滤掉大颗粒的粉尘，如灰尘、烟尘、矿尘等。

本实施例中，空气过滤器4的另一端与换热器5的进气面相接，过滤后的气体通过换热器5，换热器5的出气口与热风室6的入口连通，热风室6用于容纳加热后的气体。

本实施例的换热器5为铜管铝翘片高效热水换热器，包括进水口501、出水口502、风机503和壳体(图未标)，换热器5可对过滤后的气体进行加热，具体为，进水口501进热水，出水口502排出换热后的水，换热器5的铜管铝翘片设于壳体内，风机503安装于壳体上且位于壳体的外部，铜管中的热水对铜管周围的气体进行加热，风机503将加热后的气体导入热风室6，进而使气体进入车间的热风管网。上述加热气体的方式，使得车间空气零污染。

本实施例中，主风机7与热风室6的出口连通，用于排送加热后的气体，具体为，主风机7经车间的热风管网将加热后的气体输送到车间的各个区域，实现车间空气的加热。

本实施例中，为有效利用余热，节约能源，利用热风室6上的余热接入口601输入余热，此余热为窑炉余热，对于余热，还可选择其他生产过程释放的余热。为调节余热接入口601的余热流量，余热接入口601上设有余热调节门9。

本实施例中，余热调节门9为电动调节门，在其他实施例中，余热调节门9可为手动调节门。窑炉排出的废气可以通过余热接入口601接入热风室6进行余热利用，余热调节门9可以调节通过余热接入口601的气体流量，当需输入余热时，将余热接入口601与窑炉连通。

本实施例中，温度传感器10设于热风室6内，用于检测热风室6内的温度，并将温度信号发送至控制器11，控制器11向换热器5发送开关信号。如：当热风室6的温度超过阈值时，自动对换热器5进行关闭，以进行超温保护；当热风室6的温度恢复至阈值或阈值以下时，自动对换热器5进行开启。

本实施例中，将混风室1、空气过滤器4、换热器5、热风室6、主风机7及控制器11设在平台12上。在其他实施例中，为节省费用，也可不设置平台，将混风室1、空气过滤器4、换热器5、热风室6、主风机7及控制器11设在地面上。

本实施例中，新风管8的顶部位于室外，防雨帽13设在新风管8的顶部。新风管8的走向可根据需要进行设置，防雨帽13的有无也可根据需要而定，若新风管8的顶部不受雨水的影响，则可不设置防雨帽13。

对于热风干燥系统，包括上述实施方式的加热装置，进一步，上述实施方式的加热装置可应用于注浆成型车间的热风干燥系统中，注浆成型车间可以是陶瓷洁具生产车间。

在实际应用中，上述实施方式的加热装置为车间提供热源和新鲜空气，实际运行效果非常好，可长期稳定工作，实现零污染、零排放。其中，窑炉余热可得到100％的有效利用。其中，车间内的空气含氧量在国标范围内。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.热风干燥系统的加热装置，其特征在于，包括混风室(1)、新风调节门(2)、回风调节门(3)、空气过滤器(4)、换热器(5)、热风室(6)及主风机(7)；

所述混风室(1)的顶部设有新风管(8)，所述新风管(8)与混风室(1)的新风口连通，所述新风调节门(2)设在新风口上，用于调节新风口的气体流量，所述回风调节门(3)设在混风室(1)一侧的回风口上，用于调节回风口的气体流量；

所述空气过滤器(4)的一端与混风室(1)的出口连通，另一端与所述换热器(5)的进气面相接，换热器(5)的出气口与所述热风室(6)的入口连通，所述主风机(7)与热风室(6)的出口连通。

2.根据权利要求1所述的热风干燥系统的加热装置，其特征在于，还包括余热调节门(9)，所述余热调节门(9)设在热风室(6)的余热接入口(601)上。

3.根据权利要求2所述的热风干燥系统的加热装置，其特征在于，还包括温度传感器(10)和控制器(11)，所述温度传感器(10)设于热风室(6)内，用于检测热风室(6)内的温度，并将温度信号发送至控制器(11)，控制器(11)向换热器(5)发送开关信号。

4.根据权利要求3所述的热风干燥系统的加热装置，其特征在于，还包括平台(12)，所述混风室(1)、空气过滤器(4)、换热器(5)、热风室(6)、主风机(7)及控制器(11)设在平台(12)上。

5.根据权利要求4所述的热风干燥系统的加热装置，其特征在于，所述新风管(8)的顶部位于室外。

6.根据权利要求5所述的热风干燥系统的加热装置，其特征在于，还包括防雨帽(13)，所述防雨帽(13)设在新风管(8)的顶部。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的热风干燥系统的加热装置，其特征在于，所述换热器(5)为铜管铝翘片高效热水换热器。

8.根据权利要求7所述的热风干燥系统的加热装置，其特征在于，所述换热器(5)包括进水口(501)、出水口(502)、风机(503)，所述风机(503)用于将加热后的气体导入所述热风室(6)。